니켈 처리 및 생산 단계

적절성

현대 생활은 니켈 합금 없이는 상상하기 어렵습니다. 이러한 합금은 현대 산업에 필요한 다양한 반제품의 기초를 이루고 있습니다: 파이프, 판, 용접 구조 등입니다. 건물 내부에도 니켈 합금으로 만든 요소들이 있습니다: 난간, 손잡이, 엘리베이터의 외관 등입니다. 하이테크 스타일의 인테리어는 니켈 패널을 사용하여 매우 매력적입니다. 오늘날 니켈의 사용은 기계공학, 산업 화학, 전기공학 등 모든 산업에서 크게 증가하고 있습니다. 이는 니켈의 우수한 작동 특성과 신뢰성 덕분입니다. 니켈 합금으로 만든 물체는 튼튼하고 내구성이 있으며 거의 관리가 필요 없습니다.

생산

니켈의 가공 및 생산은 원자재에 따라 다릅니다. 예를 들어, 마그네사이트 광석을 처리하고 생산하기 위해서는 전기로 제련이 필요합니다. 이는 광석이 난용성이기 때문입니다. 또한, 처리 및 생산은 종종 수화학적 방법에 기반을 둡니다. 그 과정에는 원자재에 다양한 알칼리와 산을 가하는 것이 포함됩니다.

오늘날 니켈의 가공 및 생산은 산소 불어넣기를 포함한 재용해 방법에 기반을 두고 있습니다. 이를 통해 원료에 포함된 합금 원소가 최적으로 용해됩니다. 전기로에서 산화를 하지 않고 제련할 경우 전극에 의해 금속에 탄소가 함유되는데, 이는 초기에 최소한의 탄소 함량이 필요하다는 것을 의미합니다. 이는 고합금 폐기물의 사용을 제한하며 조금 더 정제된 저탄소 및 인과 황이 제거된 원자재를 포함하는 것을 요구합니다. 이는 최종 제품의 생산 비용을 증가시킵니다. 많은 니켈 기반 합금을 "슈퍼합금"이라고 부르는데, 이는 항공우주 산업에서 매우 중요하게 평가되며 동력 장치 부품으로 널리 사용됩니다.

압력 가공

니켈 가공의 특성은 제품 요구 사항뿐만 아니라 사용되는 장비에 의해 규제됩니다. 소재의 특성도 언급해야 합니다. 니켈의 강도 한계는 티타늄에 비해 떨어지지만 고온 저항 특성을 가지고 있습니다. 니켈의 가공과정은 소재의 특성을 향상시키고 가공성을 촉진하는 방향으로 나아가야 합니다. 압력 가공의 과정은 두 가지로 나눌 수 있습니다: 비충격성 가공과 충격성 가공:

롤링, 프레스, 그리고 드로잉을 통해 일정한 단면의 반제품: 와이어, 막대, 판, 테이프를 얻습니다. 이들은 후속 형상 변경을 위한 원료로 사용됩니다.

단조 및 스탬핑을 통해 좀 더 정밀한 형태의 부품을 얻으며, 이를 추가로 가공하여 최종 치수를 지정된 표면 품질로 얻어야 합니다.

마무리 가공

표면의 품질은 소재의 마무리 가공 방법에 직접적으로 달려있습니다. 마무리 가공의 품질이 크게 향상되었습니다. 연마 외에도 (최근에는 준비 작업으로 사용됩니다), 연마, 전기 연마, 전기 수압 가공이 포함됩니다. 이 방법들을 사용하여 가능한 최소 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다. 표면은 사실상 거울처럼 됩니다. 추가로, 마무리 가공에서는 종종 숨겨진 용접 결함이 발견됩니다. 이 결함은 인테리어 디자인에서는 크게 중요하지 않을 수 있지만, 공격적인 환경에서 작동하는 산업 구조물(또는 파이프)에서는 매우 중요합니다. 밴드 연마의 특수 기술(밸트 머신의 풀 라인을 사용)로 비용을 크게 절감하여 소비자에게 더욱 매력적으로 만들 수 있습니다. 공정의 최적화를 통해 최소 비용으로 원하는 표면 청결도를 얻을 수 있습니다.

공급자

"Auremo" 회사의 창고에 있는 모든 제품은 품질 인증서를 보유하고 있습니다. "Auremo" 회사는 니켈 금속제품 시장의 선도적인 전문가 중 하나입니다. 우리는 맞춤 제작의 금속 제품을 주문하거나 최적의 가격으로 준비된 반제품을 구매할 수 있습니다. 연락처 전화번호는 웹사이트의 해당 섹션에 나와 있습니다. "Auremo" 회사의 택배 서비스는 모든 규모의 주문을 신속하게 배달할 것입니다.