GOST 1180-91

ГОСТ 1180–91 아연 양극. 기술 조건

ГОСТ 1180–91

그룹 В53

국가 표준 연합

아연 양극

기술 조건

Zinc anodes.
Specifications

OKП 18 3110

시행일자 1992-01-01

정보 데이터

1. 소련 금속 산업부에 의해 개발 및 제안됨

개발자

Ю.М.Лейбов, 기술 과학자; В.В.Гузеева

2. 1991년 5월 6일 소련 국가 품질 관리 및 표준 위원회 결정 N 634에 의해 승인 및 시행됨

3. 검사 주기 - 5년

4. заменен ГОСТ 1180–71

5. 참조 규범-기술 문서

참조된 NTD 표기
항목 번호
ГОСТ 166–89
3.2
ГОСТ 427–75
3.2
ГОСТ 2991–85
1.5.1
ГОСТ 3282–74
1.5.2
ГОСТ 3560–73
1.5.2
ГОСТ 3640–79
1.3.1
ГОСТ 6507–90
3.2
ГОСТ 9557–87
1.5.2
ГОСТ 12082–82
1.5.1
ГОСТ 14192–77
1.4.3
ГОСТ 15846–79
1.5.3
ГОСТ 16511–86
1.5.1
ГОСТ 17261–77
3.3
ГОСТ 18242–72
2.2
ГОСТ 18321–73
2.2

ГОСТ 19251.1-79 — ГОСТ 19251.6-79

3.3
ГОСТ 21140–88
1.5.1
ГОСТ 21650–76
1.5.2
ГОСТ 24231–80
3.3
ГОСТ 24597–81
1.5.2
ГОСТ 26653–90
1.5.3
ГОСТ 26663–85
1.5.2
ГОСТ 26838–86
1.5.1
ГОСТ 26877–91
3.4

6. 재발행


본 표준은 아연 도금을 위해 사용되는 열연 양극에 적용됩니다.

요구 사항 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, 4.1과 2 및 3장 요구 사항은 필수적입니다.

1. 기술 요구 사항

1.1. 양극은 본 표준의 요구 사항에 따라 규정된 절차에 의해 승인된 기술 규정에 따라 제조됩니다.

양극은 ГОСТ 3640에 따라 화학적 조성에 따라 Ц0, Ц1С 및 Ц1 등급의 아연으로 제조됩니다.

1.2. 주요 매개변수 및 크기

1.2.1. 양극의 크기와 두께, 너비, 길이의 허용 오차는 표 1의 요구 사항을 준수해야 합니다.

표 1


mm

두께 너비
길이
명목상
허용 오차
명목상
허용 오차
명목상
허용 오차
5.0
-0.4
65, 75
-10
400-1000, 1200 -20
6.0
-0.5
0.8
-0.7
100-600
-20
10.0
-0.8
12.0
-0.9
100-600
-20
14.0
-1.0
20.0
-1.1


주석. 이론적 양극의 무게는 부록에 나와 있습니다.

1.2.2. 양극은 너비 기준 25mm와 길이 기준 50mm의 배수로 표 1에 제시된 범위 내에서 제조됩니다.

1.2.3. 길이와 너비의 허용 오차가 ±10%인 양극은 10%까지 허용됩니다.

조건부 표시는 다음과 같은 방식으로 기입됩니다:

스키마

ГОСТ 1180-91 아연 양극. 기술 조건



부재 중인 데이터 대신 X를 사용하세요.

사이즈 10x200x450 mm, Ц0 등급 아연으로 제작된 양극의 조건부 표기 예:

양극 ГПРХХ 10x200x450 Ц0 ГОСТ 1180–91

1.3. 특성

1.3.1. 필수 수행

1.3.1.1. 양극의 두께, 너비, 길이 및 이에 대한 허용 오차는 항목 1.2.1.의 요구 사항에 부합해야 합니다.

1.3.1.2. 양극 표면은 시각적 검사를 방해하는 오염 물질이 없어야 합니다. 표면의 어떤 결함도 양극을 두께의 허용 오차 한계 밖으로 벗어나게 하는 것이 허용되지 않습니다.

양극의 물결모양은 허용됩니다.

1.3.1.3. 양극은 정밀하게 절단되어야 합니다. 절단 기울기가 양극을 너비 및 길이의 허용 오차 범위를 벗어나지 않도록 해야 합니다.

두 개의 미절단된 가장자리가 있는 양극은 허용됩니다.

너비 범위 허용 범위 내 가장자리의 균열은 허용됩니다.

1.3.2. 소비자 요구에 따른 수행

1.3.2.1. 너비 및 길이의 허용 오차가 ±10%인 다른 양극의 수량이 항목 1.2.3.에 명시된 것과 다를 경우 허용됩니다.

1.3.2.2. 표면 품질에 대한 요구 사항은 검증된 샘플에 따라 확립됩니다.

1.3.3. 소비자 및 제조자의 합의에 따른 수행

1.3.3.1. 양극은 표 1에 명시된 다음으로 더 큰 두께의 허용 오차로 중간 두께로 제조될 수 있습니다.

1.3.3.2. 양극은 표 1에 명시된 두께의 허용 오차가 다르게 제조될 수 있습니다.

1.3.3.3. 양극은 표 1에 명시된 너비 및 길이와 차이가 있는 형태로 제조될 수 있습니다.

1.3.3.4. 양극은 항목 1.2.2.에 명시된 것과 다른 너비 및 길이로 제조될 수 있습니다.

1.3.3.5. 양극은 항목 1.3.1.에 명시된 것과 다른 화학적 조성을 가진 아연으로 제조될 수 있습니다.

1.4. 마킹

1.4.1. 모든 양극에는 물에 지워지지 않는 페인트로, 또는 새겨진 형태로 다음이 표시되어야 합니다:

상표 또는 제조업체의 명칭과 상표;

아연 등급;

양극 두께.

1.4.2. 운송 마크는 ГОСТ 14192에 따라 추가적으로 배치 번호를 기입하여 작성해야 합니다.

운송 마크 기입 방법 — ГОСТ 14192에 따릅니다.

1.4.3. 각 짐 꾸러미에는 다음이 기입되어야 합니다:

상표 또는 제조업체의 명칭과 상표;

양극의 약칭;

기술 검사의 스탬프;

순중량;

배치 번호.

1.5. 포장

1.5.1. 양극은 포장 없이 운송됩니다.

소비자의 요구와 철도 운송의 소량 발송 시, 양극은 ГОСТ 2991, ГОСТ 16511에 따른 상자, ГОСТ 12082에 따른 상자형 울타리 또는 규격-기술 문서에 따른 다른 상자에 포장됩니다. 포장 치수는 ГОСТ 21140에 따르고, 기계적 강도 기준은 ГОСТ 26838에 따릅니다.

1.5.2. 짐 꾸러미의 무게는 80kg을 초과할 수 없습니다.

기계화된 상하차 시 80kg 이상일 수 있습니다.

짐 꾸러미를 최대 1250kg까지의 운송 패키지로 확장하는 것은 ГОСТ 26663에 따라 시행됩니다.

패키지의 치수는 ГОСТ 24597에 따릅니다. 패키지는 ГОСТ 9557에 따른 팔레트 위에 형성되거나 팔레트 없이 50x50mm 목재 막대를 사용하여 형성할 수 있습니다. 패키지 결속은 ГОСТ 3282에 따른 철선, ГОСТ 3560에 따른 테이프, 또는 규격-기술 문서에 따른 기타 방법을 사용하며, ГОСТ 24597, ГОСТ 21650, ГОСТ 26663의 요구사항을 충족해야 합니다.

1.5.3. 극지방이나 기타 접근하기 어려운 지역으로의 양극 포장은 ГОСТ 15846에 따릅니다.

해상 운송을 위한 양극 준비는 ГОСТ 26653에 따릅니다.

2. 수령

2.1. 양극은 최대 25000kg의 배치로 수령됩니다.

배치는 동일한 크기와 동일한 아연 등급의 양극으로 구성되어야 하며, 다음을 포함한 하나의 품질 문서로 작성되어야 합니다:

상표 또는 제조업체의 명칭과 상표;

양극의 약칭;

배치 번호;

순중량.

2.2. 표면 및 크기 품질 검사를 위해 ГОСТ 18242에 따른 단일 단계 정상 샘플링 계획이 사용되며, 허용 결함 수준은 2.5%입니다. 샘플링 계획은 표 2에 제시되어 있습니다. 샘플링은 "블라인드" 방식으로 수행됩니다 (ГОСТ 18321에 따른 최대 객관성 방법).

양극 샘플 수가 표 2에서 제시된 결함 수 이상이면, 배치는 표 1, 조항 1.2.4, 1.3.2, 1.3.4.2, 1.3.5.2의 요구사항에 부적합한 것으로 간주됩니다.

표 2

배치 내 양극 수, 개
검사할 양극 수, 개
허용 결함 수
6−50
5
1
51−150
20
2
151−280
32
3
281−500
50
4
501−1200
80
6
1201−3200
125
8


비고. 배치량이 5개 이하인 경우, 모든 양극을 검사합니다.


제조업체는 제조 과정 중 표면 품질 및 크기 점검을 할 수 있으며, 이 표준의 요구사항을 충족해야 합니다.

2.3. 화학 성분을 확인하기 위해 배치에서 양극 3개 또는 상자 3개를 선택합니다. 각 선택된 상자에서 양극 1개를 취합니다. 제조업체는 용융 금속 샘플을 취할 수 있습니다.

2.4. 화학 분석에서 만족스럽지 않은 결과가 나오면, 두 배의 샘플에서 재시험합니다.


재시험의 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

3. 검사 방법

3.1. 양극 표면 점검은 확대 기구 없이 진행합니다. 표면 품질 검사는 97.5%의 확률로 진행됩니다.

3.2. 양극 두께는 모서리에서 최소 15mm, 양극의 모퉁이에서 최소 100mm 떨어진 곳에서 ГОСТ 166에 따른 캘리퍼스나 ГОСТ 6507에 따른 마이크로미터로 측정합니다. 너비와 길이는 ГОСТ 427에 따른 측정 자로 측정합니다.

양극 크기에 대한 검사는 97.5%의 확률로 진행됩니다. 제조업체는 필요 정확도를 충족하는 다른 측정 장비로 양극 크기를 검사할 수 있습니다. 이견이 있을 경우, 통계적 방법으로 검사를 진행합니다.

3.3. 화학 성분 확인을 위해 각 선택된 양극에서 하나의 샘플을 취합니다. 샘플링은 ГОСТ 24231에 따릅니다.

화학 성분 분석은 ГОСТ 19251.1 — ГОСТ 19251.6 및 ГОСТ 17261 또는 동일한 정확도를 가진 다른 방법으로 진행됩니다.

제조업체는 동일한 정확도를 가진 다른 방법으로 화학 성분 분석을 진행할 수 있습니다.

화학 성분 평가가 다를 경우, ГОСТ 19251.1 - ГОСТ 19251.6을 기준으로 분석을 진행합니다.

3.4. 절단의 각도는 ГОСТ 26877에 따라 점검합니다.

4. 운송 및 보관

4.1. 양극은 해당 운송수단의 화물 운송 규칙에 따라 모든 종류의 운송수단을 이용해 덮힌 형태로 운송합니다.

4.2. 양극은 실내에 보관해야 합니다. 저장 중 양극은 기계적 손상, 습기 및 활성 화학 물질의 영향을 방지해야 합니다.

이 조건을 준수하면 양극의 특성은 변하지 않습니다.

부록 (참고)

부록
참고



표 3


1mГОСТ 1180-91 Аноды цинковые. Технические условия아연 양극의 이론적 무게

양극 두께, mm

이론적 무게 1mГОСТ 1180-91 Аноды цинковые. Технические условия, kg

5.0
34.56
6.0
41.40
8.0
55.08
10.0
69.12
12.0
83.16
14.0
97.20
20.0
140.04



이론적 무게는 허용 공차의 50%를 뺀 명목 두께를 기준으로 계산되었습니다.

양극의 이론적 무게 계산 시 아연의 밀도는 7.2 kg/дмГОСТ 1180-91 Аноды цинковые. Технические условия로 가정되었습니다.

문서는 다음을 바탕으로 대조되었습니다:
공식 출판물
비철금속 규격.
1부. Volume 1. 평판: ГОСТs 모음. -
M.: 표준 출판사, 1993