90ХФ 강철

R6M5K5 R18 R9M4K8 R9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9X2 55Х 60ХСМФ 7X2CMF 9Х2МФ 60Х2СМФ 75XM 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ 엑스브이4F 9ХВГ ХВГ 9XS 9Х1 У10 U12 U7 U10A U12A У7А U8 U8A U9A 유9 27Х2Н2М1Ф 4Х5МФС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ 엑스12 X12MF 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6XVG Х12ВМ Х12Ф1 3X2V8F 4HMFST 5ХГМ 6ХС 8X3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5ХНМ 7X3

90ХФ 강철

90ХФ 강철: 강철과 합금의 등급. 아래는 90ХФ 강철에 대한 용도, 화학 성분, 공급 유형, 대체제, 임계점 온도, 물리적, 기계적, 기술적 및 주조 특성에 대한 체계적인 정보가 제공되어 있습니다.

90ХФ 강철의 일반 정보

대체 품목
강철: 9Х1, 9Х2.
공급 형태
형강, 포함하여 형상: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. 정밀 압연봉 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. 연마봉 및 은색봉 ГОСТ 14955-77. 테이프 ГОСТ 2283-79. 스트립 ГОСТ 4405-75. 단조 및 단조 슬래브 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. 롤러 ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
용도
프레임, 밴드, 원형 톱, 금속 절단용 칼, 금속의 버를 냉간 절단하는 마트릭스와 펀치, 센터 펀치. 금속의 냉간 압연용 작업 및 지지 롤러. 금속의 열간 압연에서 강한 마모에 노출되며 최소 또는 중간 충격 하중 조건에서 작업하는 레일 및 빔, 대형 및 와이어 압연 및 프로파일링 스탠드의 작업 롤러. 금속의 열간 압연용 판, 압연 및 프로파일링 스탠드의 작업 롤러, 지지 롤러 및 복합 지지 롤러의 밴드.

90ХФ 강철의 화학 성분

화학 원소 %
바나듐 (V) 0.15-0.30
실리콘 (Si) 0.15-0.35
망간 (Mn) 0.30-0.60
구리 (Cu), 최대 0.30
니켈 (Ni), 최대 0.35
황 (S), 최대 0.030
탄소 (C) 0.80-0.90
인 (P), 최대 0.030
크롬 (Cr) 0.40-0.70

90ХФ 강철의 기계적 특성

단면에 따른 기계적 특성

열처리, 공급 상태 σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
직경 1500 mm의 지지 롤러 중간 부분
샘플 절단 위치 - K, 방향 - 프. 405-445 860-870 17-18 30-33 15
샘플 절단 위치 - 2/3R, 방향 - 프. 340-350 810 13-14 19-21 10-14
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - 프. 320-330 800-810 18 25-30 15-18
샘플 절단 위치 - K, 방향 - T 470-490 920 14 12-20 10
샘플 절단 위치 - 2/3R, 방향 - T 305-320 770-780 15-18 13-22 14-19
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - T 370-380 860 9-14 10-19 10
지름 450 mm의 지지 롤러 수익 쪽 목 부분.
샘플 절단 위치 - K, 방향 - 프. 500-510 980 14 23-24 9-15
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - 프. 490-510 960 9-13 11 10-15
샘플 절단 위치 - 중앙, 방향 - 프. 480-520 930-970 12 18-20 12-16
샘플 절단 위치 - K, 방향 - T 500-540 970-980 7-9 7-10 12-14
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - T 500 940-950 6-7 7-8 10-12
샘플 절단 위치 - 중앙, 방향 - T 465-485 900-920 4-5 5 8-12
지지 롤러 저면 쪽 목 부분.
샘플 절단 위치 - K, 방향 - 프. 490 940 16 31 20
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - 프. 485 950 16 24 14
샘플 절단 위치 - K, 방향 - T. 490 930 6 7 13
샘플 절단 위치 - 1/3R, 방향 - T. 455 880 5 5 3

시험 온도에 따른 기계적 특성

시험 온도,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCэ
정규화 870 °C. 풀림 650 °C.
20 670 990 19 55 45 31
580 325 390 31 81 81  
600 265 320 32 72 72  

90ХФ 강철의 기술적 특성

단조 온도
시작 1150, 끝 800. 100 mm 이하의 단면은 공기에서 냉각되며, 101-350 mm는 구덩이에서 냉각됩니다.
용접성
용접 구조물에 사용되지 않음.
절삭 가공성
풀림된 상태에서 HV 187-196 및 σB = 680 MPa에서 Kυ твер. = 0.9, Kυ 경. ст. = 0.6.
풀림 능력에 대한 경향
경향 있음
플로케노 감수성
높음

90ХФ 강철의 임계 온도

임계점 °С
Ac1 700
Mn 215

90ХФ 강철의 경도

공급 상태, 열처리 모드 HRCэ 표면 HV HSD
풀림 또는 고온 풀림된 막대와 스트립   241  
샘플. 850-880 С, 오일. 뜨거운 수에서 820-840 С, 물. 61 이상    
냉간 압연 스탠드의 드레스 및 필터링 스탠드 작업 롤러(유도 열처리 후), 유형 1. 단면 400 mm 이하.     95-105
냉간 압연 스탠드의 스탠드 작업 롤러(유도 열처리 후), 유형 2. 단면 400 mm 이하.     90-96
중온 압연 스탠드의 발사 작업 롤러(유도 열처리 후), 유형 3. 단면 400 mm 이하.     75-90
지지 롤러의 배럴 또는 밴드(열처리 후) 경도에 대한 높은 요구 사항, 유형 4. 단면 1600 mm 이하.     70-85
지지 롤러의 배럴 또는 밴드(열처리 후) 경도에 대한 높은 요구 사항, 유형 5. 단면 1600 mm 이하.     45-69
작업 및 지지 롤러의 목     30-55
레일 및 빔 스탠드 롤의 배럴. 단면 950 mm 이하. 정규화. 풀림.   241-285  
레일 및 빔 스탠드 롤의 배럴. 단면 950 mm 이하. 강화. 풀림.   352-429  
열간 압연용 플레이트 스탠드 롤의 배럴. 작업 롤러. 단면 1000 mm. 정규화. 풀림.     35-55
열간 압연용 플레이트 스탠드 롤의 배럴. 작업 롤러. 단면 1000 mm. 강화. 풀림.     45-60
열간 압연용 플레이트 스탠드 롤의 배럴. 지지 롤러. 단면 1600 mm. 정규화. 풀림.     35-60
열간 압연용 플레이트 스탠드 롤의 배럴. 지지 롤러. 단면 1600 mm. 강화. 풀림.     45-75
작업 및 지지 롤러의 목. 정규화. 풀림.     30-60
복합 지지 롤의 배럴. 단면 1600 mm 이하. 정규화. 풀림.     60-85

90ХФ 강철의 피로 한계

σ-1, MPa n 열처리, 강철 상태
304 1E+7 매끄러운 샘플. 정규화 870 С. 풀림 600 С.

90ХФ 강철의 가공성

단면 거리, mm / HRCэ
21 24
60 56
열처리 물에서의 임계 직경, mm 오일에서의 임계 직경, mm 임계 경도, HRCэ 냉각 끝에서 거리
강화. 15-20 5-8 60 21
      59 24

90ХФ 강철의 물리적 특성

시험 온도,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
열전도율 W/(m ·°C)   44 42 38 36 33 31 29 27 27
시험 온도,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
특정 열용량 (C, J/(kg ·°C)) 460 500 560 620 670 730 1320 720 640 650