국가 표준(ГОСТ) 23786-79

ГОСТ 23786–79 (ISO 5226−85) 알루미늄 합금 드릴 파이프. 기술 조건 (수정 N 1, 2, 3, 4)

ГОСТ 23786–79
(ISO 5226−85)

그룹 B64

소련 국가 표준

알루미늄 합금 드릴 파이프

기술 조건

Drill pipes of aluminium alloys.
Specifications

ОКП 18 1250

유효 기간: 01.01.81
~ 01.01.96*
_______________________________
* 유효 기간 제한은 Межгосударственный Совет(국가간 표준화·계량·인증 위원회) 의사록 N 5−94에 따라 해제됨
(ИУС N 11−12, 1994년). — 주: «КОДЕКС».

정보 자료

1. 1979년 8월 17일 소비에트 연방 국가 표준 위원회 결정 № 3159에 의해 승인 및 발효

2. 본 표준은 ISO 5226−85와 완전 일치함

3. 초도 제정

4. 참조 규정·기술 문서

참조된 규정·기술 문서의 표기	항목, 소항, 열거, 부록 번호
ГОСТ 9.011−79	6.2
ГОСТ 515–77	6.3
ГОСТ 631–75	3.16, 4.8, 5.10
ГОСТ 632–80	3.16, 4.8, 5.10
ГОСТ 1497–84	5.7
ГОСТ 2789–73	5.6
ГОСТ 4784–74	3.1
ГОСТ 5286–75	3.15
ГОСТ 7502–89*	5.2
ГОСТ 7727–89	5.1
ГОСТ 8828–89	6.3
ГОСТ 10006–80	5.7
ГОСТ 11739.1−90	5.1
ГОСТ 11739.2−90	5.1
ГОСТ 11739.3−82	5.1
ГОСТ 11739.4−90	5.1
ГОСТ 11739.5−90	5.1
ГОСТ 11739.6−82	5.1
ГОСТ 11739.7−82	5.1
ГОСТ 11739.8−90	5.1
ГОСТ 11739.9−90	5.1
ГОСТ 11739.10−90	5.1
ГОСТ 11739.11−82	5.1
ГОСТ 11739.12−82**	5.1
ГОСТ 11739.13−82***	5.1
ГОСТ 11739.14−82****	5.1
ГОСТ 11739.15−82	5.1
ГОСТ 11739.16−90	5.1
ГОСТ 11739.17−90	5.1
ГОСТ 11739.18−90	5.1
ГОСТ 11739.19−90	5.1
ГОСТ 11739.20−82	5.1
ГОСТ 11739.21−90	5.1
ГОСТ 11739.22−90	5.1
ГОСТ 11739.23−82	5.1
ГОСТ 11739.24−82	5.1

________________
* 유효: ГОСТ 7502–98. 본문에서 동일함;
** 유효: ГОСТ 11739.12−98;
*** 유효: ГОСТ 11739.13−98;
**** 유효: ГОСТ 11739.14−99. — 주: «КОДЕКС».

5. 재발행(1990년 10월) — 수정 N 1, 2, 3, 4(각각 1987년 10월, 1983년 9월, 1985년 10월, 1990년 6월에 승인)(ИУС 12−81, 12−83, 10−85, 10−90)


본 표준은 열간 압출법으로 제조된 단면이 변화하는 알루미늄 합금 드릴 파이프에 적용된다.

1992년 1월 1일부터 부속서에 따라 파이프를 제조하는 것이 허용된다.

(수정된 판, 수정 N 4).

1. 분류

1.1. 파이프는 다음과 같이 구분된다

단면 형상에 따라:

ТБ — 내부 말단 두께(엔드피스)가 있는 것(도면 1);

ТБП — 내부 말단 두께(엔드피스) 및 보호용(프로텍터) 두께가 있는 것(도면 2);

제조 형태에 따라:

나사산 없음(도면 1, 2);

오른나사(우측 나사)가 가공되고 강철 락(스틸 락)이 나사로 체결된 것(도면 3);

강도 유형에 따라:

일반 강도;

향상 강도 — ПП;

기본 단면 벽 두께의 제조 정밀도에 따라:

일반 정밀도;

고정밀도 — П.

도면 1

도면 2

1 — 락 무프; 2 — 파이프; 3 — 락 니플

도면 3

고정밀도 파이프는 제조업체와 수요자(소비자) 간의 합의에 따라 제조한다.

(수정된 판, 수정 N 4).

2. 규격

2.1. 나사산이 없는 내부 말단 두께가 있는 파이프의 치수 및 해당 허용편차는 도면 1 및 표 1에 기재된 바와 같아야 한다.

표 1

mm
외경		말단 두꺼움의 벽 두께		기본 단면의 벽 두께	기본 단면 벽 두께에 대한 허용편차

말단 비후부 길이 공칭 허용편차 공칭 허용편차 일반 정밀도 고정밀도

(허용편차 )

(허용편차 )

54 ±0,6 13 ±1,3
7,5 ±0,7 ±0,4 150 150
64 +1,5
-0,5 +1,5
-1,0
8,0 ±0,8 200 200 73 16 +2,0
-1,0
9,0 ± 0,9 90 95 +1,5
-1,0 26 +2,5
-1,5
740 330 103 15 +2,0
-1,0
250 250 108 27 +2,5
-1,5
8,0 ± 0,8 750 450

2.2. 오른나사와 강제 잠금장치(스틸 락)가 조립된 내부 말단 비후부가 있는 파이프의 치수와 그 허용편차는 도면 1 및 표 2에 명시된 것과 일치해야 한다.

표 2

mm
외경 (허용편차 )	말단 비후부의 두께		기본 단면 두께	기본 단면 두께에 대한 허용편차		말단 비후부 길이
공칭	허용편차	일반 정밀도	고정밀도	(허용편차 )	(허용편차 )
114	15	+2,0 -1,0	10	±1,0	±0,5	1300	250
129	9	±0,9	±0,4
17	+2,5 -1,5	11	±1,1	±0,5
147	15	+2,0 -1,0	9	±0,9	±0,4
17	+2,5 -1,5	11	±1,1	±0,5
20	13	±1,3	±0,5
22	+2,8 -1,7	15	±1,5	±0,5
24	17	±1,7	±0,5

2.3. 내부 말단 비후부 및 보호(프로텍터) 비후부가 있는 파이프(오른나사 및 강제 스틸 락 사용)의 치수와 그 허용편차는 도면 2 및 표 3에 명시된 것과 일치해야 한다.

표 3

mm
외경 (허용편차 )	프로텍터 비후부 직경 (허용편차 )	말단 비후부 두께 (허용편차 )	기본 단면 두께	기본 단면 두께에 대한 허용편차		프로텍터 비후부 두께 (허용편차 )	말단 비후부 길이		프로텍터 비후부 길이 (허용편차 ±50)
일반 정밀도	고정밀도	(허용편차 )	(허용편차 )
114	134	15	10	±1,0	±0,5	20	1300	250	300
129	150	17	11	±1,1	±0,5	21,5	1300	250	300
147	172	23,5
170	197	24,5
170	197	13	±1,3	±0,5	26,5

2.1–2.3. (수정된 본문, 변경 N 4).

2.4. 제조자와 사용자(소비자)의 합의에 따라 표 2 및 3에 기재된 치수의 파이프를 나사 및 락 없이 제작하는 것을 허용한다.

사용자의 요구에 따라 표 1–3에 기재되지 않은 외경, 두께 및 말단·프로텍터 비후부의 길이에 대한 중간 치수로 파이프를 제작할 수 있다. 이 경우 외경 및 두께에 대한 허용편차는 가장 가까운 작은 치수에 대한 값을 적용한다.

(수정된 본문, 변경 N 2).

2.5. 프로텍터 비후부가 없는 파이프의 공칭 길이는 다음과 같다:

외경 54 mm일 경우 4.5 m;

5,3 m	”	”	”	”	64 mm;
9,0 m	”	”	”	”	64 mm 초과 ~ 110 mm 이하;
12,0 m	”	”	”	”	110 mm 초과.

프로텍터 비후부가 있는 파이프의 공칭 길이는 외경과 관계없이 12.0 m이다.

2.5.1. 파이프 길이의 허용편차는 +150 mm, -200 mm를 초과해서는 안 된다.

2.5.2. 파티당 파이프의 5%를 초과하지 않는 범위에서 길이 허용편차가 +300 mm, -350 mm 이내인 파이프를 허용한다.

기호 표기 예

알루미늄 합금 D16 등급의 시추용 파이프(ТБ), 담금질 및 자연시효 상태(Т), 일반 강도, 일반 정밀도 제조, 내부 말단 비후부가 있으며 외경 147 mm, 기본 단면 두께 11 mm인 경우:

ТБ D16. Т 147х11 ГОСТ 23786–79

같은 조건에 프로텍터 비후부가 있는 경우 (ТБП):

ТБП D16. Т 147х11 ГОСТ 23786–79

같은 조건, 고강도인 경우:

ТБП D16.Т.ПП 147х11 ГОСТ 23786–79

같은 조건, 고정밀도인 경우:

ТБП D16.Т.ПП 147х11 П ГОСТ 23786–79.

(수정된 본문, 변경 N 4).

3. 기술 요구사항

3.1. 파이프는 본 표준의 요구조건 및 소정의 절차에 따라 승인된 도면에 근거하여 제조되어야 한다.

파이프는 ГОСТ 4784–74*에 따른 화학 성분을 만족하는 알루미늄 합금 D16 등급으로 제조되어야 한다.
________________

* 현재는 ГОСТ 4784–97가 적용된다. —  주: «КОДЕКС».

3.2. 파이프는 담금질 및 자연시효 상태로 제조한다.

3.3. 일반 강도의 파이프 인장 기계적 성질은 표 4에 명시된 규정치를 만족해야 한다.

표 4

외경, mm	기계적 성질, 최소값
최대(항복)강도	항복강도	연신율 , %
MPa (kgf/mm)
54 ~ 120	392 (40)	255 (26)	12
> 120	421 (43)	274 (28)	10

3.4. 고강도 파이프의 인장 기계적 성질은 표 5에 명시된 규정치를 만족해야 한다.

표 5

외경, mm	기계적 성질, 최소값
최대(항복)강도	항복강도	연신율 , %
MPa (kgf/mm)
54 ~ 120	392 (40)	294 (30)	12
> 120	421 (43)	10

3.5. 파이프의 외부 및 내부 표면은 깨끗해야 한다. 표면에 흑점, 균열, 박리, 비금속 포함물 및 부식성 얼룩이 있어서는 안 된다.

3.5.1. 박리막, 박리, 기포, 찍힘, 긁힘, 기스, 찢김, 찌그러짐, 압입 흔적 등은 통제 세척으로 깊이를 측정했을 때 두께 허용편차를 초과하면 허용되지 않는다.

변색(열에 의한)은허용되며, 어두운 혹은 흰 얼룩 및 공정용 윤활유 흔적은 허용된다.

3.6. 프로텍터 비후부 및 그 이행부의 외부 표면에 종방향 박리가 있을 경우, 통제 세척으로 측정한 깊이가 2.0 mm를 초과하면 허용되지 않는다.

3.7. 비후부에서 기본 단면으로 이행되는 부위에는 단 하나의 환형 압흔(링형 눌림)이 허용되며, 이 경우 두께 및 파이프 내경이 표 1–3 및 도면에 명시된 요구조건을 충족해야 한다.

압흔의 크기는 파이프 외경이 허용편차를 벗어나지 않도록 해야 한다:

외경 54 및 64 mm 파이프의 경우 +1.0 mm 및 -2.0 mm;

표 1–3에 기재된 기타 모든 파이프의 경우 +2.5 mm 및 -5.0 mm.

3.8. 파이프의 거시구조는 균열, 기공, 박리, 움푹함, 찢김 및 다공성을 포함하지 않아야 한다.

허용되는 것:

비금속 포함물은 최대 1.0 mm 크기, 개수는 최대 3개;

외부 표면으로부터의 박리는 깊이 1.5 mm 이하, 내부 표면으로부터는 3.0 mm 이하.

3.9. 담금질 후 미세구조에는 과침화(과열)의 흔적이 있어서는 안 된다.

3.10. 락이 없는 파이프는 단면이 평탄하게 절단되어야 하며, 절단면의 외부 표면에 비드(burr)가 없어야 한다. 절단면의 비스킷(사선 절단 길이)은 7.5 mm를 초과해서는 안 된다.

3.11. 편원(오벌) 및 두께 편차는 외경 및 두께에 대한 허용편차를 벗어나지 않아야 한다.

3.12. 파이프의 휨(1 m당)은 파이프 길이의 중앙 1/3 구간에서는 1.5 mm를 초과해서는 안 되며, 프로텍터 비후부 및 기본 단면과 비후부의 이행부를 제외한 다른 구간에서는 1.3 mm를 초과해서는 안 된다.

3.13. 프로텍터 비후부와 이행 구간에 접한 기본 단면 간의 동심도 편차(길이 )는 7 mm를 초과해서는 안 된다.

(수정된 본문, 변경 N 3, 4).

3.14. 말단 비후부에서 기본 단면으로의 이행 구간 길이 와 는 300 mm를 초과해서는 안 되며, 프로텍터 비후부에서 기본 단면으로의 이행 길이 는 1800 mm를 초과해서는 안 된다(도면 1, 2 참조).

3.15. 락(잠금장치)에 대한 요구조건은 ГОСТ 5286–75 또는 해당 규범·기술 문서(NTD)에 따라야 한다.

3.16. 나사에 대한 요구조건은 ГОСТ 631–75, ГОСТ 632–80 또는 NTD에 따라야 한다.

3.17. 락이 있는 파이프의 제조 기술은 NTD에 따라야 한다.