티타늄 합금

기술 사양

비록 티타늄의 기계적 강도는 정상 온도에서 충분히 높지만, 온도가 250°C까지 올라가면 강도가 거의 절반으로 줄어듭니다. 이 문제는 이러한 결점을 보완하는 티타늄 합금으로 해결됩니다. 티타늄은 뛰어난 내식성으로도 유명합니다. 내식성은 1㎡의 표면에서 손실되는 중량으로 평가합니다.

내식성 1㎡당 중량 손실 평가 점수
매우 뛰어남 0.001g 미만 1
매우 우수함 0.001 — 0.005g 2
  0.005 — 0.01g 3
우수함 0.01 — 0.05g 4
  0.05 — 0.1g 5
만족스러운 수준 0.1 — 0.3g 6
약간 부족함 0.3 — 1.0g 7
  1 — 5.0g 8
부족함 5g 이상 9

산업 및 해양 환경에서 내식성 비교 시험을 통해 알루미늄 합금, 스테인리스 강, 동-니켈 합금 및 인코넬 합금은 5년 동안 눈에 띄는 부식 징후를 보였지만, 티타늄 판은 원래의 광택을 잃지 않았다는 사실을 확인했습니다. 금속 표면에 형성된 얇은 산화 보호막이 금속을 부식으로부터 보호하기 때문입니다.

티타늄은 특히 산소가 있는 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 예를 들어, 공기 폭기 조건에서 티타늄은 온도가 100°C까지 올라가더라도 어떤 농도의 포름산에도 부식되지 않지만, 폭기 없이 25%의 포름산 용액에서는 부식이 빠르게 진행됩니다.

티타늄 합금

티타늄 합금은 화학 조성의 정확성과 제조의 세심함, 불순물의 부재로 특징지어집니다. 티타늄 합금은 다음과 같이 분류됩니다:

α 합금 의사-α 합금 α +β 합금 의사-β 합금 β 합금
ВТ1 ОТ4 ВТ-6 ВТ16 4201
ВТ1−0 ОТ4−0 ВТ3−1 ВС-6  
ВТ1−00 ОТ4−1 ВТ-14    
ВТ5 ОТ4−2 ВТ-16    
ВТ5−1 АТ-2 ВТ-22    
4200 АТ-3      
  АТ-4      
  ВТ20      

티타늄 합금 열처리 방법

티타늄 등급 판재의 열처리 온도 바의 열처리 온도 열처리 과정
ВТ1−00 520 — 540°C 670 — 690°C ---
ВТ1−0 520 — 540°C 670 — 690°C ---
ВТ5 --- 800 — 850°C ---
ВТ5−1 700 — 750°C 800 — 850°C ---
ОТ4−0 590 — 610°C 690 — 710°C ---
ОТ4−1 640 — 660°C 740 — 760°C ---
ОТ4 660 — 680°C 700 — 760°C ---
ОТ4−2 700 — 730°C 840 — 860°C ---
ВТ20 700 — 800°C 700 — 800°C ---
АТ2 600 — 650°C 650 — 700°C ---
АТ3 800 — 850°C 800 — 850°C ---
АТ4 850 — 870°C 850 — 870°C ---
ТС5 760 — 780°C 760 — 780°C ---
ВТ6С 750 — 800°C 750 — 800°C ---
ВТ6 750 — 800°C 750 — 800°C ---
ВТ3−1 ---

870 — 920°C

600 — 650°C

등온 어닐링: 870–920°C까지 가열, 유지, 600–650°C까지 냉각하여 다른 오븐으로 이동, 2시간 유지, 공기 중 냉각
ВТ3−1 ---

870 — 920°C

650 — 600°C

이중 어닐링, 550–600°C에서 2—5시간 유지. 힘이 필요한 부품에 대한 어닐링은 650°C에서 공기 중 냉각.
ВТ14 740–760, 790–810, 640–600 740–760, 790–810, 640–660 등온 어닐링: 790–810°C까지 가열, 유지, 오븐에서 냉각, 다른 오븐으로 이동하여 640–660°C까지, ½ 시간 유지, 공기 중 냉각
ВТ16 730 — 770°C 770 — 790°C 오븐에서 2—4°C/분 속도로 550°C까지 냉각, 공기 중 냉각
ВТ22 740 — 760°C 680 — 800°C 오븐에서 2—4°C/분 속도로 350°C까지 냉각, 공기 중 냉각
ВТ15 790 — 810°C 790 — 810°C ---
ТС6 790 — 810°C 790 — 810°C ---
ВТ23 740 — 750°C 740 — 750°C ---

티타늄 강화: 알파화, 질화, 탄화

열처리 중 반제품 표면에 형성되는 알파화 층은 뜨거운 티타늄이 산소 및 질소와 적극적으로 반응함에 따라 생깁니다.

합금 등급 알파화 층의 산소 함량 (mg/㎠) 알파화 층 깊이 (mm)
ВТ-1 2.8 0.8
ОТ-4 1.5 0.2
ВТ3−1 2.5 0.6
ВТ-5 4.2 2.0
ВТ-6 2.2 0.6
ВТ-9 주조 7.3 0.8
합금 등급 질화 깊이 표면 경도 (kg/mm²)
ВТ-1 0.06 — 0.08mm 750 — 850kg
ВТ3−1 0.04 — 0.05mm 700 — 750kg
ВТ-5 0.08 — 0.1mm 750 — 800kg
ВТ-8 0.12 — 0.14mm 700 — 750kg
ВТ-14 0.14 — 0.16mm 750 — 850kg

티타늄 합금의 질화처리

질화처리는 내열성과 특히 내마모성 및 마모 저항성을 증가시킵니다. 가장 널리 사용되는 질화처리 방법은 반제품을 순수 질소 대기에서 850 — 950°C까지 가열하는 것입니다. 알루미늄이나 지르코늄이 합금에 포함되면 질화의 속도와 깊이가 증가하여 깊이는 최대 0.2mm에 이릅니다.

탄화처리는 티타늄 합금을 강화하는 효과적인 방법입니다. 진공 중 활성화된 탄과 혼합하여 처리하거나 아르곤 5% 이산화탄소, 메탄 또는 프로판을 포함한 가스 혼합물 대기에서 처리합니다. 가스 혼합물 환경에서의 처리는 수소로의 포화로 이어져 티타늄의 연성을 감소시킵니다. 목탄을 사용한 처리는 24 — 48시간이 소요되지만, 더 깊은 탄화처리를 유도합니다.

해면 티타늄

해면 티타늄의 화학적 조성은 Ti Cl₄을 다양한 방법으로 환원하여 얻어진 것입니다.

원소 진공 분리 염을 침출한 마그네슘 염을 침출한 나트륨
N 0.015 0.015 0.1
H 0.005 --- 0.05
Fe 0.12 0.1 0.06
C 0.02 0.025 0.02
Cl 0.12 0.2 0.2
Mg 0.08 0.05 ---
O 0.1 0.1 0.1

이의 특징은 조성의 정확성, 제조 및 처리의 세심함, 불순물의 부재입니다.

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