황동 용접 기술

기술 사양

황동은 구리를 55%부터 75%까지와 아연을 포함하는 합금입니다. 특수 목적의 황동 등급은 소량의 알루미늄, 망간, 주석, 실리콘 및 기타 요소들을 포함합니다. 황동 용접 과정에서 주요 문제는 아연이 연소하는 것입니다. 이는 아연이 905°C에서 끓기 시작하면서 강하게 증발하기 때문입니다. 아연 증기는 공기 중에서 산화되어 흰색 찌꺼기로 남게 됩니다. 용접 구역에서 말이죠.

전극

황동 용접은 구리 용접과 동일한 방식으로 이루어지며, 보통 실리콘을 포함한 아연과 구리가 포함된 LК 등급의 주조 또는 압출 황동 봉을 사용합니다. 첨가 황동 봉에서는 구리 함유량이 기본 금속과 동일하며, 실리콘 함유량은 3%를 넘지 않아야 합니다. 용접은 Ø 6mm 전극을 사용하여 200~225 A의 역극성을 가진 직류에서 반수직 또는 수평 위치로 권장됩니다.

용접 최적화

기본 금속과 유사한 화합물로 된 용접 금속을 얻기 위해, 기본 금속과 같은 화합물로 된 전극 막대를 사용합니다. 이러한 막대에는 이중층 코팅이 적용됩니다. 첫 번째 층의 두께는 0.2~0.3mm이며, 망간 광석 30%, 페로망간 15%, 티탄 농축물 30%, 황산칼륨 5%, 분필 20%로 구성됩니다. 첨가 봉에서 실리콘의 존재는 아연의 연소를 줄이며, 플럭스를 사용하면 녹은 금속을 산화로부터 보호할 수 있습니다.

플럭스

황동 용접 과정에서 플럭스는 다음 구성 요소를 혼합한 형태로 사용해야 합니다: 염화나트륨 12.5%, 염화칼륨 50%, 목탄가루 2.5%, 크라이올라이트 35%. 또한 플럭스의 역할로 보류 점토를 사용할 수 있습니다.

결함

ЛМцС-58−2-2 황동의 부품에 형성된 결함은 철저한 준비 후에 용접됩니다. 아연 산화물 방출을 줄이기 위해 58% 구리, 2% 납, 2% 망간을 함유한 ЛМц-58−2 및 ЛМцС-58−2-2 황동 주조의 결함은 OB-5 등급의 전극으로 용접됩니다.

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