9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42) 강철
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
9Х4М3Ф2АГСТ |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
9X4M3F2AGCT |
| Транслит |
9H4M3F2AGST |
| 화학 원소에 대하여 |
9Cr4Mo3V2NMnСTi |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
ЭК42 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
EK42 |
| Транслит |
EhK42 |
| 화학 원소에 대하여 |
- |
설명
강 9Х4М3Ф2АГСТ는 다음과 같이 사용됩니다: 고강도 및 내열성 재료를 가공하는 절삭 및 나사 절삭 공구의 제조; 충격 하중을 받는 공구; 탄소강 및 저합금강, 주철 및 비철금속의 절삭 가공용 공구.
참고
이 강은 텅스텐 무첨가 고속도강으로, 강도가 높으며 탈탄 및 몰리브덴 소실(연소)에 대한 경향이 큽니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-19-95-90 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Ti |
Mo |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-19-95-90 |
0.87-0.97 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.55-0.75 |
4-4.5 |
0.5-0.7 |
≤0.5 |
잔액 |
0.04-0.1 |
1.6-2.1 |
0.1-0.25 |
2.7-3.2 |
물리적 특성
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 거대 구조와 오염 |
Требования к качеству поверхности, макроструктуре, глубине обезуглероженного слоя горячекатаных и кованых прутков по ТУ 14-19-95-90 должны соответствовать требованиям ГОСТ 19265. Глубину обезуглероженного слоя прутков определяют по ГОСТ 1763 методом М (травление в 4-% растворе азотной кислоты в этиловом спирте). |
| 마이크로구조 |
Величина зерна аустенита стали после закалки должна быть не крупнее номера 8. Зерно аустенита контролируют на образцах после закалки в масло с 1205-1220 °С. Время выдержки образцов под закалку - по ГОСТ 19265. |
| 제품 제조의 특징 |
Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-19-95-90 поставляются в отожженном состоянии по режиму завода-изготовителя с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Твердость образцов после закалки и двух-трехкратного отпуска должна быть не менее 62 HRCЭ. Для контроля твердости после закалки образцы подвергают термической обработке по режиму: Закалка в масло с 1205-1220 °С, двух-трехкратный отпуск при 550-560 °С с выдержкой 1 час и последующим охлаждением на воздухе. Время выдержки образцов под закалку должно соответствовать требованиям ГОСТ 19265. |
| 연마 가능성 |
Удовлетворительная. |
