합금 САВ1
합금 01311С
합금 1105
합금 1151
합금 1161
합금 1163
합금 1201
합금 1205
합금 1213
합금 1215
합금 1320
합금 1370
합금 1420 (01420)
합금 1424
합금 1430
합금 1440
합금 1441
합금 1450
합금 1531
합금 1541
합금 1541пч
합금 1543
합금 1577
1905 합금
1911 합금
합금 1915
합금 1925
1931 합금
합금 1933
합금 1935
합금 1953
합금 1955
합금 1973
합금 1980 (В48-4)
합금 1985ч
합금 8011
합금 8011A
합금 8111
A1Mg1M1 합금
합금 ABT101 (1901)
합금 ABT102 (1903)
합금 AB (1340)
AVD1 합금
AVD1-1 합금
AVE 합금
합금 AD1pl
АД31 합금 (1310)
AD31E 합금 (1310E)
합금 AD33 (1330)
합금 AD35 (1350)
AJ 합금
AJ0,6 합금
합금 AJ0.8
AJ1 합금
AK10 합금 (SvAK10)
AK12D 합금
AK4 합금 (1140)
합금 АК4-1 (1141)
AK4-2 합금 (1143)
AK5 합금
AK6 합금 (1360)
AK6-1 합금
AK8 (1380) 합금
AKM 합금
АКЦМ 합금
АМ4 합금
AMg0.5 (1505) 합금
AMg0,5пч 합금
АМg0,7 합금
АМг1 (1510) 합금
AMg1.5 합금
AMg2 합금 (1520)
AMg2.5 합금
AMg3 합금 (1530)
AMг3,5 합금
AMg3C 합금
AMg4 합금 (1540)
AMg4.5 합금
AMg5 합금 (1550)
AMg5P 합금 (1557)
AMg6 (1560) 합금
AMg61 합금 (1561)
AMg61N 합금 (1561N)
AMg63 합금 (SvAMg63)
AMg65 합금
AMSN1 합금
AMSN2 합금
AMц 합금 (1400)
AMcS 합금 (1401)
AMSh1 합금 (AMSh-1)
АПБА-1 (1551) 합금
АЦпл 합금
합금 V-1341
합금 V-1461
합금 В-1469
합금 B-1963
B48P 합금
합금 B65 (1165)
합금 B91 (1913)
B92 합금 (1920)
합금 В93 (В93пч; 1930)
합금 В94 (1940년)
합금 V95 (1950)
합금 B95-1
합금 В95-2
합금 В95оч
합금 В95П (1957)
V95pch 합금
합금 V96Ц (1960)
V96Ц1 합금
합금 В96Ц3 (1965-1)
합금 ВД1
합금 VD17 (1170)
합금 D1 (1110)
D12 (1521) 합금
D16 합금 (1160)
D16P 합금 (1167)
D18 합금 (1180)
D19 합금 (1190)
합금 D19P (1197)
D19ч 합금
합금 D1P (1117)
합금 D20 (1200)
합금 D21 (1210)
합금 D23 (VAD23; 1230)
합금 D24 (ВАД1; 1191)
합금 K48-1
합금 K48-2 (1941)
합금 K48-2пч (1943)
K48P 합금
M40 합금
합금 MM (1403)
합금 САВ1
SAW2 합금
SAV6 합금
С합금 SAV9
SIL 1C 합금
SIL 2S 합금
| САВ1 | |
| CAB1 | |
| SAV1 | |
| PbAlВ1 |
| ОСТ | В51 | ОСТ 1 90048-90, ТУ 1-5-140-78 |
| ТУ | В53 | ТУ 1-1-21-75 |
| ТУ | В64 | ТУ 1-5-038-77, ТУ 1-5-076-77, ТУ 1-5-128-77, ТУ 1-5-207-98 |
| ТУ | В55 | ТУ 1-5-088-77 |
| Mn | Si | Ni | Fe | Cu | Al | B | Ti | Zn | Mg | Cd | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОСТ 1 90048-90 | ≤0.012 | 0.7-1.2 | ≤0.03 | ≤0.2 | ≤0.012 | ≤0.00012 | ≤0.012 | ≤0.03 | 0.045-0.9 | ≤0.0001 |
| Сечение, мм | σB, МПа | d |
|---|---|---|
| 8-50 | ≥176 | ≥12 |
| 50-150 | ≥147 | ≥12 |
| ≥176 | ≥12 | |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура прутков по ТУ 1-5-088-77 не должна иметь трещин, утяжин, надрывов и ликвационных скоплений. На макротемплетах, вырезанных из прутков, не допускаются неметаллические включения размером более 0,5 мм в количестве более двух на прутках диаметром до 50 мм и более 3-х на прутках диаметром более 50 мм. Поверхностные дефекты на прутках (плены, наслоения, пузыри), просматриваемые на макротемплетах, не выводящие размер прутка за минусовой допуск, браковочным признаком не являются. На прутках допускается крупнокристаллический ободок, величина которого не ограничивается, если механические свойства закалённых и естественно состаренных образцов, вырезанных из зоны крупнокристаллического ободка, будут удовлетворять требованиям ТУ 1-5-088-77. По требованию потребителя крупнокристаллический ободок может быть ограничен, при этом допускаемая величина ободка устанавливается соглашением сторон. Для контроля макроструктуры от прутков ø20 мм и выше вырезаются темплеты со стороны утяжинного конца в объёме 5% от партии, но не менее трех прутков. Контроль макроструктуры прутков диаметром менее 20 мм не производится. |
| Микроструктура | Микроструктура закаленных прутков по ТУ 1-5-088-77 не должна иметь следов пережога. Контроль микроструктуры на пережог производят на двух образцах, вырезанных от двух прутков от партии. |
