12Х18Н9Т 강재
12Х18Н9Т 강철
12Х18Н9Т 강철: 강철 및 합금 등급입니다. 아래에는 12Х18Н9Т 강철의 용도, 화학 성분, 공급 형태, 대체재, 임계 온도의 온도, 물리적, 기계적, 기술적 및 주조 특성에 대한 체계화된 정보가 제공됩니다.
12Х18Н9Т 강철에 대한 일반 정보
| 대체 품목 |
| 강철: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т. |
| 공급 형태 |
| 원형 강재 12х18н9т, 12х18н9т 와이어, 형강, 전문 프로파일: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. 깎은 막대 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. 연마된 막대 및 은광 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. 두꺼운 판 ГОСТ 7350-77. 스트립 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. 와이어 ГОСТ 18143-72. 단조품 및 단조 블랭크 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. |
| 적용 분야 |
| 용접 장비, 파이프, 노 장비 부품, 열교환기, 머플러, 배기 시스템 부품, 판형 및 형강 부품. -196 °C에서 600 °C 온도에서 압력 하에서 작동하는 장비 및 용기, 그리고 공격적인 환경에서는 350 °C까지. 부식 및 내열성이 있는 오스테나이트 계열 강철. |
12Х18Н9Т 강철의 화학 성분
| 화학 원소 |
% |
| 규소 (Si), 최고 |
0.8 |
| 망간 (Mn), 최고 |
2.0 |
| 구리 (Cu), 최고 |
0.30 |
| 니켈 (Ni) |
8.0−9.5 |
| 황 (S), 최고 |
0.020 |
| 티타늄 (Ti) |
0.6−0.8 |
| 탄소 ©, 최고 |
0.12 |
| 인 (P), 최고 |
0.035 |
| 크롬 (Cr) |
17.0−19.0 |
12Х18Н9Т 강철의 기계적 특성
| 열처리, 공급 상태 |
단면, mm |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| 막대. 담금질 1020−1100°С, 공기, 오일, 물. |
60 |
196 |
540 |
40 |
55 |
| 연마된 막대, 명시된 강도로 처리. |
1−30 |
|
540−880 |
20 |
|
| 가공된 막대 |
<5 |
|
935 |
|
|
| 열간압연 또는 냉간압연 판. 담금질 1030−1080°С, 물 또는 공기. |
>4 |
216 |
530 |
38 |
|
| 단조품. 담금질 1050−1100°С, 공기 또는 물. |
<1000 |
216 |
510 |
35 |
40 |
| 열처리된 와이어 |
1−6 |
|
540−880 |
20 |
|
| 가공된 와이어 |
1−6 |
|
1080 |
|
|
고온에서의 기계적 특성
| 시험 온도, °C |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| 직경 18−25 mm의 막대. 담금질 1050 °C, 물 |
| 20 |
280 |
620 |
41 |
63 |
| 300 |
200 |
460 |
31 |
65 |
| 400 |
180 |
450 |
31 |
65 |
| 500 |
180 |
450 |
29 |
65 |
| 600 |
180 |
400 |
25 |
61 |
| 700 |
160 |
280 |
26 |
59 |
| 800 |
100 |
180 |
35 |
69 |
| 직경 10 mm, 길이 50 mm의 시편, 롤링 처리됨. 변형 속도 20 mm/분. 변형률 0.007 1/s. |
| 800 |
155 |
200 |
27 |
57 |
| 900 |
110 |
120 |
41 |
90 |
| 1000 |
58 |
66 |
50 |
95 |
| 1100 |
35 |
38 |
66 |
99 |
| 1200 |
22 |
26 |
79 |
100 |
| 두께 2 mm의 판. 냉간 가공율 60%의 가공도 |
| 20 |
1290 |
1330 |
10 |
|
| 300 |
970 |
1080 |
6 |
|
| 500 |
780 |
870 |
10 |
|
| 700 |
360 |
420 |
29 |
|
소성 변형 정도에 따른 기계적 특성
| 열처리, 공급 상태 |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
| 판자. 담금질 1050 °C, 물. |
| 압축 비율 0% |
280−400 |
550−650 |
40−50 |
| 압축 비율 30% |
900 |
950 |
12 |
| 압축 비율 70% |
1150 |
1250 |
3 |
장기간 내구성 시험 시 기계적 특성
| 크리프 한계, MPa |
크리프 속도, %/h |
시험 온도, °C |
장기간 내구성 한계, MPa |
장기 테스트, h |
시험 시간, h |
| 74−78 |
1/100000 |
600 |
186−235 |
10000 |
550 |
| |
|
|
132−167 |
10000 |
600 |
| |
|
|
137−196 |
100000 |
550 |
| |
|
|
98−127 |
100000 |
600 |
12Х18Н9Т 강철의 기술적 특성
| 단조 온도 |
| 시작 1200, 종료 850. 단면이 350 mm까지인 경우 공랭. |
| 용접성 |
| 제한 없이 용접 가능. 용접 방법: 전극 RDS CL-11, CL-15(부식 저항성 제공), CT-26(내열성을 위한 사용, MKK 요구사항 없음), ESS. 후속 열처리 권장. |
| 절삭 가공성 |
| 담금질 상태에서 HB 169 및 σB = 610 MPa일 때 Kυ 경질카바이드. = 0.85, K υ 기존강철. = 0.35. |
12Х18Н9Т 강철의 충격 인성
충격 인성, KCU, J/cm2
| 공급 상태, 열처리 |
+20 |
-70 |
| 직경 18−25 mm의 막대. 담금질 1050 °C, 물. σB = 620 MPa, σ0,2 = 280 MPa. |
250 |
250 |
12Х18Н9Т 강철의 피로 한계
| σ-1, MPa |
τ-1, MPa |
n |
| 279 |
|
1E+7 |
| 196−235 |
132 |
|
12Х18Н9Т 강철의 내열성
| 환경 |
온도, °C |
깊이, mm/년 |
내구성 그룹 또는 점수 |
| 과열증기 |
600 |
0.0018 |
2 |
| 공기 |
650 |
0.0022 |
2 |
| 공기 |
750 |
0.013 |
4 |
12Х18Н9Т 강철의 물리적 특성
| 시험 온도, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 정탄성 모듈, E, GPa |
195 |
189 |
182 |
175 |
167 |
180 |
153 |
143 |
135 |
|
| 강철 밀도, ρ, kg/m3 |
7900 |
7860 |
7820 |
7780 |
7740 |
7690 |
7650 |
7600 |
7560 |
7510 |
| 열전도율, W/(m・°C) |
|
16 |
18 |
20 |
21 |
23 |
25 |
26 |
28 |
29 |
| 비저항, ρ, nΩ・m |
725 |
792 |
861 |
920 |
976 |
1028 |
1075 |
1117 |
1149 |
1176 |
| 시험 온도, °C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| 선팽창계수 (α, 10−6 1/°C) |
16.0 |
17.0 |
17.6 |
18.0 |
18.3 |
18.6 |
18.9 |
19.3 |
19.5 |
20.1 |
| 비열 (C, J/(kg・°C)) |
469 |
486 |
498 |
511 |
519 |
528 |
532 |
544 |
548 |
|
12Х18Н9Т 강철의 취성 민감성
| 온도, °C |
시간, h |
KCU, J/cm2 |
| - |
초기 상태 |
245 |
| 500 |
10000 |
186 |
| 550 |
20000 |
220 |
| 600 |
10000 |
215 |