주조, 단조, 그리고 TЛ5 롤링 링에 대한 GOST 표준

생산

티타늄 주조 합금 등급 TL5는 KM 중앙연구소 "프로메테이"에서 해양 환경에서의 사용을 위해 개발되었습니다. 이 합금은 해수에서의 부식 저항성이 특징입니다. 티타늄 주조 합금 TL5는 OСТ 5Р.9071-88에 따라 제조됩니다. 티타늄 주조 합금의 냉각 속도가 증가하면 항복 강도가 증가하고 다주기 및 소주기 피로 저항성이 향상됩니다.

현황

티타늄은 밀도가 낮기 때문에 철강에 비해 구조물의 무게가 40% 감소하며, 이는 베어링 장치의 하중을 줄여주어 장비의 수명을 연장시키는 효과를 줍니다. 티타늄 주조 등급의 중요한 특징은 입계, 틈새 부식 및 균열에 대한 저항성입니다. 티타늄 합금은 토양, 대기 습기, 해수 및 염소 처리된 물에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한, 산, 천연가스, 석유제품, 기름, 공격적인 산업 대기, 그리고 끓는 암모니아 용액에 접촉해도 안정적입니다.

속성 최적화

최근 연구에서는 열처리를 통한 양겹 판상 구조 형성 방식으로 주조물의 기계적 성질을 향상시킬 수 있음을 보여주었습니다. 넓은 α 플레이츠가 변형된 β 상을 포함하고 있습니다. 이러한 양겹 판상 구조를 형성하는 열처리는 α+β 영역의 온도에서 어닐링(이후 β-레이어의 두께가 증가함)과 이어지는 냉각을 포함하며, 이는 β-상에서 다양한 방향의 얇은 α 플레이츠가 분리되어 판상 구조를 통해 슬립 전달을 효과적으로 저지합니다.

열처리

정밀 주조와 후속 가스 정적 처리를 거친 부품의 판상 구조를 형성하기 위해 이들을 t° 1050°(β 영역)에서 가열한 후 1°С/분으로 냉각했습니다. 양겹 판상 구조를 얻기 위해 재료를 880°C까지 가열한 후 15에서 8000°C/분의 다양한 속도로 냉각했습니다. 냉각 속도가 증가함에 따라 변형된 β-레이어의 두께가 증가했습니다. 최종 처리 단계에서는 모든 샘플이 500°C에서 24시간 동안 노화 처리되어 α-2 위상의 미세 입자가 형성되었습니다.

응용

최신 기술을 통해 다양한 프로파일의 티타늄 제품 생산이 가능해졌으며, 다양한 용도로 활용되는 장비 생산에 응용됩니다. 티타늄 등급 TL5는 고부하 터보 제네레이터 부품, 용접 구조물, 프로펠러 생산에 필수적입니다.

품질 관리

외부 필수 검사, 주조물의 기계적 특성 검사, 화학적 조성 분석 등이 수행됩니다. 품질 관리 방법으로 감마스코피, 엑스레이 검사, 초음파 결함 검사, 액체 침투(광투) 검사를 포함합니다. 필요한 경우 주조물은 공기압 또는 수압 시험을 받습니다. 숨겨진 결함을 방지하기 위해, 이들은 등방향 열간 압축을 통해 단조 금속의 품질에 가까운 결정 구조를 만듭니다.

공급업체

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