기술 규격 48-21-16-78
МИНИСТЕРСТВО ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР 소련 비철금속공업부 УДК 669.245-462 UDC 669.245-462 Группа В64 그룹 B64 УТВЕРЖДАЮ 승인 ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР 수석 엔지니어 ВПО «СОЮЗЦВЕТМЕТОБРАБОТКА» VPO «SOYUZCVETMETOBRABOTKA» Г.И. САРУЛЬ G.I. 사룰 «21» июля 1978 г. 1978년 7월 21일 ТРУБКИ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ НИКЕЛЬ-МЕДНЫХ СПЛАВОВ ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ 진공제련 비자성 니켈-구리 합금관 Технические условия 기술 규격서 ТУ 48-21-16-78 TU 48-21-16-78 (взамен ТУ 48-21-16-72) (대체: TU 48-21-16-72) Срок действия с 21.07.78 до 21.07.83 유효기간: 1978년 7월 21일 ~ 1983년 7월 21일 СОГЛАСОВАНО 협의됨 ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР 수석 엔지니어 РЕВДИНСКОГО ЗАВОДА ОЦМ 레브딘스키 공장 ОЦМ В.М. ПОПОВ V.M. 포포프 «25» 04 1978 г. 1978년 4월 25일 ЗАМ. ДИРЕКТОРА ИНСТИТУТА 기관 부국장 «ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА» «GIPROCVETMETOBRABOTKA» А.М. РЫТИКОВ A.M. 리티코프 «28» 04 1978 г. 1978년 4월 28일 1978 Настоящие технические условия распространяется на тонкостенные трубки из немагнитных никель-медных сплавов вакуумной плавки, применяемые для специальных целей. 본 기술 규격서는 특수 목적에 사용되는 진공제련 비자성 니켈-구리 합금의 얇은벽(박벽) 관에 적용된다. Примеры условного обозначения. 약칭 표기 예시 Трубка тянутая, круглая, наружным диаметром 1,0 мм и толщиной стенки 0,2 мм, твердая, из сплава НМ40А. 인발(드로잉)된 원형 관, 외경 1.0 mm, 벽두께 0.2 mm, 경질, 합금 НМ40А Трубка ДКРТ 1,0х0,2 НМ40А ТУ 48-21-16-78 관 ДКРТ 1,0х0,2 НМ40А TU 48-21-16-78 Трубка тянутая, круглая, твердая, в бухтах с наружным диаметром 0,36 мм и толщиной стенки 0,05 мм из сплава НМ60А. 인발된 원형 경질 관, 코일(말이) 형태, 외경 0.36 mm, 벽두께 0.05 mm, 합금 НМ60А Трубка ДКРТ 0,36х0,05 БУХТ НМ60А ТУ 48-21-16-78 관 ДКРТ 0,36х0,05 코일 НМ60А TU 48-21-16-78 где Т - тянутая; 여기서 Т — 인발(드로잉)된; КР - круглая; КР — 원형; Т - твердая. Т — 경질(단단한). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1. 기술 요구사항 1.1. Тонкостенные трубки из немагнитных никель-медных сплавов должны соответствовать требованиям настоящих технических условий. 1.1. 진공제련 비자성 니켈-구리 합금의 박벽 관은 본 기술 규격서의 요구사항을 충족해야 한다. (Далее следуют ведомственные и технические реквизиты и таблицы — перевод заголовков и видимых подписей) 다음은 부서 및 기술 기재와 표(표의 제목 및 보이는 항목 번역) ТУ 48-21-16-78 TU 48-21-16-78 Изм. / Лист / № докум. / Подп. / Дата 변경 / 페이지 / 문서 번호 / 서명 / 날짜 Разраб. / Пров. / Н. контр. / Утв. 작성 / 검토 / 품질 검사 / 승인 Технические условия. Трубки из немагнитных никель-медных сплавов вакуумной плавки. 기술 규격서. 진공제련 비자성 니켈-구리 합금관. Лит. / Лист / Листов 문헌 / 페이지 / 페이지 수 Инв. № подл. / Подп. и дата / Взам. инв. № / Инв. № дубл. / Подп. и дата 원부록 인벤토리 번호 / 서명 및 날짜 / 대체 인벤토리 번호 / 복사 인벤토리 번호 / 서명 및 날짜 1.2. Основные параметры и размеры. 1.2. 주요 파라미터 및 치수 1.2.1. Размеры трубок и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать требованиям табл.1. 1.2.1. 관의 치수 및 허용편차는 표 1의 요구사항에 따라야 한다. Таблица 1 표 1 Наружный диаметр, мм 외경, mm Допуск по наружному диаметру, мм 외경 허용오차, mm Толщина стенки, мм 벽두께, mm Допускаемые отклонения по толщине стенки, мм 벽두께 허용편차, mm Вес 1 м трубок, гр при плотности 8,87 гр/см3 밀도 8.87 g/cm3 기준 관 1 m 당 중량, g минимальный / максимальный 최소 / 최대 (Далее — строки таблицы с перечислением типоразмеров, допусков и весов — числа сохраняются) 아래는 표의 항목들(치수, 허용오차 및 중량) — 숫자는 원문 그대로 유지 (Колонки: внешний диаметр; допуск по наружному диаметру; толщина стенки; допускаемые отклонения по толщине; вес 1 м трубки минимальный; вес 1 м трубки максимальный) 0,30 — +0,008 / -0,006 — 0,05 — ±0,006 — 0,307 — 0,392 0,35 — " — 0,05 — " — 0,367 — 0,471 0,36 — " — 0,05 — " — 0,380 — 0,486 0,45 — " — 0,05 — " — 0,490 — 0,627 0,55 — " — 0,05 — " — 0,606 — 0,752 0,65 — " — 0,07 — " — 1,034 — 1,231 0,65 — " — 0,10 — ±0,01 — 1,388 — 1,678 0,80 — " — 0,05 — ±0,006 — 0,926 — 1,172 0,95 — " — 0,10 — ±0,01 — 2,140 — 2,597 1,0 — " — 0,2 — ±0,02 — 4,079 — 4,826 1,0 — " — 0,3 — ±0,03 — 5,442 — 6,228 1,2 — " — 0,2 — ±0,02 — 5,081 — 6,052 1,2 — " — 0,3 — ±0,03 — 6,945 — 8,066 1,3 — " — 0,15 — ±0,015 — 4,360 — 5,250 1,4 — " — 0,2 — ±0,02 — 6,083 — 7,277 1,4 — " — 0,3 — ±0,03 — 8,449 — 9,904 1,5 — " — 0,3 — ±0,03 — 9,200 — 10,823 1,6 — " — 0,2 — ±0,02 — 7,086 — 8,502 1,6 — +0,008 / -0,006 — 0,3 — ±0,03 — 9,952 — 11,741 1,8 — " — 0,2 — ±0,02 — 8,088 — 9,727 1,8 — " — 0,3 — ±0,03 — 11,455 — 13,579 2,0 — +0,008 / -0,006 — 0,2 — ±0,02 — 9,090 — 10,951 (Далее в документе продолжаются таблицы с аналогичной структурой для больших диаметров и толщин — заголовки и метки переведены выше; конкретные числовые строки сохраняются в оригинале.) 문서에는 더 큰 외경 및 두께에 대한 유사한 구조의 표들이 이어집니다 — 위에 표제 및 표식은 번역되어 있으며, 개별 수치 행은 원문 그대로 유지됩니다. (Примечание: в оригинале присутствуют печатные ведомственные реквизиты, подписи, инвентарные номера и незаполненные поля. Они переведены/пояснены там, где видимы.) 참고: 원문에는 부서 기재, 서명, 인벤토리 번호 및 미기재 필드가 포함되어 있습니다. 보이는 항목은 번역/설명되어 있습니다. Если нужно, могу продолжить детальный построчный перевод оставшихся таблиц и всех числовых строк в том же формате. 필요하시면 나머지 표의 모든 행과 세부 숫자들까지 동일한 형식으로 계속해서 자세히 번역해 드리겠습니다.| 원본 인벤토리 № | 서명 및 날짜 | 대체 인벤토리 № | 복제 인벤토리 № | 서명 및 날짜 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3,8 3,8 3,8 4,0 4,0 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 8,0 8,0 8,0 11,2 16,0 16,70 18,0 20,0 22,0 22,0 22,0 24,0 |
± 0,02 " " " " " " " " " " ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,06 ± 0,06 ± 0,06 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 |
0,2 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,12 0,15 0,2 0,25 0,3 0,80 1,00 1,2 0,30 1,00 1,00 1,0 1,0 1,0 1,5 2,0 0,8 |
± 0,02 ± 0,03 ± 0,05 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,01 ± 0,015 ± 0,02 ± 0,025 ± 0,03 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,03 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,15 ± 0,2 ± 0,08 |
18,040 27,200 41,718 19,042 27,887 44,224 |
22,049 32,063 50,007 23,274 33,901 53,132 |
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1.3. 특성 (속성)
1.3.1. 튜브는 진공 용융된 비자성 니켈-구리 합금으로 제조한다.
합금의 화학 성분은 표 2에 기재된 규정에 부합해야 한다.
표 2
| 합금 등급 | 주요 성분 함량, % | 함량 | |||||||||||||||||
| 구리 | 니켈 | 규소 | 주석 | 티타늄 | 철 | 마그네슘 | 황 | 탄소 | 인 | ||||||||||
| НМ40А | 39-41 | ОСТ | - | - | не более 0,07 | 0,05 | 0,01 | 0,002 | 0,03 | 0,002 | |||||||||
| НМ60А | 61-63 | ОСТ | 0,15-0,25 | 0,2- 0,3 |
- | 0,05 | 0,01 | 0,002 | 0,02 | 0,002 | |||||||||
| 불순물, % 기준 최대 | |||||||||||||||||||
| 납 | 비스무트 | 안티모니 | 비소 | 아연 | 산소 | 주석 | 수소 | 질소 | 규소 | ||||||||||
| 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,001 | 0,0004 | 0,001 | 0,05 | ||||||||||
| 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | 0,003 | - | - | - | - | ||||||||||
1.3.2. 직경 Ø 0,45 mm 이하의 НМ40А 합금 튜브 및 Ø 0,36 mm의 НМ60А 합금 튜브는 길이 최소 1300 mm로 공급되어야 한다. 직경이 0,45 mm를 초과하는 튜브는 길이 최소 1 미터로 공급된다. 배치의 10%를 초과하지 않는 수량에 대해 길이 최소 400 mm로 공급하는 것이 허용된다.
1.3.3. 직경 0,30, 0,36 및 0,45 mm의 НМ60А 합금 튜브는 코일(권)로 공급된다. 코일의 외경은 50-60 mm이다. 코일에 감긴 튜브의 길이는 1350 mm 이상이어야 한다.
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1.3.3. 튜브는 풀림(어닐링)되지 않은 경(단단한) 상태로 공급되어야 한다.
1.3.4. 튜브의 표면(외부 및 내부)은 깨끗해야 하며 육안으로 확인되는 결함이 없어야 한다. 인발 및 정렬의 흔적(긁힘, 링)과, 또한 치수 제거(검사용 세정) 후 치수가 허용 오차 값을 벗어나지 않게 하는 결함은 허용된다.
1.3.5. 튜브의 타원도는 외경에 대한 허용 오차 값을 벗어나지 않아야 한다.
외경 11,2 mm 이상이며 외경과 벽두께의 비가 20 이상인 튜브에는 지름에 대한 이중 허용오차 범위 내에서 타원도가 허용된다.
코일로 공급되는 튜브의 경우(평균 지름이 허용 범위 내일 때) 타원도는 적용되지 않는다.
1.3.6. 절단(개별 길이) 형태로 공급되는 튜브는 곧아야 한다. 튜브의 휨은 길이 1 m당 5 mm를 초과해서는 안 된다.
1.3.7. 구매자 요구에 따라, 크기 0,30х0,05; 0,36х0,05 및 0,45х0,05 mm의 НМ60А 합금 튜브는 100 кгс/см2 압력에서 누설시험을 견뎌야 한다. 유지 시간은 최소 10초이다.
1.4. 포장 및 표기
1.4.1. 튜브는 적어도 세 곳에서 다발로 묶어야 하며, 코일은 두 곳에서 묶고 50-100 코일씩 팩으로 묶는다. 다발은 ГОСТ 8273-75에 따라 종이로 포장되고 ГОСТ 9569-65에 따라 파라핀 처리된 종이로 내부를 깐 견고한 목재 상자에 포장되어야 한다.
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상자의 총중량(브루토)은 외경이 4 mm 이하인 관의 경우 80 kg을 초과해서는 안 되며, 외경이 4 mm를 초과하는 관의 경우 2500 kg을 초과해서는 안 된다.
1.4.2. 각 상자에는 다음을 기재한 포장 명세서(패킹리스트)가 동봉되어야 한다:
제조업체의 명칭 또는 상표;
합금 등급;
관의 치수;
관의 중량;
배치 번호;
기술검사부 도장;
본 TУ(기술조건)의 표기.
1.4.3. 상자 표시는 ГОСТ 14192-71에 따라 이루어지며 다음의 추가 사항을 기재한다:
합금 등급;
배치 번호;
본 TУ(기술조건)의 표기.
1.4.4 각 관 배치에는 그 품질을 증명하는 문서가 발행되며, 문서에는 다음을 기재한다:
제조업체의 명칭 또는 상표;
합금 등급;
관의 치수;
배치 중량;
기술검사부 도장;
본 TУ(기술조건)의 표기.
비고: 길이는 직경 4.0 mm 이하의 관에 대해서는 미터 단위로 표시한다.
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2. 검사(수락) 규정
2.1. 수락 규정은 ГОСТ 13548-77의 3절에 제시된 요구사항을 충족해야 한다.
2.2. 항목 1.3.7에 따라 기밀성 시험을 위해 배치의 10%의 관을 샘플로 채취한다.
3. 검사 방법
3.1. 관의 표면 검사는 확대 장비를 사용하지 않고 실시한다. 내면 검사를 위해 직경 1~6 mm인 관에서는 각 검사 대상 관으로부터 길이 50 mm의 시료를 각 1개 채취하여 길이 방향으로 절단하여 검사한다. 직경이 6 mm를 초과하는 관의 내면 검사는 조명된 스크린을 이용해 실시한다.
직경 Ø 1.5-6.0 mm이고 벽두께가 0.3 mm를 초과하는 관의 내면은 검사 대상에서 제외된다.
3.2. 외경이 4 mm를 초과하는 관의 외경은 ГОСТ 6507-60에 따른 마이크로미터로 측정하고, 외경 4 mm 이하의 관은 법정 절차에 따라 승인된 규정기술문서에 따라 제작된 게이지 또는 해당 측정 정확도를 보장하는 다른 측정기구로 측정한다.
3.3. 외경 Ø 4 mm 및 이하의 관의 벽두께 검사는 다음과 같이 수행한다: 6개의 관에서 길이 200 mm의 시료를 절단하고, 3개씩 동시에 계량하여 계량 결과로부터 1 m당 선밀도를 산정한다. 관의 선밀도는 표 1에 기재된 최소값 및 최대값 범위 내에 있어야 한다. 계량 오차는 관 중량의 ±2%를 초과해서는 안 된다.
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외경이 4 mm를 초과하는 관의 벽두께 검사는 ГОСТ 6507-60에 따른 마이크로미터로 수행한다.
3.4. 관의 굴곡(휘어짐) 검사는 다음과 같이 실시한다: 관을 평평한 표면에 놓고 관의 오목한 쪽에 ГОСТ 8026-75에 따른 기준자를 대며, 1 m 길이에서 ГОСТ 882-75에 따른 게이지로 기준자에서 관이 가장 많이 이탈한 값을 측정한다.
직경 1 mm 미만의 관은 굴곡 검사를 하지 않는다.
3.5. 관의 화학 성분 결정은 ГОСТ 6689.1-75부터 ГОСТ 6689.22-75까지 및 제조업체의 규격에 따라 수행해야 한다. 화학 성분 분석은 배치 내 서로 다른 관에서 채취한 5개의 시료에 대해 수행해야 한다. 제조업체에서는 화학 성분 분석을 위한 시료 채취를 주조 시 또는 주괴(잉곳)에서 수행할 수 있다.
3.6. 기밀성 시험은 다음과 같이 실시한다: 한쪽 끝이 봉인된 관을 맑은 물에 담그고 반대쪽 끝을 통해 항목 1.3.7에 따라 공기를 압력으로 주입한다. 관 표면에 기포가 발생하면 해당 관은 시험에 불합격으로 본다.
4. 운송 및 보관
4.1. 관은 덮개가 있는(밀폐) 운송수단으로 운송한다. 운송 시 관은 기계적 손상, 오염, 습기 및 강한 화학물질과의 접촉으로부터 보호되어야 한다.
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4.2. 관은 기계적 손상, 습기 및 강한 화학반응물의 침투를 방지하는 밀폐된 장소에 보관해야 한다.
5. 공급자 보증
5.1. 제조업체는 소비자가 본 기술조건에 규정된 사용조건을 준수하는 경우 비자성 니켈-구리 합금 박벽관이 본 기술조건의 요구사항에 적합함을 보증한다.
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부록 1
ТУ 48-21-16-78에 인용된 문서 목록.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. |
ГОСТ 8273-75 ГОСТ 9569-65 ГОСТ 13548-77 ГОСТ 6507-60 ГОСТ 8026-75 ГОСТ 882-75 ГОСТ 6689.1-75 - ГОСТ 6689.22-75 |
포장지. 파라핀 처리지. 동 및 황동 박벽관. 눈금값 0.07 mm의 마이크로미터. 교정용 자. 유형, 주요 파라미터. 기술적 요구사항. 게이지(슬러브). 유형. 주요 파라미터. 기술적 요구사항. 니켈 및 구리-니켈 합금. |
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부록 2
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OKP 18476000 승인 ВПО «Союзцветметобработка» 21.06. 1983 합의됨 기관: «Гипроцветметобработка» 16.07. 1983 확인: (서명 및 도장) |
UDC 그룹 B 64 |
진공 용융 비자성 니켈-구리 합금 관
기술 조건
ТУ 48-21-16-78
개정 № 1
시행일: 1983년 9월 1일
1. 기술조건의 유효기간을 1988년 8월 1일까지 연장한다.
2. 표 1에 새로운 치수를 추가한다
치수, mm
| 외경 | 외경에 대한 허용편차 | 벽두께 | 벽두께에 대한 허용편차 | 밀도 8.87 g/cm3일 때 튜브 1 m의 이론 질량, g |
OKP 코드 | |
| 최소 | 최대 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
0.45 1.15 1.31 2.00 |
+ 0.008 - 0.006 |
0.03 0.20 0.20 0.04 |
± 0.005 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.01 |
0.29 4.83 5.64 1.65 |
0.41 5.75 6.73 2.74 |
|
3. 항목 1.3.1을 다음과 같이 추가하여 읽는다:
«튜브는 진공 용융된 비자성 니켈-구리 합금으로 제조한다. 특별 초박벽 튜브 Ø 0.45 x 0.03 및 Ø 2.0 x 0.04 mm는 합금 НМ40А로 제조한다.»
| ТУ 48-21-16-78 | ||||||||||
| 변경 | 페이지 | 문서 번호 | 서명 | 날짜 | ||||||
| 작성 | 진공 용융 비자성 니켈-구리 합금 관 기술 조건 |
인쇄 | 페이지 | 페이지 수 | ||||||
| 검토 | A | 2 | 4 | |||||||
레브다 공장 ОЦМ | ||||||||||
| 품질관리 책임 | ||||||||||
| 승인 | ||||||||||
| 원본 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 | 대체 인벤토리 번호 | 복제 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 |
4. 합금의 화학 성분은 표 2에 명시된 규정에 따라야 한다.
표 2
| 합금 등급 | 주요 성분 함량 | 불순물 함량 | |||||||
| 구리 (Cu) | 규소 (Si) | 주석 (Sn) | 티타늄 (Ti) | 니켈 (Ni) | 철 (Fe) | 마그네슘 (Mg) | 황 (S) | 탄소 (C) | |
| НМ40А | 39-41 | - | - | 최대 0.07 | 잔류 | 0.05 | 0.01 | 0.002 | 0.03 |
| НМ60А | 58.5- -60.5 |
0.1- -0.2 |
0.2- -0.3 |
- | 잔류 | 0.05 | 0.01 | 0.002 | 0.02 |
| 불순물, %, 최대 | |||||||||||
| 인 (P) | 납 (Pb) | 비스무트 (Bi) | 안티모니 (Sb) | 비소 (As) | 아연 (Zn) | 산소 (O) | 주석 (Sn) | 수소 (H) | 질소 (N) | 규소 (Si) | 총합 |
| 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.004 | 0.002 | 0.001 | 0.0004 | 0.001 | 0.05 | - |
| 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0.003 | - | - | - | - | 0.25 |
5. 항목 1.3.2에 추가: «특수 초박벽 관의 길이는 700 mm 이상이거나 700 mm의 배수여야 한다.»
6. 항목 1.3.4에 추가: «특수 초박벽 관 Ø 0.45 mm에는 700 mm 길이당 최대 1개의 기공이 허용된다. 불완전 관의 수는 해당 로트 전체에서 10%를 초과해서는 안 된다. 기공의 크기는 0.1 mm를 초과해서는 안 된다.»
| ТУ 48-21-16-78 | 페이지 | |||||
| 3 | ||||||
| 변경 | 페이지 | 문서 번호 | 서명 | 날짜 |
| 원본 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 | 대체 인벤토리 번호 | 복제 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 |
7. 항목 1.3.6. 특수 초박벽 관의 만곡은 1 m 길이당 10 mm를 초과해서는 안 된다.
8. 항목 1.4.1에서 ГОСТ 9569-65를 ГОСТ 9569-79로 대체하고, 항목 1.4.3에서 ГОСТ 14192-71을 ГОСТ 14192-77로 대체하며, 항목 3.2 및 3.3에서 ГОСТ 6507-60을 ГОСТ 6507-78로 대체하고, 항목 3.5에서 ГОСТ 6689.1-75 - ГОСТ 6689.22-75를 ГОСТ 6689.0-80 - ГОСТ 6689.23-80으로 대체하며 부록 1의 ГОСТ 번호도 각각 수정한다.
9. 부록 1의 항목 3을 다음과 같이 기재한다:
«ГОСТ 13548-77 니켈 및 니켈 합금 박벽관. 기술 조건».
항목 4에서 눈금값을 0.07에서 0.01로 정정한다.
부록 1에 항목 8을 다음과 같이 포함한다:
«8. ГОСТ 14192-77 화물표시.»
| ТУ 48-21-16-78 | 페이지 | |||||
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| 변경 | 페이지 | 문서 번호 | 서명 | 날짜 |
| 원본 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 | 대체 인벤토리 번호 | 복제 인벤토리 번호 | 서명 및 날짜 |
OKP 18 4760 승인 제조업체 «11» 06 1988 합의됨 국가 수령 기관과 «29» 02 1988 주문자와 «02» 02 1988 확인: |
UDC 그룹 В64 |
진공 용융 비자성 니켈-구리 합금 관
기술 조건
ТУ 48-21-16-78
개정 № 2
시행일: 1988년 8월 1일
유효기간:
1. 기술조건의 유효기간을 1993년 8월 1일까지 연장한다.
| OKP 코드 18 4760 | UDC 그룹 В64 승인 주요 엔지니어, NPO «Цветметобработка» G.I. Sarul «4» 08 1989 |
진공 용융 비자성 니켈-구리 합금 관
기술 조건
ТУ 48-21-16-78
개정 № 3
시행일: 1989년 9월 1일
1. 항목 1.3.6에 다음을 추가: «벽두께가 0.5 mm 이상인 튜브의 만곡 허용치는 제조업체와 소비자의 협의에 따라 정한다.»
노보그루드스크 가스기기 공장 수석 엔지니어 A.I. Fedotov «4» 07 1989 레브다 공장 ОЦМ의 국가 수령 책임자 G.V. Davydov «29» 06 1989 |
레브다 공장 ОЦМ 수석 엔지니어 A.I. Ryaposov «04» 07 1989 «Гипроцветметобработка» 연구소 부국장 V.N. Fedorov «28» 07 1989 |
