니켈의 역사
19세기부터 높은 연성, 가치 있는 전기적 특성, 그리고 부식 저항성을 가진 구리-니켈 합금에 대한 관심이 증가하고 있습니다. 이 그룹의 합금 중 모넬과 쿠니알은 가장 널리 실용적으로 사용되고 있습니다. 이들은 구조 재료 중 물, 뜨거운 가스 환경, 강한 알칼리 및 산에 대한 높은 화학적 내성을 통해 두드러집니다. 니켈은 다른 금속을 녹일 수 있는 성질을 가지고 있으며, 이로 인해 자신의 장점을 잃지 않으면서 합금에 내열성과 연성을 부여합니다. 덕분에, 많은 수의 니켈 합금이 탄생했으며, 이들은 많은 장점을 가지고 있습니다. 니켈은 다른 금속과 함께 자성을 가지고 있으며, 가스 및 액체로 된 공격적인 환경에서 높은 부식 저항성을 갖는 단단한 용액을 형성합니다. 그리고 이 합금에서는 동소 변태가 없습니다.
자성 물질
자성 물질 (40-85% Ni + Fe)은 기술에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 자기 연질 재료로 분류됩니다. 이들 중에는 자기 투과율이 높은 페르말로이, 외부 조건의 변화에 대한 품질이 일정한 퍼민바, 높은 자기 투과율 및 최대 자기 포화도를 가진 퍼메놈이 있습니다. 이러한 유형은 자기장 변동에 대한 작업 요소의 높은 민감성이 필요한 기술의 거의 모든 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
자기변형재료
자기변형재료 군에 속하는, 코발트와 함께 도핑된 4-18% 니켈을 함유한 니켈 합금은 높은 바닷물과 강물 내 부식 저항성을 가지고 있습니다. 이 합금들은 보통 수중음향장비 제조에 널리 사용됩니다. 20세기와 전기의 발전과 함께 니켈의 새로운 합금 계가 개발되었습니다. 이 금속의 공기 중 내열성은 매우 높지만, 크롬, 실리콘, 알루미늄이 그것을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
온도계
실리콘, 알루미늄, 망간 및 10% 크롬으로 도핑된 니켈은 열전기적 특성과 함께 내열성을 가지고 있습니다. 가장 널리 사용되는 온도계는 크롬-알루멜 온도계로, 실험 장비와 산업에 사용됩니다. 또한 코펠과 크롬에서 온도계도 사용됩니다.
밀폐 접촉
니켈 45-55%를 포함하고 코발트 또는 구리로 도핑된 니켈 합금은 유리와 금속 사이의 밀폐 접촉에 필요합니다. 이들은 유리와 거의 동일한 선형 열팽창 계수를 가지고 있습니다.
열전극 재료
니크롬. 니크롬은 내열성으로 차별화되며 전기 기술에서 널리 사용됩니다. 하지만 약 80% 니켈이 포함된 니크롬이 특히 인기가 있습니다. 이들은 내열성이 가장 뛰어난 산업용 합금으로 여겨졌지만, 크롬 호일이 등장하기 전까지 그랬습니다. 니크롬의 가격을 낮추기 위해 일부 니켈을 감소시켜 페로니크롬이 나타났습니다. 페로니크롬에서 대부분의 니켈은 철로 교체되었습니다. 가장 일반적인 구성은 60% Ni, 15% Cr, 25% Fe입니다.
페로니크롬. 니크롬과 비교할 때 페로니크롬은 낮은 온도에서 더 나은 내구성을 가지고 있습니다. 니크롬과 페로니크롬은 약 1.05-1.4 μΩ·mm2/m의 매우 높은 전기 저항을 가지고 있습니다. 이들은 크롬 호일과 함께, 고온 전기 히터 제조에 사용되는 가장 중요한 합금 클래스에 속합니다. 일반적으로 약 1.5% 실리콘과 희토류 및 알칼리 금속으로 도핑된 니크롬이 사용됩니다. 이러한 유형의 니크롬의 최대 작업 온도는 1200°C이며, 일부 브랜드는 1250°C까지 가능합니다. 니크롬과 경쟁하는 브랜드는 15-30% Cr과 최대 4% Al을 포함하고 있습니다. 하지만 크롬 및 알루미늄 포함 합금으로 신뢰성 있는 전기 히터를 위해 균일한 조성의 테이프나 와이어를 만들기가 어려웠습니다. 이러한 재료는 상당한 기계적 부하를 받지 않는 내열성 부품의 기초로 사용되며 최대 작업 온도가 1250°C까지 허용됩니다.
구조용 마크
니모닉. 2차 세계대전 중 영국에서 니모닉을 생산하기 시작했는데, 이는 니켈-크롬- 티타늄-알루미늄 열저항 합금입니다. 특별한 강도는 크롬, 티타늄(2.5%) 및 알루미늄(1.2%) 도핑에 의해 달성됩니다. 니모닉은 니크롬 및 도핑된 철강보다 더 높은 내열성을 가지고 있습니다. 이전에는 750-800°C까지 작동 가능한 강철이 사용되었습니다. 니모닉의 출현은 항공 가스터빈 엔진의 시대를 열었습니다. 단기간에 복합 도핑 합금이 많이 개발되었는데, 이들은 니모닉에 속합니다. 이들은 Ti, Al, Nb, Ce, La, B, Zr로 도핑되었습니다. 작업 온도는 1000°C에 도달합니다. 니켈 합금의 품질에 복합 도핑이 영향을 주어 고온 압출 가공 능력이 저하됩니다. 다이 형성되고 도핑된 주조된 니켈 합금은 고온 내구성 덕분에 그 가치를 인정받았습니다. 하지만 라이기는 일관되지 않은 구조를 가지며, 속성의 분산이 발생할 수 있습니다. 최적의 조성을 찾기 위해 합금에 융점이 높은 산화물, 지르코늄, 알루미늄 및 기타 화합물이 도입되었습니다. 가장 우수한 것은 고분산 산화물의 니켈 합금이었습니다.
도핑
기술에서 매우 중요한 역할을 하는 니켈강은 Mn, Cr, Mo와 같은 요소로 도핑됩니다. 이 강은 귀중한 전기 기술적 특성을 가지고 있습니다: 높은 전기 저항, 낮은 온도 팽창 계수, 구리와 쌍을 이룰 때 낮은 열전자기력. 이러한 마크는 실온 범위 내에서 열전기 저항 계수에 대해 망간과 비교하여 뒤떨어지지만, 전기 저항이 3-4배 더 높습니다. 이 니켈강은 수명 동안 일정한 전기 특성을 요구하는 소형 저항 요소에 사용됩니다. 이 요소들은 5에서 20 μm 두께의 얇은 포일이나 와이어로 만들어집니다. 소형 스트레인 게이지를 만들기 위해 Ni-Cr 또는 Ni-Mo 합금을 사용합니다. 이러한 합금은 탄력 변형 크기에 따른 전기 저항 변화가 선형으로 이루어집니다.
산업 화학
화학 장비는 종종 다양한 농도의 황산, 염산 및 인산과 같은 공격적인 환경에서 작동하며, 이들의 온도는 비등점에 매우 가깝습니다. Ni-Cr-Mo, Ni-Mo 합금은 해외에서 하스텔로이와 레마니트로 알려져 있습니다. 구 소련 지역에서는 H70M28, X15N65M16 V, H70M28F, X15N55M16 V라는 이름으로 알려져 있습니다. 이 합금들은 부식 저항성에서 모든 알려진 강철을 능가합니다.
공급자
"아우레모" 공급업체는 오늘날 유리한 조건으로 니켈 합금을 구매할 것을 제안합니다. 창고에는 많은 선택권이 있습니다. ГОСТ와 국제 품질 표준의 준수. 니켈 합금은 항상 사용할 수 있으며, 공급자로부터 가격은 최적화되어 있습니다. 실제로 Fe, Mo, Cr 및 기계적 속성의 필요한 조합을 부여하는 다른 요소와 함께 많은 수의 니켈 합금이 사용됩니다. 결과적으로, 스프링을 위한 탄력 있는 니켈 합금과 금형을 위한 단단한 니켈 합금이 만들어집니다. 오늘날 니켈 합금을 구매하세요. 도매 구매자에게 가격은 우대입니다.
