텅스텐 시트

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장점

텅스텐은 뛰어난 구조 재료입니다. 뛰어난 내열성과 내열성을 가지며, 낮은 열팽창 계수, 높은 고온 크리프 저항성, 우수한 열전도도, 높은 전자 방출 계수를 가지고 있습니다. 또한 높은 압축 적응 모듈, 내식성, 산과 알칼리, 농축된 황산, 질산, 염산, 왕수에 대한 저항성을 가지고 있습니다. 화학적 내구성, 강도, 생물학적 안전성은 텅스텐 시트를 현대 산업에 필수적인 소재로 만듭니다.

응용

텅스텐은 엑스레이 장비의 부품, 전자기기의 타겟, 진공 램프, 보트 제조, 내열성 보호막, 내열성 컨테이너에 필수적입니다. 텅스텐 시트 BA는 전자 램프의 전류 도입부와 전기 오븐의 가열 요소 생산에 사용됩니다. 현대 로봇공학과 기기 제조, 원자력 산업, 기계공학, 석유화학 및 의학의 급속한 발전은 내열성 금속의 수요를 자극합니다. 대부분의 경우 텅스텐 시트는 열 차폐판, 전자 진공 기기, 군산 복합체의 내열성 부품, 원자력 산업, 산업 화학 합성에 사용됩니다.

물리적 특성

설명 기호
특성 데이터가 기록된 온도 t°С 20°С
선형 열팽창 계수 α [1/도] 43x10-6
합금 밀도 [g/cm3] 19.3
인장 강도 kg/mm2 35
비열(t° 20°C) C [kJ/(kg·도)] 0.134
열전도율 K [W/(m·K)] 300.173
특정 전기 저항 R Ωxmm2/m 0.054

단점

단점으로는 순수한 형태의 텅스텐을 얻는 어려움, 높은 비중(금과 비슷함), 및 저온에서의 취성이 있습니다. 텅스텐은 그 뛰어난 특성 때문에 처리하기 어려우며(압연, 인발, 단조), 상당한 가열이 필요합니다.

제조

텅스텐 시트는 특정한 열-냉 압연을 통해 슬래브로부터 제조됩니다. 텅스텐은 고온에서 대기 가스와 쉽게 반응하기 때문에, 최신의 화학적 보호 기술이 사용됩니다. 처음에는 분말 야금 방법으로 블록을 만듭니다. 그 후, 블록은 가열 및 단조 용접 기계로 단조하여 매우 매끄러운 표면의 시트를 만듭니다. 표면 산화물은 수소 분위기 또는 뜨거운 수산화나트륨 용액에서 t° 1000 °C에서의 소성으로 제거됩니다. 시트의 품질은 생산의 모든 단계에서 철저히 검사됩니다. 시트가 얇을수록 가공을 위한 낮은 가열이 필요합니다. 호일은 일반 온도에서 압연됩니다. 호일을 원하는 형태로 스탬핑할 수 있습니다.

가공

텅스텐 시트의 연결은 맞대기 또는 점용접을 통해 이루어지지만, 용접 접합부는 거의 항상 취약하고 재결정화됩니다. 가장 신뢰할 수 있는 것은 리벳 연결입니다. 텅스텐은 탈산 보호 분위기에서 니켈, 은, 구리와 쉽게 용접됩니다. 전자 기기의 부품을 제조하기 위해, 텅스텐 시트를 니켈과 함께 용접합니다.

공급업체

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