12Х18Н12М3ТЛ 강재
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
12Х18Н12М3ТЛ |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
12X18H12M3TL |
| Транслит |
12H18N12M3TL |
| 화학 원소에 대하여 |
12Cr18Н12Mo3Ti |
설명
강 12Х18Н12М3ТЛ은 다음에 사용됩니다: 황산(끓는 상태), 인산, 개미산, 아세트산 및 기타 산의 작용에 견디는 주물 부품의 제조; 최대 +800 °C까지의 온도에서 하중을 받고 장시간 작동하는 부품; 배관 기기 및 그 구동장치에 속하는 1, 2, 3군 주물 부품으로서 황산·끓는 인산 및 황화물계 알칼리에서 작동하는 것과, 작업 매질의 온도가 -196 ~ +600 °C의 높은 범위에 있어도 공칭 허용 압력에 대한 제한 없이 사용하는 것; 해수에서 궤양형(국부적) 부식에 대한 내식성이 특히 요구되는 프로텍트론 보호가 적용된 조선용 주물 부품; 광산·제철 장비 부품의 주물; 원자력 발전소, 열공급 설비, 열병합발전소, 실험 및 연구용 핵반응로 및 설비의 장비(밸브류) 부품 주물.
참고
크롬-니켈-몰리브덴계의 주조용 내식성·내산성·내열성 오스테나이트계 강.
이 강은 +800°C까지의 온도에서 입계 부식( межкристаллитная коррозия)에 저항합니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 특수한 특성을 가진 주물 (주철 및 강철) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-1241-75, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 4112-78269737-009-05 |
| 강철 주물 |
В82 |
ГОСТ 977-88, 우편물 통지카드 26-07-402-83, 우편물 통지카드 5Р.9285-95, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108-23.46-88, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 4112-091-00220302-2006, 성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 014-2004, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 5.961-11151-92 |
| 금속의 열 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП(표준 기술 절차) 26.260.484-2004 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 5.961-11151-92 |
≤0.12 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
16-19 |
0.2-1 |
11-13 |
잔액 |
- |
3-4 |
| ГОСТ 2176-77 |
≤0.12 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
16-19 |
0.2-1 |
11-13 |
잔액 |
≤0.3 |
3-4 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|
| - |
≥216 |
≥441 |
≥25 |
- |
≥30 |
≥588 |
- |
|
| - |
≥220 |
≥500 |
- |
≥30 |
- |
≥588 |
- |
|
| 100 |
≥220 |
≥500 |
≥35 |
- |
≥30 |
- |
129-183 |
|
| - |
≥170 |
≥450 |
- |
≥27 |
- |
- |
- |
|
|
≥220 |
≥450 |
≥25 |
- |
≥30 |
- |
- |
|
| - |
≥160 |
≥400 |
- |
≥23 |
- |
- |
- |
| - |
≥150 |
≥360 |
- |
≥19 |
- |
- |
- |
| - |
≥140 |
≥340 |
- |
≥16 |
- |
- |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Хорошо свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| 열처리의 특징 |
Изделия из хромоникельмолибденовой стали, стабилизированной титаном, для снятия остаточных напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания может подвергаться термической обработке по требованию, оговоренному в проекте, режим которой должен быть согласован со специализированной организацией. Изделия из стали подвергают закалке для того, чтобы повысить общую коррозионную стойкость и пластичность, устранить склонность к межкристаллитной коррозии. Отливки из стали 12Х18Н12М3ТЛ следует подвергать закалке с 1100-1150 °С, охлаждение в воде, масле или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. |
