티타늄 카바이드의 적용, 특성 및 코팅
현재성
티타늄 카바이드 © 는 현대의 초경도 재료, 고온 내성 산업 아크 램프의 전극, 내마모성 드릴 장비 및 특수 도구의 기반이 되었습니다. 분말 형태로 그래파이트 추가제 및 그래파이트 대체물로 사용됩니다. 전해질에서는 수은 캐소드와 함께 전극으로 TiC를 사용합니다. TiC 전극을 통해 아말감이 도포됩니다. 이러한 전극은 물속에서의 전기 산소 절단 시 전극 소비를 일반 전극에 비해 6-10배 줄일 수 있도록 하여 필수적입니다. 이 전극으로 아크 용접할 때는 아크가 쉽게 유발되고 합리적인 연소가 이루어지며 절단면은 고르고 매끈합니다. 튜브형 TiC 전극은 용융합금의 진공 증발에 사용됩니다. 전기로의 그래파이트 전극 코팅에는 TiN-TiC-Cr 합금이 사용됩니다. TiC는 다음의 제작에도 사용됩니다:
— 전기로의 내열 스크린;
— 써모커플 슬리브;
— 주석, 은, 구리 등의 저융점 금속의 진공 증발을 위한 도가니 및 보트;
— 보석 처리, 유리, 반도체, 금속 및 비금속의 연삭 도구의 충전재;
기술적 특성
티타늄 카바이드는 산업에서 수년간의 수요를 뒷받침하는 여러 가지 특성으로 잘 알려져 있습니다. 특히 다음과 같은 특성들이 중요합니다:
· 높은 경도;
· 내화성;
· 높은 용융 온도;
· 높은 내마모성;
· 좋은 열전도성.
이런 특성 덕분에 TiC는 다양한 도구 제작에 코팅으로 사용되며, 고속 드릴을 포함합니다. 이는 금속 가공, 석탄 산업 및 기타 분야의 생산 공정의 효율성을 크게 높입니다. 카바이드는 재활용 엔진 부품 제작에 사용됩니다. 또한, 이 화합물은 연삭 및 연마 도구 제작에서도 탁월한 성능을 입증했습니다.
생산
티타늄 카바이드 전극의 구성은 다음과 같습니다: Ti 79.2-80%; C 총 0.1-0.2%; C 총 19.4-20.2%; Fe 0.1-0.6%.
다음과 같은 티타늄 카바이드 입자가 생산됩니다: F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200.
공급
티타늄 합금은
공급업체
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