청동의 기계적 특성
청동의 기계적 장점
주석 청동은 4%에서 6%의 주석을 함유하고 있으며, 이 금속은 뛰어난 기계적, 부식 방지 및 마찰 저항 특성을 가지고 있으며, 절삭 가공과 주조가 용이합니다. 주석 청동의 품질을 향상시키기 위해 납을 첨가하여 가공성을 높이고 마찰 저항 특성을 향상시킵니다. 아연의 첨가는 주조 특성을 개선하고, 인의 첨가는 기계적, 마찰 저항 및 주조 품질을 향상시킵니다.
주석 주조 및 변형 청동
주석 주조 청동에는 최대 15%의 주석, 3%에서 6%의 납, 4%에서 10%의 아연, 0.4%에서 1%의 인이 포함되어 있습니다. 주조 청동(GOST 614-73)은 형상 주조물을 얻기 위해 사용됩니다. 주석의 부족과 높은 비용은 주석 청동의 주된 단점입니다. 변형 청동(GOST 5017-74)은 기계 부품의 부시, 베어링 인서트 및 그 외에 사용됩니다. 이들은 중간 공정품(와이어, 막대, 스트립, 테이프) 형태로 경화된(경화 처리) 상태와 연화된(리드 처리) 상태로 공급됩니다.
알루미늄 청동
비주석 청동에는 철, 알루미늄, 망간, 실리콘, 베릴륨, 납과 다양한 조합의 다른 요소가 포함되어 있습니다. 알루미늄 청동에는 4%에서 11%의 알루미늄이 들어 있으며, 이는 높은 내식성과 우수한 기술적 특성을 보장합니다. 이러한 합금은 뜨거운 상태에서 쉽게 가공할 수 있으며, 알루미늄 함량이 8%로 증가하면 차가운 상태에서도 쉽게 가공할 수 있습니다. 9%에서 11%의 알루미늄을 함유하고 있는 알루미늄 청동은 열처리(노화 및 경화)로 강화됩니다.
망간 청동
브랜드 БрМЦ5는 상대적으로 낮은 기계적 특성을 가지고 있지만 부식 저항성과 높은 연성을 가지고 있으며, 높은 온도에서도 강도를 유지하는 능력을 가지고 있습니다.
납 청동
브랜드 БрС3О는 높은 부식 방지 성질과 열전도율을 가지고 있습니다(주석 합금보다 4배 높음). 이 합금은 높은 하중을 받는 베어링 제조에 사용됩니다.
베릴륨 청동 및 실리콘 청동
브랜드 БрБ2(베릴륨 함유)는 열처리 후 높은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이는 주요 목적을 위한 중요한 제품의 생산에 사용됩니다. 주요 단점은 복잡한 납땜으로, 비싼 은땜 및 플럭스를 사용해야 합니다. 실리콘 합금(BрКМцЗ-1, БрКН1-3)은 비싼 베릴륨 청동의 대체품으로 사용됩니다.
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