55Х 강철

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9X2 55Х 60ХСМФ 7X2CMF 9Х2МФ 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ 엑스브이4F 9ХВГ ХВГ 9XS 9Х1 У10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A 유9 27Х2Н2М1Ф 4Х5МФС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ 엑스12 X12MF 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6XVG Х12ВМ Х12Ф1 3X2V8F 4HMFST 5ХГМ 6ХС 8X3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5ХНМ 7X3

55Х 강철

55Х 강철: 강철 및 합금 등급. 아래는 55Х 강철 등급에 대한 사용 목적, 화학 성분, 공급 형태, 대체재, 임계 온도, 물리적, 기계적, 기술적, 주조 특성에 대한 체계적인 정보가 제공됩니다.

55Х 강철의 일반 정보

공급 형태
롤러 OСТ 24.013.20–85, OСТ 24.013.21–85, OСТ 24.013.04–83. 단조품 GOST 8479–70.
적용
금속의 냉간 압연용 조합 지지 롤러 축. 블룸, 슬래브, 준비, 레일 및 대형, 중소형 프로파일 압연기의 작업 롤러 및 열간 압연용 시트 롤러. 변속기 축, 기어 및 마찰을 받지만 큰 충격 하중 없이 작동하는 기타 하중받는 부품.

55Х 강철의 화학 성분

화학 원소 %
규소 (Si) 0.17–0.37
망간 (Mn) 0.35–0.65
니켈 (Ni), 최대 0.50
황 (S), 최대 0.040
탄소 (C) 0.50–0.60
인 (P), 최대 0.040
크롬 (Cr) 1.0–1.3

55Х 강철의 기계적 특성

고온에서의 기계적 특성

시험 온도, °C σВ, MPa δ5, % ψ, %
과열 온도 1220 °C, 유지 15분. 테스트 기계의 클램프 이동 속도 150 mm/min.
700 190 52 65
800 115 56 80
900 78 83 99
1000 54 89 100
1100 40 99 100
1220 27   100

단조품의 기계적 특성

열처리, 공급 상태 단면, mm σ0.2, MPa σВ, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
단조품. 담금. 템퍼. KP 490 <100 490 655 16 45 59 212–248

단면에 따른 단조품의 기계적 특성

단면, mm σ0.2, MPa σВ, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
담금질 820–840°C, 오일. 템퍼 560–630°C, 오븐 또는 공기.
100 640 840 12 40   255–322
101–300 540 780 10 35   240–302
301–500 490 730 8 30   240–300
정상화 840–860°C, 공기. 템퍼 580–630°C, 공기 또는 오븐.
301–500 340 640 8 30   210–240
단조 온도 1210°C, 10시간 유지. 이소서멀 어닐링. 정상화. 고온 템퍼.
480 380 780 13 22 21  
670   760        
960 340 750 9 15 18  

55Х강철의 기술적 특성

단조 온도
초기 1220, 마지막 800. 단면 200 mm까지 공기 중에 냉각, 200–350 mm는 홀에서 냉각.
용접성
용접이 어려움. 용접 방식: RDS, 예열 및 후속 열처리 필요. KTS, 후속 열처리 필요.
절삭 가공성
정상화 상태에서 HB 217–229 σB = 720 MPa Kν 경강 = 0.8, Ku 보통 강 = 0.6.
회복 경향
경향 있음
플로킹 민감성
민감함

55Х 강철의 경도

공급 상태, 열처리 조건 HB
조합 지지 롤러 축. 대량 열처리. 220–280
압연 및 프로파일 압연기의 롤러 통. 단면 최대 1500 mm. 정상화. 템퍼. 223–277
압연 및 프로파일 압연기의 롤러 통. 단면 최대 1500 mm. 담금질. 템퍼. 255–293
열간 압연용 시트 롤러의 롤러 통. 단면 최대 1000 mm. 정상화. 템퍼. 223–277
열간 압연용 시트 롤러의 롤러 통. 단면 최대 1000 mm. 담금질. 템퍼. 255–293