60Х13С 강 (60Х13С-ШД)
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
60Х13С |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
60X13C |
| Транслит |
60H13S |
| 화학 원소에 대하여 |
60Cr13С |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
60Х13С-ШД |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
60X13C-ShD |
| Транслит |
60H13S-ShD |
| 화학 원소에 대하여 |
60Cr13С |
설명
60Х13С 강철의 용도: 정확성이 필요한 기계 장비의 고정밀 베어링 제조에 사용됩니다. 이 베어링은 높은 신뢰성과 내구성을 자랑하며 장기간 사용 시 제품의 출력 특성을 안정적으로 유지합니다. 또한, 치과용 터빈 핸드피스용 고속(400,000 rpm) 베어링, 기계 장비의 회전 베어링에도 사용됩니다.
참고
이 강철은 표준화된 카바이드 크기를 가진 내식성 강철입니다.
110Х18М (110Х18М-ШД) 강철의 대체품입니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-19-106-90 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
Ca |
Ce |
Zr |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-19-106-90 |
0.56-0.63 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.2-0.6 |
13-13.9 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
σB, МПа |
HRC |
|
|
≥2570 |
≥60.2 |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 거대 구조와 오염 |
В макроструктуре не должно быть остатков усадочной раковины, рыхлости, подкорковых пузырей, трещин, инородных металлических и шлаковых включений, корочки, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать по центральной пористости, точечной неоднородности и ликвации 1 балла. Микропористость не допускается. Загрязненность неметаллическими включениями должна быть для прутков до 25,5 мм: оксиды и сульфиды - не более 1,0 балла по каждому параметру; силикаты, глобулярные включения и точечные включения - не более 2,0 балла по каждому параметру. Для прутков свыше 25,5 мм: оксиды, сульфиды и точечные включения - не более 2,0 балла по каждому параметру; силикаты и глобулярные включения - не более 3,0 балла по каждому параметру. |
| 마이크로구조 |
Прутки т/о (Закалка + Обработка хододом + Отпуск) мартенсит мелкоскрытокристаллический; количество остаточного аустенита 12,0-12,2; средний размер избыточных карбидов 13 мкм; карбидная неоднородность 1,0-2,0. Для горячекатаных прутков допустимая глубина обезуглероженного слоя должна соответствовать ГОСТ 5950, для прутков со специальной отделкой поверхности обезуглероживание не допускается. Поставщику разрешается гарантировать для прутков со специальной отделкой поверхности отсутствие обезуглероженного слоя без проведения испытаний. Карбидная неоднородность для прутков диаметром до 25 мм включительно не должна превышать балла 2,0; для прутков диаметром свыше 25 мм - 3,0 балла. Средний размер крупных карбидов в прутках диаметром до 20 мм не должен превышать 13 мкм. В прутках диаметром более 20 мм норма устанавливается после накопления данных. Карбидную неоднородность стали оценивают на образцах термообработанных по режиму: Нагрев до 830-850 °С (выдержка 15 минут) + Нагрев до 1070-1110 °С (время нагрева - 1,5 минут на 1,0 мм максимального сечения, но не менее 4 минут) + Закалка в масло + Обработка холодом при температуре минус 70 °С - минус 80 °С в течение часа + Отпуск при 400-420 °С (выдержка 5 часов). Разрешается не подвергать образцы обработке холодом. |
