이 사이트를 방문함으로써 귀하는 쿠키 사용 프로그램에 동의하게 됩니다. 우리의 쿠키 사용 정책에 대해 더 알아보세요.

스틸 40 (40A)

지정

제목 의미
ГОСТ 표준문자 키릴 문자 40
ГОСТ 표기법 라틴 문자 40
Транслит 40
화학 원소에 대하여 40
제목 의미
ГОСТ 표준문자 키릴 문자 40А
ГОСТ 표기법 라틴 문자 40A
Транслит 40A
화학 원소에 대하여 40

설명

40 강의 용도: 4−14 mm 1−2 유형의 냉간 스탬핑용 판재 생산; 크랭크축, 커넥팅 로드, 기어 테두리, 플라이휠, 기어, 볼트, 축 및 그 외의 부품 제조 시 개선 후 사용; 수력 발전기용 축 및 축 확장부; 표면 경도와 고도 마모 저항성이 요구되며 변형이 적은 중간 크기 부품(긴 축, 주행 샤프트, 기어) 표면 경화 진행 후 사용; 배관 장비 부품은 담금질 및 템퍼링 후 사용; 농기계용 경사 핫 롤링 프로파일; 압축기 및 가스터빈용 샤프트 단조품(40A 스틸); 오토바이 및 자전거 스포크 제작용 철사.

참고 사항

탈산 정도 — sp.

표준

제목 코드 기준
형강 및 형재 прок재 В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-5414-2001, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1209-74, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1629-76, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-2118-77, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-495-73, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-701-73, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-866-74, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-11-245-88, СТП(표준 기술 절차) М323-80, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-2252-2007, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1271-75, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-5228-93, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-136-367-2008
형강 및 형재 прок재 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, 우편물 통지카드 5.9087-84, СТП(표준 기술 절차) М326-80
철도 차량의 철근, 조립품 및 부품 Д55 ГОСТ 11530-93
시트 및 스트립 В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-125-661-93, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-4516-88, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 114-125-661-93
리본 В34 ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77
중탄소 및 고탄소 강철 와이어 В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
강철 파이프 및 그 연결 부품 В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-3-1428-86
리본 В24 ГОСТ 3560-73
저탄소 강철 와이어 В71 ГОСТ 5663-79
시트 및 스트립 В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-486-73, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1934-76, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-4632-93
금속 압연. 단조품 В03 ГОСТ 8479-70, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 302.02.173-93, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. НЗЛ 342-89, 성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 010-2004
볼반키. 준비물. 슬래브. В31 우편물 통지카드 3-1686-90, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108.11.890-87, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-4944-90, СТП(표준 기술 절차) М322-90
금속의 열 및 열화학적 처리 В04 성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 026-2005

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. НЗЛ 342-89 0.37-0.45 ≤0.03 ≤0.03 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 잔액 ≤0.3

기계적 특성

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRB
- - - 640-980 - - - - - - - -
- - - 640-780 - - - - - - - -
- - - 780-930 - - - - - - - -
- - - ≤690 - - ≥10 - - - - -
- - - ≤490 - - - - - - - -
4-14 - - 510-660 ≥21 - - ≥17 - - ≤167 ≤85
- - - 560-710 - - - - ≥55 - - -
- - - ≤740 - - - - ≥40 - - -
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - - - - - - - - ≤163 -
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - ≤590 - - - - - - ≤197 -
80 - - ≥560 ≥20 - - - - - - -
80 - - ≥520 ≥21 - - - - - - -
4-14 - - 510-650 ≥21 - - - - - ≤167 -
0.1-4 - - 450-700 - ≥14 - - - - - -
0.1-4 - - 850-1050 - - - - - - - -
- - - 690-1030 - - - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - - - -
- - - ≥610 ≥6 - - - ≥35 - - -
- - - ≥510 ≥14 - - - ≥40 - - -
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - - ≥32 ≥290 156-197 -
500-800 - ≥275 ≥530 ≥13 - - - ≥30 ≥290 156-197 -
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - - ≥35 ≥340 167-207 -
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥590 174-217 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - - ≥40 ≥440 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - - ≥35 ≥390 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - - ≥42 ≥390 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - - ≥35 ≥340 143-179 -
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥340 156-197 -
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - - ≥40 ≥440 156-197 -
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - - -
≤400 - ≥274 ≥509 ≥17 - - - ≥35 ≥343 - -
60 - - ≥570 ≥20 - - - - - - -
6-25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 - - -
80 - ≥340 ≥580 ≥19 - - - ≥45 ≥589 - -
- - ≥340 ≥600 ≥16 - - - - - - -
- - ≥320 ≥580 ≥17 - - - - - - -
≤100 580-640 ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥588 174-217 -
≤300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥343 156-197 -
≤25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 ≥579 - -
- 200 ≥750 ≥930 ≥7 - - - ≥45 - ≥267 -
- 300 ≥710 ≥860 ≥8 - - - ≥51 - ≥247 -
- 400 ≥640 ≥790 ≥10 - - - ≥57 - ≥225 -
- 500 ≥550 ≥730 ≥12 - - - ≥62 - ≥208 -
- 600 ≥450 ≥660 ≥16 - - - ≥66 - ≥188 -
- 700 ≥380 ≥620 ≥17 - - - ≥71 - ≥170 -
- - ≥99 ≥140 ≥48 - - - ≥85 - - -
- - ≥70 ≥110 ≥53 - - - ≥97 - - -
- - ≥54 ≥71 ≥55 - - - ≥100 - - -
- - ≥28 ≥58 ≥69 - - - ≥100 - - -
- - ≥24 ≥37 ≥60 - - - ≥100 - - -
- - ≥16 ≥26 ≥87 - - - ≥100 - - -
- - ≥12 ≥18 ≥56 - - - ≥100 - - -

물리적 특성

온도 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7850 - - - -
20 213 - 7850 515 160 - 483
100 206 80 - 51 221 119 486
200 201 78 - 48 296 128 497
300 192 75 - 46 387 135 512
400 176 68 - 42 493 141 529
500 163 63 - 38 619 146 550
600 151 58 - 34 766 149 574
700 131 50 - 30 932 152 628
800 118 45 - 25 1110 125 674
900 - - - 26 1150 135 657
1000 - - - 269 1180 135 657
1100 - - - 28 1207 152 649
1200 - - - 295 1230 145 653

기술적 특성

제목 의미
용접성 Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
취성 파단 경향 Не склонна.
단조 온도 Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 400 мм - на воздухе.
플로케노감도 не чувствительна.
절삭 가공성 В горячекатанном состоянии при НВ 170 и sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1.2 Kn б.ст.=1.05
용접 덧붙이기 Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.

우리 컨설턴트가 당신의 시간을 절약해 드립니다.

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

구독

특별 제안 및 할인. :)