구리 가공 및 생산 프로세스

구리 가공 및 생산

구리는 황화광석과 산화광석에서 제련됩니다. 드물게는 금속이 자유 상태로 존재하는 천연 구리도 발견됩니다. 황화광석과 산화광석은 구리가 풍부하지 않으므로 제련 전에 분쇄된 광석을 기계적으로 정제합니다. 이 과정에서 가치 있는 광물이 빈 광물질에서 분리되며, 그 결과 구리, 아연, 황철석 등의 다양한 농축물이 생성됩니다. 황화광석 중에는 구리철광이나 황철광 CuFeS₂, 황동석 Cu₂S, 황동 CuS가 있습니다. 빈 광물질은 황철석 FeS, 석영 SiO₂, 마그네슘과 칼슘의 탄산염, 알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 철의 산화물을 포함하는 다양한 규산염으로 구성되어 있습니다. 제련 공정은 광석이 정제 과정을 거쳤을 때 효과적입니다. 용융된 물질은 두 개의 액체 층으로 나뉘어지며, 하나는 황화합물의 합금인 매트, 또 다른 하나는 산화합물의 합금인 슬래그입니다. 액체 매트는 컨버터에서 공기로 불어 넣어 황철을 산화시키고, 철을 슬래그로 변환하며 원시 구리를 분리합니다. 원시 구리는 불순물을 제거하는 정제를 거칩니다. 제련 방법은 가장 흔한 가공 방법 중 하나로 꼽히며, 대안으로 전기분해나 습식제련 기술이 있습니다.

구리 반제품 가공

가공 방식은 세 가지 주요 방법으로 나눌 수 있습니다:

·1) 열처리,

·2) 기계 가공,

·3) 선삭 가공.

1) 열처리는 여러 가지 변형을 거칩니다. 그 목적은 내구성, 강도, 유연성 및 탄성와 같은 매개변수를 최적화하는 데 있습니다. 열처리에 의해 응력 해소 및 변형 제거가 이루어집니다.

2) 기계 가공은 인발, 압연, 연마 및 광택으로 나뉩니다. 특히 광택은 지나친 표면 제거를 방지하기 위해 연마 기계의 작업 속도 조절이 매우 중요합니다.

3) 구리의 선삭 가공은 부시, 스터드, 피팅 및 플랜지를 제작하기 위한 방법을 제공합니다. 추가적으로 화학적 세정과 산세척(산화성 또는 비산화성)을 통한 화학적 가공도 포함됩니다. 주로 자동화된 기계가 구리 가공에 사용됩니다. 가공과 생산은 끊임없이 향상되고 있으며, 더 정교한 장비는 복잡한 부품의 생산 정확도를 높이는 데 도움을 줍니다.

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