스틸 15Х5 (Х5)
15Х5М 강철 (Х5М)
30Х3МА 강철
30Х3ВА 강철
25Х5М 강철
25Х3МФА-А 강철
25Х3МФА 강철 (48ТС-4)
25Х2МФА (48ТС-1) 강재
25Х2М1Ф 강 (ЭИ723)
25Х1МФ 강철 (ЭИ10)
20Х3МВФ 강 (ЭИ415)
20Х1М1Ф1ТР 강 (EP182)
18Х3МВ 강철 (ЭИ578)
18Х2МФА-А 강철
18Х2МФА 강철 (48TC-3)
15ХМ 강철
15Х5ВФ (Х5ВФ) 강철
스틸 15Х5 (Х5)
15Х2МФА-А 강철
15Х2МФА 강철 (48ТС-3-40)
13Х9М 강철 (Х9М)
13Х3Н3М2ВФБ (VKS-10) 강철
12ХМ강
12Х8ВФ 강철 (1Х8ВФ)
12Х8 강철 (1Х8)
12Х2МФА-А 강철
12Х2МФА 강철 (48ТС-2)
12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) 강철
12MX 강철
08Х16Н9М2 스테인리스 스틸
| 15Х5 | |
| 15X5 | |
| 15H5 | |
| 15Cr5 |
| Х5 | |
| X5 | |
| H5 | |
| Cr5 |
| ГОСТ | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| ГОСТ | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| ГОСТ | В33 | ГОСТ 4405-75 |
| ГОСТ | В62 | ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-463-2005 |
| ГОСТ | В32 | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-11-245-88 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-583-73 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-583-73 | ≤0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.5 | 4.5-6 | ≤0.5 | ≤0.6 | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.2 | ≤0.3 | |
| ГОСТ 20072-74 | ≤0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.5 | 4.5-6 | ≤0.5 | ≤0.6 | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.2 | ≤0.3 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥165 | ≥390 | ≥24 | ≥50 | ≥980 | - | |
| ≥215 | ≥390 | ≥24 | ≥50 | ≥980 | ≤170 | |
| ≥216 | ≥392 | ≥24 | ≥50 | ≥980 | ≤170 | |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм. |