원, 와이어, 파이프, 시트, 테이프 실리콘 황동
기술 사양
구리에 니켈과 실리콘을 첨가하면 강도 특성이 향상됩니다. 용해 과정에서 실리콘과 니켈의 금속간 화합물이 구리에 녹습니다. 850 - 550 °C의 온도에서 Ni2Si의 용해도가 감소하고 분산 입자인 Ni2Si가 결정화되면서 합금을 강화합니다. 급냉 및 노화 처리로 인해 풀림 처리된 합금에 비해 강도와 경도가 거의 3배 향상됩니다. 동시에 유연성을 유지하며 냉간 상태의 가공성이 좋습니다.
| Cu | Si |
Fe | Pb | As |
Zn |
| 80 - 83 |
3.5 - 4.5 |
최대 0.2 | 최대 0.3 | 0.03 - 0.06 | 잔여 |
생산
크롬과 코발트 합금은 실리콘 청동에 니켈과 비슷한 영향을 미치지만, 이 경우 합금의 분산 경화는 눈에 띄게 약합니다. 1% 이하의 아연 첨가는 실리콘 청동의 기술적 특성을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 주석 첨가(최대 0.5%)는 내식성을 크게 증가시키고, 철은 실리콘 청동의 내식성을 약화시킵니다. 따라서 압연 가공을 위한 실리콘 청동에서는 철 함량이 0.3%를 넘지 않아야 합니다. 이러한 청동의 유해한 불순물로는 인, 비소, 안티몬, 납, 황이 있습니다. 알루미늄 합금은 실리콘 청동의 경도와 강도를 높이지만, 용접 및 납땜을 어렵게 합니다.
열처리
실리콘 청동의 연한 풀림 처리는 물 증기에서 수행하는 것이 바람직합니다. 풀림 시 반제품 표면에 나타나는 산화막은 실온에서 묽은 황산 용액에 담가 간단히 제거할 수 있습니다.
내식성
실리콘 청동은 뛰어난 내식성을 가지고 있어 해양산업, 농업, 석유화학 분야에서 많이 사용됩니다. 이 합금은 대기 습기와 해수, 차가운 및 뜨거운 알칼리 및 황산 용액, 차가운 유기산 및 염산 용액, 경금속의 황산염 및 염화물을 견딜 수 있습니다. 건조한 황화수소, 플루오린, 염소, 브롬, 암모니아, 염화 및 플루오린화 수소, 이산화황의 환경에 견디지만, 습기가 있을 때는 부식에 노출됩니다.
단점으로는 황산철이 포함된 광산의 산성수, 크롬 산염, 중금속의 염화물 및 황산용액에 대한 낮은 내식성이 있습니다.
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