스테인리스강 용접

용접 방법

수동 아크 용접은 보통 재료의 두께가 1.5mm를 초과하지 않을 때 사용됩니다. 비활성 가스 속 텅스텐 전극 아크 용접은 관과 얇은 판을 연결하는 데 적합합니다. 두께가 0.8mm인 판에는 비활성 가스 내에서 녹는 전극을 사용하는 펄스 아크 용접이 적합합니다. 두께가 0.8 ~ 3mm인 판은 금속의 제트 전이와 함께 아크 용접으로 연결해야 합니다. 비활성 가스 내 녹는 전극 아크 용접은 높은 생산성을 특징으로 합니다. 두께 3mm 이상의 판은 이러한 방법으로 연결하는 것이 좋습니다. 플럭스 아래에서의 아크 용접은 두께가 10mm보다 큰 구조를 용접하는 데 사용됩니다. 플라즈마 용접은 범용적으로 매우 널리 사용됩니다.

용접부 처리

이렇게 표현할 수 있다면, 용접은 금속을 "거품"처럼 만들어 용접부 표면에 크롬이 적은 다공성 산화층을 형성합니다. 이러한 층은 느슨하며, 물질을 부식에 취약하게 만듭니다. 이를 방지하기 위해 용접 후 용접부를 처리해야 합니다. 여기서는 높은 온도(1000°C 이상)에서 느슨한 층을 녹이는 열처리가 이루어집니다. 그 결과, 용접부는 매끄럽고 부식에 덜 취약하게 됩니다.

최종 처리 방법

작업 도구에는 스테인리스 스틸 처리를 위한 연마 원반, 벨트 및 브러시가 포함됩니다. 탄소강은 모래나 강철 샷을 사용하여 처리해서는 안 됩니다.

산 처리

이 방법은 스테인리스 스틸 용접부를 처리하는 가장 효과적인 방법입니다. 적절하게 산 처리된 경우, 크롬이 적은 느슨한 산화층이 제거됩니다. 산 처리는 다음과 같이 진행됩니다. 스테인리스 스틸에 페이스트나 특수 용액을 바르거나 담급니다. 대부분의 경우 산 처리에는 8%에서 20%의 질산과 0.5%에서 5%의 불화수소산이 혼합됩니다. 오스테나이트계 스테인리스 스틸의 산 처리 시간은 산 농도, 스케일 두께 및 온도에 따라 다릅니다. 높은 용접부 품질을 위해 추가적인 연마나 광택 처리가 필요하며, 이는 부식 저항성을 크게 증가시킵니다.

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