스틸 20 (20A; 20B)

38강 (38-PV) 20-KS 강철 20-KHS 강철 20К 강철 20kp 강철 20ps 강철 20ЮА 강철 20유차강 (20유차) 22ЖР 강철 22K 스틸 25강철 25ps 강철 30강 35강철 스틸 20 (20A; 20B) 스틸 40 (40A) 강철 43 (43-PV) 45강철 45T (45СТ) 강철 50강철 강철 54 (54PP) 55강철 강철 58 (55pp) 60강철 강철 60пп (60пп-ПВ) 스틸 90 (BP5) 스틸 D DB 강철 E55 강철 (니프라) 11kp 강철 스틸 0501 05kp 강철 스틸 08 08kp 강철 08сп 강철 08FKP 강철 스틸 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А)) 08ЮП 강철 08ЮПР 강철 10강철 10kp 강철 10ps 강철 10ЮА 강철 (10Ю) 18ЮА 강철 11MTYUA 강철 11ЮА 강철 12K 스틸 15강 (15A) 15K 강철 15kp 강철 15ps 강철 15FYuA 강재 15ЮА 강철 16ГНМА 강재 16K 강철 18K 스틸 18kp 강철

20
20
20
20
20А
20A
20A
20
20В
20B
20V
20W

ГОСТ В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1431-75, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3987-85, ТУ 14-1-4597-89, ТУ 14-1-5058-91, ТУ 14-1-5.14-73, ТУ 14-2-849-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003, СТП М323-80, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
ГОСТ В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-1-522-93, ТУ 108.1273-84, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-1-2610-79, ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-4912-90, ТУ 14-1-5033-91, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-1-522-73, ТУ 14-1-2471-78
ГОСТ В34 ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, ТУ 14-4-1010-79
ГОСТ В24 ГОСТ 3560-73
ГОСТ В72 ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
ГОСТ В62 ГОСТ 550-75, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11017-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 19277-73, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ОСТ 24.125.30-89, СТО 79814898 105-2008, ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-3-808-78, ТУ 14-3-1971-97, ТУ 108.790-87, ТУ 13-3-1486-87, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1443-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-1577-88, ТУ 14-3-251-74, ТУ 14-3-341-75, ТУ 14-3-377-87, ТУ 14-3-480-76, ТУ 14-3-523-76, ТУ 14-3-587-77, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-684-77, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-157-54-97, ТУ 14-162-14-96, ТУ 14-162-20-97, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-1303-84, ТУ 14-3-1083-81, ТУ 14-3-1486-87, ТУ 14-159-305-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-263-96, ТУ 14-3P-63-2002, ТУ 14-161-171-97, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-3Р-63-2002, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3-1963-95, ТУ 14-161-148-94, TУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 14-3-624-88, ТУ 14-3-377-99, ТУ 14-3-1128-2005, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-156-50-2003, ТУ 14-159-308-2006, ТУ 14-1-5598-2010, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 24-18-233-93, ТУ 13.03-011-00212179-2003, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1373-013-02949352-2003, ТУ 1303-007-12281990-2015, ТУ 14-158-113-99, ТУ 14-161-149-94
ГОСТ В71 ГОСТ 5663-79
ГОСТ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-4220-87, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
ГОСТ В22 ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-2-341-78, СТП М326-80, ТУ 14-105-568-93
ГОСТ В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 26-01-135-81, ТУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004
ОСТ В02 ОСТ 1 00154-74
ОСТ В21 ОСТ 14-13-75
ОСТ В05 ОСТ 26-260.453-92, ОСТ 24.125.02-89
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90301-81, ТУ 26-07-1341-83, ТУ 108.11.902-87, ТУ 108.1398-86, ТУ 108.667-86, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-1672-76, ТУ 14-1-4221-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 14-243-224-87, ТУ 08.002.05015348-92, ТУ 14-1-5185-93, ТУ 08.002.0501.5348-92, СТП М322-90, ТУ 26-0251-16-78, ТУ 14-1-5.19-74, ТУ 1-92-156-90
СТ В04 СТ ЦКБА 026-2005
ТУ В29 ТУ 14-106-485-99

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 21729-76 0.17-0.24 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 ≤0.2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC HRB
- - 490-830 - - - - - - - - -
- - 390-540 - - - - - - - - -
- - 540-690 - - - - - - - - -
- - 690-830 - - - - - - - - -
- - ≤540 - - ≥15 - - - - - -
- - ≤410 - - - - - - - - -
4-14 - 340-490 ≥28 - - ≥24 - - ≤127 - ≤71
- 470-620 - - - - - ≥55 - - - -
- ≤640 - - - - - ≥50 - - - -
≥245 ≥412 ≥21 - - - - - - - -
- - - - - - - - - ≤156 - -
- - - - - - - - - ≤132 - -
- - ≥490 ≥7 - - - ≥40 - ≤207 - -
- - 390-490 - - - - ≥50 - ≤163 - -
- - 340-440 - - - - ≥50 - ≤163 - -
- ≥245 ≥410 ≥25 - - - ≥55 - ≥163 - -
≥255 ≥431 ≥22 - - - ≥50 ≥780 ≤156 - -
≥245 ≥412 ≥23 - - - - - ≤156 - -
- ≥304 ≥26 - - - - - - - -
- ≥245 ≥412 ≥21 - - - - - - - -
- ≥245 ≥412 ≥20 - - - - - - - -
- - ≥372 ≥10 - - - - - - - -
- ≥245 ≥412 ≥21 - - - - - - - -
- - 490-830 - - - - - - - - -
- - 310-540 - ≥18 - - - - - - -
25 ≥235 ≥390 ≥19 - - - ≥44 - - - -
- - 340-490 ≥28 - - - - - - - -
- ≥176.4 ≥352.8 ≥22 - - - ≥40 ≥490 - - -
- ≥255 ≥350 ≥25 - - - - - - - -
80 ≥250 ≥410 ≥25 - - - ≥55 - - - -
25 ≥320 ≥510 ≥31 - - - ≥67 ≥981 - - -
25 ≥270 ≥480 ≥30 - - - ≥62 ≥1422 - - -
- ≥410 ≥25 - - - ≥55 - - - -
25 ≥245 410-550 ≥22 - - - ≥40 ≥390 - - -
25 ≥245 410-550 ≥24 - - - ≥45 ≥490 - - -
338-470 502-627 ≥25 - - - - ≥1471/981/392 - - ≤92
57-168 338-470 502-598 ≥25 - - - - - - - ≤92
338-470 502-627 ≥25 - - - - - - - ≤92
- ≥392 ≥22 - - - - - - - -
≥196 - - - - - - - - - -
≥137 - - - - - - - - - -
≥127 - - - - - - - - - -
- ≥216 412-549 ≥22 - - - ≥40 ≥390 - - -
- ≥216 412-549 ≥24 - - - ≥45 ≥490 - - -
- ≥215 410-550 ≥22 - - - ≥40 ≥590 - - -
89-426 338-451 ≥470 ≥25 - - - - ≥980 - - ≤92
- ≥392 ≥22 - - - - - - - -
- 402-490 ≥510 ≥20 - - - - ≥1373/589 - - ≤90
32, 38, 50 ≥216 412-550 ≥24 - - - - - - - -
≥245 410-550 ≥23 - - - ≥45 ≥294 - - -
25 ≥230 400-550 ≥25 - - - - ≥290 - - -
≤3 ≥450 ≥550 ≥8 - - - - - - - -
3 ≥390 ≥510 ≥8 - - - - - - - -
≤20 ≥235 ≥412 ≥21 - - - - ≥392 111-156 - -
20 ≥235 ≥392 ≥21 - - - - ≥392 111-156 - -
≤20 ≥235 ≥412 ≥23 - - - - ≥490 111-156 - -
20 ≥235 ≥392 ≥23 - - - - ≥490 111-156 - -
300 195-215 390-430 20-23 - - - 48-50 481-530 111-167 - -
800 175 355 ≥20 - - - ≥40 ≥481 143-179 - -
- - ≥490 ≥7 - - - ≥40 - - - -
- - ≥390 ≥21 - - - ≥50 - - - -
100-300 ≥245 ≥470 ≥19 - - - ≥42 ≥383 143-179 - -
100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - - ≥50 ≥579 101-143 - -
300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - - ≥45 ≥530 101-143 - -
500-800 ≥175 ≥350 ≥20 - - - ≥40 ≥481 101-143 - -
100 ≥175 ≥350 ≥28 - - - ≥55 ≥628 101-143 - -
100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - - ≥50 ≥530 111-156 - -
100 ≥195 ≥390 ≥26 - - - ≥55 ≥579 111-156 - -
100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - - ≥48 ≥481 123-167 - -
100 ≥215 ≥430 ≥24 - - - ≥53 ≥530 123-167 - -
≤2 - 350-500 - ≥22 - - - - - - ≤77
2-3.9 - 350-500 - ≥23 - - - - - - ≤77
≤2 - 350-500 - ≥23 - - - - - - ≤77
2-3.9 - 350-500 - ≥24 - - - - - - ≤77
50 290-340 490-590 ≥18 - - - ≥45 ≥530 ≥156 55-63 -
- ≥280 ≥430 ≥34 - - - ≥67 - - - -
- - ≥30 ≥59 - - - ≥100 - - - -
- - ≥47 ≥63 - - - ≥100 - - - -
- - ≥75 ≥55 - - - ≥100 - - - -
- - ≥89 ≥51 - - - ≥96 - - - -
- - ≥130 ≥39 - - - ≥94 - - - -
- ≥140 ≥245 ≥40 - - - ≥86 - - - -
- ≥150 ≥340 ≥39 - - - ≥81 - - - -
- ≥170 ≥415 ≥29 - - - ≥64 - - - -
- ≥230 ≥405 ≥28 - - - ≥67 - - - -
- - ≥20 ≥64 - - - ≥100 - - - -

Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
100 208 77 7834 51 219 123 486
200 203 76 7803 49 292 131 498
600 163 59 7659 36 758 - 584
1200 - - - - - - 695

Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Для ручной дуговой сварки используются электроды МР-3 или УОНИ13/45А; для автоматической под флюсом - проволока Св-08А, Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sВ=450-490 МПа Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6.
Макроструктура и загрязненность Загрязненность стали для труб обсадных и муфт к ним сероводородостойких и хладостойких по ТУ 14-161-149-94 неметаллическими включениями (ОС, ОТ, СП, СХ) не должна превышать по среднему баллу 2,5.
Микроструктура Величина аустенитного зерна в стали должна быть не крупнее 5 номера по ГОСТ 5639.
Коррозионная стойкость В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 14-3-1971-97 металл труб должен выдерживать испытания на водородное растрескивание по стандарту NACE ТМ 02 84 (испытательная среда NACE TM 01 77). Предельные значения коэффициентов длины (CLR) и толщины трещин (CTR) не должны превышать соответственно 3 и 6%. Металл труб должен выдерживать испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. Пороговое напряжение СКРН должно быть не менее 75% (254 МРа) от минимального гарантируемого предела текучести материала. Скорость общей коррозии металла труб не должна превышать 0,5 мм/год.
Наплавка Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

시트, 테이프(포일), 잎, 리본, 황동 선, 스테인리스 파이프, 29NK, «닐로», «코바르»