20Х23Н13 (ЭИ319) 강철
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
20Х23Н13 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
20X23H13 |
| Транслит |
20H23N13 |
| 화학 원소에 대하여 |
20Cr23Н13 |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
ЭИ319 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
EI319 |
| Транслит |
EhI319 |
| 화학 원소에 대하여 |
- |
설명
강 20Х23Н13은 다음과 같이 사용됩니다: 고온에서 저부하 상태로 작동하는 부품의 제조; 메탄 열분해용 관 및 피로미터용 관.
참고
이 강은 오스테나이트-페라이트계 내열강입니다.
장기간 사용에 권장되는 최대 사용 온도는 +1000 °C입니다. 공기 중에서의 집중적인 스케일(산화막) 형성 온도는 +1050 °C입니다.
600−800 °C 구간에서는 σ상(시그마상)의 생성으로 인해 취성화되기 쉽습니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 |
| 분류, 명명법 및 일반 규정 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-11-245-88 |
| 볼반키. 준비물. 슬래브. |
В31 |
우편물 통지카드 3-1686-90 |
| 금속의 열 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП(표준 기술 절차) 26.260.484-2004 |
| 금속 압연. 단조품 |
В03 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1530-75 |
| 특수한 특성을 가진 주물 (주철 및 강철) |
В83 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-956-74 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.2 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
12-15 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
|
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
- |
|
| - |
≥360 |
≥650 |
≥39 |
≥60 |
≥206 |
|
|
- |
≥570 |
≥35 |
- |
- |
|
| - |
≥300 |
≥580 |
≥28 |
≥60 |
≥294 |
|
|
≥295 |
≥490 |
≥35 |
≥50 |
- |
|
| - |
≥280 |
≥520 |
≥29 |
≥64 |
≥294 |
|
|
≥300 |
≥500 |
≥35 |
≥50 |
≥588 |
|
| - |
≥260 |
≥465 |
≥31 |
≥62 |
≥294 |
| - |
≥215 |
≥475 |
≥35 |
≥57 |
≥294 |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
| 20 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
7890 |
- |
149 |
538 |
| 600 |
- |
7580 |
24 |
178 |
- |
| 800 |
- |
7480 |
29 |
- |
- |
| 200 |
- |
- |
17 |
157 |
- |
| 300 |
- |
- |
19 |
166 |
538 |
| 400 |
- |
- |
21 |
171 |
- |
| 500 |
- |
- |
23 |
175 |
- |
| 700 |
- |
- |
27 |
178 |
- |
| 900 |
- |
- |
31 |
182 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
| 취성 파단 경향 |
склонна в интервале 600-800 °C из-за образования б-фазы |
| 단조 온도 |
Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| 열처리의 특징 |
Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1100-1150 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |
