35ХМЛ 강철

36ХГНРЛ 강철 40Г1 강철 35ХНМЛ 강철 35ХНЛ 강종 35ХН2МЛ 강 35ХН2ВЛ 강재 35ХМЛ 강철 35ХГФЛ 강(35ХГФ) 35ХГСЛ 강철 35ХГЛ 강종 35NГMЛ 스틸 35ГТРЛ 강철 35ГЛ 강재 32Х06Л 강철 30ХНМЛ 강철 30ХМЛ 강재 30ХЛ 강종 30ХГФРЛ 강철 30ХГСФРЛ 강철 30ХГСФЛ 강철 30ХГ1 강철 30Х3С3ГМЛ 강철 30ГСЛ 강철 30ГЛ 강철 5MFRL 강철 X8ML 강철 X15L 강철 KPL 강철 ВКЛ-5 강철 80GSL 강재 75ХNМФЛ 강재 70Х2ГЛ 강재 70ГЛ 강철 60ХГЛ 강철 5ХНМЛ 강철 5FL 강철 28Х11МЛ 강철 55SL 강철 50ХГЛ 강철 45FL 강철 45GL 강철 40ХФЛ 강철 40ХНЛ 강철 40ХН2Л 강철 40ХМЛ 강철 40ХЛ 강철 40ХГРЛ 강재 40GTL 강철 12Х2НМЛ 강철 (ВКЛ-3М) 20ГЛ 강철 16ХГТЛ 강철 16Х3МФЛ 강재 15ХЛ 강철 15ХГСМЛ 강철 15Х1М1ФЛ 강철 15ГНФЛ 강재 15GNL 강철 15ГЛ 강종 13ХНДФТЛ 강재 12Х7Г3СЛ 강철 20GML 강철 12Х2НВМЛ강 (ВКЛ-3) 12ДХН1МФЛ 강철 12ДН2ФЛ 강재 스테인리스 08TL 08N6G4ML 강철 08ГНФЛ 강철 08ГНЛ 강철 08ГДНЛ (SL-30) 강철 스테인리스 08Г2ФЛ 03N12X5M3TYUL 강철 03N12X5M3TL 강철 20ХЛ 강철 25ХГСЛ 강재 25ХГЛ 강철 25Х2ГНМФЛ 강재 25ГСЛ강철 23ХГС2МФЛ 강철 23ГНМФЛ 강판 20ХНФЛ 강철 20ХНЛ 강재 20ХН3Л 강재 20ХМФЛ 강철 20ХМЛ 강재 27Х5ГСМЛ 강철 20ХГСЛ 강종 강철 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) 20FL강 20ДХЛ 강종 20ГФЛ 강철 (20Г1ФЛ) 20GTL 강재 20ГСЛ 강재 20ГНФЛ 강재 20ГНМЮЛ 강철 20ГНМФЛ 강철

35ХМЛ
35XML
35HML
35CrMo

ГОСТ В83 ГОСТ 21357-87, KSt 81-033:2009
ГОСТ В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ТУ 108.11.352-87
РТМ В05 РТМ 108.020.122-78

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
KSt 81-033:2009 0.3-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.8-1.1 0.2-0.4 - - 0.2-0.3
ГОСТ 21357-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.9 0.9-1.1 0.2-0.4 ≤0.3 ≤0.3 0.2-0.3

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
100 - ≥540 ≥687 ≥12 ≥25 ≥392 -
10 - 520-590 754-840 13-18 30-43 - 229-255
- 600 740 830 22 52 - 250
- - 400-500 640-700 12-19 25-47 - -
100 - ≥392 ≥589 ≥12 ≥20 ≥294 163-225
100 - 390-450 690-750 13-19 22-53 - 216-255
- 650 700 830 26 55 - 238
- - 440-490 640-690 12-16 23-49 - -
100 - - - - - - 160-229
200 - 300-330 640-660 11-15 19-23 - 206
- 700 640 760 32 60 - 225
- - 450-590 680-780 9-14 17-41 - -
30 - 500-520 730-750 15-22 32-44 - 229
- - ≥600 ≥700 ≥10 ≥18 ≥3 -
- - 410-530 650-720 12-20 36-62 - -
50 - 445-530 730-790 14-19 23-45 - 216-255
- - 345-425 445-550 17-21 51-74 - -
10 - 640-740 810-870 12-15 36-44 - 255-285
50 - 495-580 740-780 15-17 28-44 - -

Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 215 83 7840 47 242 - -
20 215 - 7840 47 242 - -
100 212 81 - 44 273 122 479
200 207 79 - 42 337 126 500
300 203 77 - 40 438 134 512
400 192 74 - 37 549 143 529
500 179 69 - 34 674 145 550
600 166 63 - 31 830 146 580
700 141 53 - 28 983 147 617
800 130 49 - 27 1120 122 689
900 - - - 27 1201 122 689
1100 - - - - - 127 685

Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность Чувствительна.
Обрабатываемость резаньем После закалки и отпуска при НВ 217-269 и sВ=690-900 МПа Kn тв.спл.=0,72 Kn б.ст.=0,63.
Заварка дефектов Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 250-300 °C. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-09Х1М (ГОСТ 9467) марки ЦУ-2ХМ. После исправления дефектов сваркой применяется термообработка.