ГОСТ R 51395-99
ГОСТ R 51395-99 XК62M6L 합금 주조봉 인공관절용. 기술 조건
ГОСТ R 51395-99
분류 V73
러시아 연방의 국가 표준
인공관절용 XК62M6L 합금 주조봉
기술 조건
XК62M6L 합금 주조봉 인공관절용. 규격
ОКС 77.140.20*
ОКП 09 6300
93 9135
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* 2010년 ’국가 표준’ 인덱스에서 ОКС 11.040.40,
데이터베이스 제조사 주의.
시행일 2000-07-01
서문
1 개발 및 제안: 표준화 기술 위원회 TK 375 '흑색 금속 및 합금 금속 제품'
2 승인 및 시행: 1999년 12월 16일자 러시아 연방 표준위원회 결정 N 521-ст
3 표준은 ISO 5832-4-96 '외과용 임플란트. 금속 재료. 제4부. 코발트-크롬-몰리브덴 주조합금’의 재료, 화학 구성, 기계적 속성, 표면 품질 요구 사항에 부합
4 최초 도입
5 재발행
1 적용 범위
본 표준은 인공관절 제조를 위한 XК62M6L 합금 주조봉에 대한 요구 사항을 규정한다. 제품의 품질에 대한 필수 요구 사항은 5.2, 5.3, 6.2, 7.1, 7.4에 기술되어 있다.
2 참고 표준
본 표준에서 참조하는 표준은 다음과 같다:
ГОСТ 1497-84 금속. 인장 시험 방법
ГОСТ 7565-81 철, 강철 및 합금. 화학 성분 샘플링 방법
ГОСТ 7566-94 금속 제품. 수령, 마크, 포장, 운송 및 저장
ГОСТ 12344-88* 합금철 및 고합금철. 탄소 결정 방법
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* 러시아 연방에서는
ГОСТ 12345-2001 합금철 및 고합금철. 황 성분 결정 방법
ГОСТ 12346-78 합금철 및 고합금철. 실리콘 성분 결정 방법
ГОСТ 12347-77 합금철 및 고합금철. 인 성분 결정 방법
ГОСТ 12348-78 합금철 및 고합금철. 망간 성분 결정 방법
ГОСТ 12350-78 합금철 및 고합금철. 크롬 성분 결정 방법
ГОСТ 12352-81 합금철 및 고합금철. 니켈 성분 결정 방법
ГОСТ 12353-78 합금철 및 고합금철. 코발트 성분 결정 방법
ГОСТ 12354-81 합금철 및 고합금철. 몰리브덴 성분 결정 방법
ГОСТ 14192-96 화물 마킹
ГОСТ 28473-90 철, 강철, 페로합금, 크롬, 메탈릭 망간. 분석 방법에 대한 일반 요구 사항
ГОСТ 29095-91 니켈 기반 내열 합금 및 분말. 철 성분 결정 방법
3 정의
본 표준에서는 다음과 같은 용어를 사용한다:
코발트 기반 인공관절 주조합금: 기계적 및 내식성 특성을 갖춘, 코발트를 기본 성분으로 하는 물질. 인공관절 제조 시 인체에 해롭지 않게 사용된다.
4 규격
봉은 직경 95mm 이하, 길이 1100mm 이하로 제조한다.
제조업자와 소비자의 합의에 따라 다른 크기의 봉 제조가 가능하다.
형태, 크기 및 치수 허용 오차는 제조업자와 소비자의 합의에 따라 달라질 수 있다.
예시: XК62M6L 합금 주물로 직경 60mm의 봉 표기는 다음과 같다:
봉 XК62M6L-60 ГОСТ R 51395-99
5 기술 요구 사항
5.1 합금은 진공유도법 또는 불순물 방지를 위한 다른 방법으로 순수 원료를 사용하여 제련되어야 한다.
5.2 합금의 화학 성분은 표 1에 명시된 내용을 준수해야 한다.
표 1
| 화학 성분 |
코발트 | 크롬 | 몰리브- 덴 |
니켈 | 철 | 탄소 | 망간 | 실리콘 | 황 | 인 |
| 원소의 질량 비율, % |
기본 | 26.5−30.0 | 4.5−7.0 | 1.0 이하 |
1.0 이하 | 0.35 이하 | 1.0 이하 | 1.0 이하 | 0.015 이하 | 0.020 이하 |
주의 — 보건 당국과의 협의 하에 표 1에 명시된 원소의 질량 비율에서 구조 및 기계적 성질을 변경시키지 않는 한도 내에서 경미한 차이가 허용될 수 있다.
5.3 주조 샘플에서 측정된 기계적 성질은 표 2에 명시된 기준에 부합해야 한다.
표 2
| 기계적 성질 | 최소 항복강도 |
항복점 |
연신율 |
단면수축률 |
| 값, 최소 |
665 | 450 | 8 | 8 |
주의 — 샘플을 필요한 성질로 맞추기 위한 열처리 조건은 제조사가 선택한다.
5.4 봉은 완전한 연마제로 청소하여 공급해야 한다.
봉 표면에 산화막, 오염, 이물질 포함물, 또는 봉의 치수를 증가시키는 주입흔이 허용되지 않는다.
제조자와 소비자가 동의하여, 주문(계약)을 처리할 때 다른 표면 요구 사항이 지정될 수 있다.
6 수락 규칙
6.1 봉은 동일한 제련에서 나온 봉으로 구성된 배치 단위로 수락된다.
각 배치에는 품질 문서가 첨부된다, ГОСТ 7566에 따라.
6.2 봉의 품질 검사를 위해 배치에서 다음을 선택한다:
— 화학 분석 — 제련당 하나의 샘플, ГОСТ 7565에 따라;
— 표면 및 치수 품질 검사를 위한 — 모든 봉;
— 기계적 시험용 — 주조된 샘플 네 개(시험용 두 개, 필요 시 재시험용 두 개).
주의 — 기계적 시험용 대조 샘플은 합금 주조 시 또는 공급되는 재료에서 주조된 기관에서 제작된다. 기관은 고온 세라믹 몰드에 주조된다. 새 합금 주조 중의 작업 공간에서 주조가 이루어진다. 냉각 몰드에서 주조가 허용되는데, 이 경우 제조자는 출발 합금에서 제조된 대조 샘플보다 낮지 않은 성질을 보장한다.
6.3 화학 분석 결과가 부적합할 경우, ГОСТ 7566에 의거해 샘플에서 재시험을 실시한다.
기계적 성질의 한 가지 항목에서라도 부적합한 결과가 나올 경우, 해당 항목에서 동일한 제련의 다른 두 샘플에 대해 재시험을 실시한다.재시험에서 부적합한 결과가 나오면 해당 같은 배치에서 절차 열처리 후 새로운 두 샘플에 대해 추가 시험을 허용한다.
7 시험 방법
7.1 합금의 화학 성분 결정은 ГОСТ 12344-ГОСТ 12348,
7.2 봉의 치수는 요구되는 정확도를 제공할 수 있는 계측기로 확인한다.
7.3 봉의 표면 품질은 육안으로 확인한다.
7.4 기계적 성질 검사는 두 개의 주조된 샘플에 대해, ГОСТ 1497에 따라 수행한다.
8 포장, 마킹, 운송 및 저장
8.1 포장, 마킹, 운송 및 저장은 ГОСТ 7566에 따른다.
8.2 봉은 견고한 용기, 즉 금속통이나 상자에 공급된다. 총 중량은 150kg 이하로 한다.
각 용기에는 두 개의 봉에 잉크로 지워지지 않는 마킹이나 스탬프를 부착하여 합금의 등급 및 제련 번호를 포함시킨다.
봉은 묶음으로 송달할 수 있으며, 철사로 묶어 제공될 수 있다. 이때 각 봉에 마킹을 붙여야 한다.
8.3 각 화물 단위에 다음 사항을 표시된 라벨을 부착해야 한다:
— 제조 공장명 및 (또는) 상표;
— 합금 등급;
— 배치 번호;
— 순 중량;
— 출시일.
8.4 봉은 ГОСТ 7566에 따라 모든 종류의 덮인 교통수단으로 운송해야 한다.
8.5 운송 마킹은 ГОСТ 14192에 따라 주요, 부차적, 추가 정보 그리고 방수 잉크로 표시된 라벨로 화물에 부착되어야 한다.
8.6 봉은 환경에서 배출되는 알칼리, 산 및 기타 부식성 불순물이 없는 창고 온도 5도에서 40도, 습도 80% 이하의 조건에서 보관해야 한다.
문서 전자 텍스트
АО '코덱스'에서 준비 및 검토,
공식 출간
고급 강철: ГОСТ 모음집. -
모스크바: 이표크 표준 출판사, 2002
