합금 1933
합금 01311С
합금 1105
합금 1151
합금 1161
합금 1163
합금 1201
합금 1205
합금 1213
합금 1215
합금 1320
합금 1370
합금 1420 (01420)
합금 1424
합금 1430
합금 1440
합금 1441
합금 1450
합금 1531
합금 1541
합금 1541пч
합금 1543
합금 1577
1905 합금
1911 합금
합금 1915
합금 1925
1931 합금
합금 1933
합금 1935
합금 1953
합금 1955
합금 1973
합금 1980 (В48-4)
합금 1985ч
합금 8011
합금 8011A
합금 8111
A1Mg1M1 합금
합금 ABT101 (1901)
합금 ABT102 (1903)
합금 AB (1340)
AVD1 합금
AVD1-1 합금
AVE 합금
합금 AD1pl
АД31 합금 (1310)
AD31E 합금 (1310E)
합금 AD33 (1330)
합금 AD35 (1350)
AJ 합금
AJ0,6 합금
합금 AJ0.8
AJ1 합금
AK10 합금 (SvAK10)
AK12D 합금
AK4 합금 (1140)
합금 АК4-1 (1141)
AK4-2 합금 (1143)
AK5 합금
AK6 합금 (1360)
AK6-1 합금
AK8 (1380) 합금
AKM 합금
АКЦМ 합금
АМ4 합금
AMg0.5 (1505) 합금
AMg0,5пч 합금
АМg0,7 합금
АМг1 (1510) 합금
AMg1.5 합금
AMg2 합금 (1520)
AMg2.5 합금
AMg3 합금 (1530)
AMг3,5 합금
AMg3C 합금
AMg4 합금 (1540)
AMg4.5 합금
AMg5 합금 (1550)
AMg5P 합금 (1557)
AMg6 (1560) 합금
AMg61 합금 (1561)
AMg61N 합금 (1561N)
AMg63 합금 (SvAMg63)
AMg65 합금
AMSN1 합금
AMSN2 합금
AMц 합금 (1400)
AMcS 합금 (1401)
AMSh1 합금 (AMSh-1)
АПБА-1 (1551) 합금
АЦпл 합금
합금 V-1341
합금 V-1461
합금 В-1469
합금 B-1963
B48P 합금
합금 B65 (1165)
합금 B91 (1913)
B92 합금 (1920)
합금 В93 (В93пч; 1930)
합금 В94 (1940년)
합금 V95 (1950)
합금 B95-1
합금 В95-2
합금 В95оч
합금 В95П (1957)
V95pch 합금
합금 V96Ц (1960)
V96Ц1 합금
합금 В96Ц3 (1965-1)
합금 ВД1
합금 VD17 (1170)
합금 D1 (1110)
D12 (1521) 합금
D16 합금 (1160)
D16P 합금 (1167)
D18 합금 (1180)
D19 합금 (1190)
합금 D19P (1197)
D19ч 합금
합금 D1P (1117)
합금 D20 (1200)
합금 D21 (1210)
합금 D23 (VAD23; 1230)
합금 D24 (ВАД1; 1191)
합금 K48-1
합금 K48-2 (1941)
합금 K48-2пч (1943)
K48P 합금
M40 합금
합금 MM (1403)
합금 САВ1
SAW2 합금
SAV6 합금
С합금 SAV9
SIL 1C 합금
SIL 2S 합금
지정
| 제목 | 의미 |
|---|---|
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 | 1933 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 | 1933 |
| Транслит | 1933 |
| 화학 원소에 대하여 | 1933 |
설명
합금 1933의 적용처: 여객기의 가장 중요한 하중 지지 구조물(골조 부품, 피팅 및 리브 등)의 제조. 합금 1933은 주조, 압력가공 및 열처리에서의 높은 가공성 덕분에 양산에서 대형 단조품·프레스 반제품을 폭넓은 치수 범위로 제작할 수 있다 — 질량 최대 2000 kg, 두께 최대 400 mm에 이르는 항공기 구조용 강성 부품 생산이 가능하다.
합금 1933은 T2 및 T3 상태로 현대적 항공기인 An-148, SSJ 등에 대형 단조품, 프레스 성형품 및 압착 스트립 형태로 내부 하중 지지 골격의 대형 요소에 널리 사용된다.
참고
고강도 단조용 합금.
합금 1933의 대형 프레스 성형품에 대해 폴리머 매질을 이용한 저변형 담금질 및 T123 3단계 시효 공정이 개발되어, 강도 및 수명 특성의 향상된 복합 성능을 제공함과 동시에 담금질 잔류응력이 1.5−3배로 감소한다. 이는 기계 가공 시 부품의 뒤틀림 및 휨을 상당히 줄이고 구조물 질량을 10−15% 저감하며 구조물의 사용 수명을 1.5배 연장하는 것을 가능하게 한다.
T122 및 T123 상태의 합금 1933이 양산형 국내 합금(1933‑T2) 및 해외 합금에 대해 가지는 우위 비율은 다음과 같다: 강도 특성에서 — 6−12%, 파괴 인성에서 — 15−50%, 저주기 피로에서 — 35−80%.
표준
| 제목 | 코드 | 기준 |
|---|---|---|
| 유색 금속, 희금속 포함, 및 그 합금 | В51 | 우편물 통지카드 1 90026-80, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 1-802-451-2007 |
| 금속 압연. 단조품 | В03 | 우편물 통지카드 1 90073-85 |
| 막대기 | В55 | 우편물 통지카드 1 90395-91 |
화학 성분
| 표준 | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Zr | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 우편물 통지카드 1 90026-80 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.1 | ≤0.15 | 0.8-1.2 | 잔액 | ≤0.05 | 6.2-7 | 0.1-0.18 | 1.6-2.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|
| ≤150 | 420-500 | 460-540 | ≥4 | ≥120 |
| 150-200 | 420-500 | 460-540 | ≥3.5 | ≥120 |
| ≤200 | 430-520 | 480-570 | ≥6 | ≥120 |
| ≤150 | 430-510 | 470-550 | ≥5 | ≥120 |
| 150-200 | 430-510 | 470-550 | ≥4 | ≥120 |
| ≤150 | 440-530 | 490-580 | ≥7 | ≥120 |
| 150-200 | 430-520 | 480-570 | ≥7 | ≥120 |
| ≤150 | 360-460 | 420-520 | ≥5 | ≥110 |
| 150-200 | 360-460 | 420-520 | ≥4 | ≥110 |
| ≤200 | 370-470 | 430-520 | ≥7 | ≥110 |
| ≤150 | 370-470 | 430-530 | ≥6 | ≥110 |
| 150-200 | 370-470 | 430-530 | ≥5 | ≥110 |
| ≤200 | 380-480 | 440-530 | ≥8 | ≥110 |
| ≤90 | 410-480 | 460-530 | ≥2.5 | ≥120 |
| 90-150 | 390-470 | 440-520 | ≥2 | ≥120 |
| ≤90 | 420-500 | 460-540 | ≥4 | ≥120 |
| 90-150 | 400-490 | 450-530 | ≥4 | ≥120 |
| ≤90 | 430-520 | 480-570 | ≥6 | ≥120 |
| 90-150 | 410-510 | 460-560 | ≥6 | ≥120 |
| ≤90 | 350-440 | 410-590 | ≥3 | ≥110 |
| 90-150 | 320-420 | 400-480 | ≥2.5 | ≥110 |
| ≤90 | 360-460 | 420-520 | ≥5 | ≥110 |
| 90-150 | 320-430 | 410-520 | ≥4 | ≥110 |
| ≤90 | 370-470 | 430-520 | ≥7 | ≥110 |
| 90-150 | 330-440 | 410-520 | ≥7 | ≥110 |