금속 및 합금 압착

기술 규격

금속 및 합금의 프레싱과 같은 압력 가공 방식은 200년 전에 과학적으로 입증되었습니다. 오늘날 이 방법으로 탄소강 및 합금강이 가공됩니다. 프레싱에는 정방향과 역방향이라는 두 가지 방법이 있습니다. 금속 프레싱 공정은 다음과 같은 작업으로 구성됩니다:

·재료 준비;

·재료 가열;

·재료를 용기에 배치;

·프레싱;

·완성된 제품의 마무리.

프레싱은 금속 재료를 압력으로 가공하는 방법입니다. 용어는 라틴어 presso에서 유래하며, "누르다"는 뜻입니다. 이러한 가공은 여러 산업 분야에서 유용합니다. 프레싱을 통해 재료 표면층의 밀도가 증가하고 기계적 속성이 향상됩니다.

고압 프레스

현대 생산에서는 고압 프레스를 사용합니다. 필요한 온도까지 가열된 재료는 용기에 배치됩니다. 용기의 한쪽에는 매트릭스가 설치되어 있고, 반대쪽에는 샤프트에 장착된 프레스 디스크가 있습니다. 샤프트가 프레스 디스크를 움직여서 재료에 필요한 압력을 가합니다. 이 압력으로 인해 재료가 매트릭스 구멍을 통해 압출됩니다.

프레스 유형

노력의 방향에 따라 다음과 같은 프레스 유형이 있습니다:

직형 프레싱(재료의 이동 벡터가 프레스 디스크의 움직임과 일치);

역방향 프레싱(재료가 프레스 디스크를 향해 움직임).

프레싱을 통해 특정한 형태와 단면을 가진 반제품을 얻을 수 있습니다. 이는 철강 및 비철 금속 합금에서 철사, 막대기, 판, 테이프 등의 형태로 사용되며, 이들로부터 부품이 형성됩니다.

공급

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