비철금속 및 합금의 용접 및 절단
비철 합금 용접
모든 재료를 사용할 때는 그 기술적 특성을 고려하는 것이 중요합니다:
•가스와의 반응;
•열전도율 수준;
•고온에 의해 재료의 특성 변화.
합금을 용접할 때 합성물에 있는 요소들의 용융 및 끓는 온도 차이를 고려해야 합니다. 이러한 금속은 용접성 측면에서 그룹으로 나누어집니다:
•경량;
•난용성;
•귀금속.
플라즈마 용접
이 방법은 첫 번째 그룹의 비철금속 작업에 훌륭하게 평판이 좋습니다. 플라즈마 용접 중에는 높은 온도의 확산이 적어 알루미늄 부품의 변형이 최소화됩니다. 더욱이 플라즈마를 사용하여 산화막을 쉽게 제거할 수 있습니다. 플라즈마 용접은 불순물이 들어오는 것을 막아 용접 접합부의 강도와 신뢰성에 긍정적인 영향을 미칩니다.
수동 아크 용접
난용성 및 활성 비철금속 작업에는 수동 아크 용접 또는 전자 빔을 사용하는 것이 좋습니다. 여기에는 텅스텐, 바나듐, 지르코늄, 티타늄 및 니오븀 등의 금속에 대한 작업이 포함됩니다.
아르곤 환경에서의 용접
또 다른 일반적인 연결 방법은 아르곤 환경에서 반자동 용접으로 합금을 연결하는 것입니다. 이 가스는 불활성 가스로서 용접 접합부를 산화로부터 보호합니다. 그 결과, 연결된 용접부는 낮은 공극률과 높은 강도로 특징지어집니다.
가스 용접에 대해
무거운 비철금속 및 합금의 경우 몇 가지 주의사항과 함께 가스 용접을 사용할 수 있습니다. 첫 번째로, 공정 과정에서 아주 중요한 요소는 기술의 엄격한 준수입니다. 해당 유형의 작업은 경험이 충분한 자격 있는 전문가에게만 맡길 수 있습니다. 두 번째로 (특히 구리 제품의 경우), 만들어진 용접부는 반드시 단단히 두드려야 합니다.
비철금속 절단
플라즈마 용접 외에도, 비철금속의 플라즈마 절단이 있으며 그 장점은 다음과 같습니다:
•높은 생산성;
•가공물의 열 변형 없음;
•탁월한 절단 깔끔함;
•경제적임;
•안전성.
보다 복잡한 형상의 부품 작업에는 가장 진보된 처리 방법으로 레이저 절단이 사용됩니다.
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