금속 및 합금의 부식

이 섹션에서는 금속 제품과 부식 방지 조치에 대한 일반적인 정보를 제공합니다. 금속과 합금의 부식 저항성을 평가할 때, 표면 1제곱미터당 손실량을 기준으로 평가합니다.

산업 및 해양 대기에서의 부식 저항성 비교 테스트에서 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 구리-니켈 합금 및 인코넬 합금에는 5년 동안 부식의 눈에 띄는 징후가 나타났지만, 티타늄 판은 초기 광택을 그대로 유지했습니다. 이러한 부식 저항성은 티타늄 표면에 형성된 수동 산화 피막이 금속을 공격적인 물질과의 접촉으로부터 보호하기 때문입니다.

공급자

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부식, 종류

부식 과정의 메커니즘과 관련하여, 전문 문헌에서는 금속 부식의 두 가지 유형을 정의하고 있습니다: 전기화학적 부식 및 화학적 부식. 재료의 파괴 속도는 형성되는 요소의 특성에 따라 달라지므로 실험적으로만 결정될 수 있습니다. 금속의 녹슨 과정은 결국 부품의 기능적 특성을 잃게 하며, 강철 또는 기타 합금 제품의 파괴를 초래합니다.

부식의 특성

·생물적 부식;

·방사성 부식;

·부식성 캐비테이션;

·대기 중 부식;

·지하 부식 등

대부분의 금속은 어느 정도 부식에 취약하여 막대한 경제적 손실을 초래합니다. 이는 구조물의 파괴로 인한 직접적인 손실뿐만 아니라, 장비의 중단, 생산 기술의 붕괴, 보호 수단 구매 및 기타 부대 비용과 관련됩니다. 금속 부식의 본질이 일반적으로 산화물 형성을 수반한 산화인 만큼, 현대 과학은 자발적 파괴와 싸우기 위한 세 가지 주요 방법을 제안합니다: 구조적, 활성적 및 수동적 방법입니다.

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