펙랄의 용접 및 납땜

납땜

페크랄을 납땜할 때 니켈 합금에 권장되는 동일한 플럭스, 가스 환경 및 납땜재를 사용할 수 있습니다. 페크랄 표면은 매우 강력한 산화막으로 덮여있기 때문에 특별한 플럭스가 필요합니다. 이 합금의 추가 합금화는 산화막의 내성을 증가시켜 납땜 중 어려움을 초래합니다.

가스 환경

사용되는 가스 환경은 황 화합물이 없는 것이 좋습니다. 황과 니켈의 상호 작용은 쉽게 녹는 유일합금을 형성하며, 이는 금속의 경계를 따라 침투하여 금속을 깨지기 쉽게 만듭니다. 니켈 기반의 내열 합금을 가스 환원 환경에서 납땜할 때는, 던나이트 또는 백금 촉매를 사용해 산소 잔여물을 주의 깊게 제거하고 (-70°C)로 추가 건조 포인트를 설정해야 합니다. 진공이나 중성 가스 환경에서 이러한 합금을 납땜할 때는 산화바륨, 인산무수물 또는 제올라이트로 철저히 건조시켜야 합니다. 페크랄을 납땜하기 전에는 종종 15 마이크로미터 두께의 구리 또는 니켈 층으로 덮습니다. 이는 중성 환경과 진공에서 플럭스를 사용하지 않고 납땜재가 표면에 잘 스며들도록 쉽게 만듭니다.

납땜재

저온에서 페크랄을 납땜하려면 40%에서 60%의 주석을 포함하는 납-주석 합금을 사용해야 하며, 특수 플럭스도 필요합니다. 500°C까지 작동하는 페크랄 구조물에 대해서는 은 납땜재를 사용합니다. 낮은 부식 저항성과 내열성으로 인해 구리 납땜재는 드물게 사용됩니다. 또한, 구리로 납땜할 때 니켈이 납땜재에 녹아들어가기 때문에 납땜 온도를 엄격히 제어하고 납땜량을 명확히 조절해야 합니다. 베릴륨과 붕소가 첨가된 납땜재로 페크랄을 납땜할 때, 납땜되는 금속도 납땜재에 녹아들어갑니다. 따라서 과열 없이 빠르게 지정된 납땜 모드를 엄격하게 따라야 합니다.

용접

페크랄 코일을 연결하기 위한 최상의 방법은 텅스텐 전극을 사용한 아르곤 아크 용접입니다. 일반적으로 페크랄이나 스테인리스 스틸도 첨가제로 사용합니다. 이 방법은 직류 역극성을 사용하여 고품질 용접선을 보장합니다. 비용융 텅스텐 전극은 ГОСТ 23 949−80 표준에 따라 제조됩니다. 용융 탄화 텅스텐 전극은 ГОСТ 21 448−75 규칙에 따라 만들어집니다. 이러한 유형의 전극은 원형(0.5에서 3x40 mm) 및 평평한 크기(4x2x40, 1.5x2x40, 1.5x3x40)로 제공됩니다. 탄화 텅스텐 전극의 특성과 해당 구성의 제조 기술은 뛰어난 내구성과 용접 아크의 고온 안정성을 제공합니다.

공급자

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