БрАЖН10−4-4 (원형, 철사, 파이프)

БрАЖН10-4-4 CuAl10Ni5Fe4

등급: 무연 청동, 압력 가공 가능

산업적 사용: 화학 장비 부품

브랜드의 화학 성분 합금 브로즈 БрАЖН10−4-4, GOST 기준에 따라.

원소 함량
P 최대 0.01
Mn 최대 0.3
Ni 3.5 - 5.5
Al 9.5 - 11
Pb 최대 0.02
Cu 77.4 - 83.5
Zn 최대 0.3
Si 최대 0.1
Fe 3.5 - 5.5
Sn 최대 0.1

주요 특성

합금의 경도: HB 10-1 = 130 - 150 MPa

융점: 1084°C

윤활제 사용 시 마찰 계수는 0.011

무윤활 마찰 계수는 0.23

БрАЖН10−4-4 합금의 기계적 특성 (20°C에서)

형재 δ5 (%) 크기 KCU (kJ / m2) ψ % 방향 sT (MPa) σв (MPa)
연질 합금 35−45           450−550
경질 합금 9−15           750−830

БрАЖН10−4-4 합금의 물리적 특성

R 109 (Ω·m) C (J/(kg·deg)) r (kg/m3) l (W/(m·deg)) a 10-6 (1/deg) E 10-5 (MPa) T (deg)
190   7500 80   1.15 20
        17.1   100

알루미늄 청동의 특징은 철에 의해 기계적 특성이 크게 향상된다는 것입니다. 철은 입자를 세분화하고 재결정화를 억제합니다. 강도를 개선하기 위해 알루미늄-철 청동은 950°C에서 경화 후 250−300°C에서 2−3시간 동안 노화처리를 합니다. 이러한 합금은 기계공학에서 밸브 시트, 부시, 웜 기어, 기어, 프레스 스크류 너트 생산에 사용됩니다. 합금 내 니켈은 기계적 성질, 내열성, 내식성을 증가시키고 재결정화 온도를 높이며 마찰 감소 특성과 저온 안정성을 향상시킵니다. 니켈-철-알루미늄 청동은 항공 산업의 주요 구성 요소에 사용됩니다. 합금 내 망간은 부식 및 가공성을 개선합니다. 니켈-철-알루미늄 청동은 냉간 및 열간 압력 가공에 적합합니다. 이러한 합금은 해양 조선에서 웜 샤프트, 부시, 기어 제품 생산에 사용되며 최대 250°C 온도에서 사용됩니다.

설명 표시 설명 표시
- 첫 균열 발생 시 상대 침강도, % å - 인장 강도, MPa σв
- 최대 전단 응력, 비틀림 강도, MPa - 탄성 한계, MPa σ0,05
- 굽힘 강도, MPa σизг - 수율 강도, MPa σ0,2
- 대칭 부하 사이클을 이용한 피로 한계, MPa σ-1 - 파단 후 상대 길이 증가, % δ5,δ4,δ10
- 대칭 비틀림 부하 사이클을 이용한 피로 한계, MPa J-1 - 압축력 수율 한계, MPa σсж0,05 и σсж
- 사이클 로딩 수 n - 상대 전단, % ν
- 비저항, Ω·m R и ρ - 단기 인장 강도, MPa
- 일반 탄성 계수, GPa E - 상대 수축, % ψ
- 성질 획득 온도, deg T - 충격 점성, 샘플 유형에 따라 V 및 U로 설정, J/cm2 KCU и KCV
- 합금의 열용량, W/(m·°C) l и ë - 잔류 변형 - 수율 한계 (비례 한계), MPa sT
- 합금의 특정 열용량 (온도 범위 20°), [J/(kg·deg)] C - 브리넬 경도 HB
- 밀도, kg/m3 pn и r - 비커스 경도 HV
- 선형 열 팽창 계수 (온도 범위 20°), 1/°C а - 록웰 경도, 스케일 C HRCэ
- 장기 강도 한계, MPa σtТ - 록웰 경도, 스케일 B HRB
- 비틀림 전단에서의 탄성 계수, GPa G - 쇼어 경도 HSD

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