국가 표준(GOST 2209-90)

ГОСТ 2209–90 납땜형 초경 플레이트(절삭공구용). 기술 조건

ГОСТ 2209−90

그룹 B56

국가간 표준

납땜형 초경 플레이트
절삭공구용

기술 조건

절삭공구용 납땜형 초경 팁.
규격

МКС 25.100
77.160
ОКП 19 6000

시행일 1993−07−01

정보 자료

1. 작성 및 제출: 소련 금속공업부

2. 승인 및 시행: 1990년 10월 31일 소련 국가품질관리·표준위원회 결의 № 2765

3. 대체: ГОСТ 2209–82

4. 본 표준은 완전히 일치함: СТ СЭВ 676−77

5. 참조되는 규범·기술문서

참조되는 НТД 표기	조항 번호
ГОСТ 3882–74	2.2
ГОСТ 4872–75	2.3; 4; 5
ГОСТ 17163–90	1
ГОСТ 18242–72	3.3
ГОСТ 20312–90	1
ГОСТ 20559–75	3.2
ГОСТ 25394–90	1
ГОСТ 25395–90	1
ГОСТ 25396–90	1
ГОСТ 25397–90	1
ГОСТ 25398–90	1
ГОСТ 25399–90	1
ГОСТ 25400–90	1
ГОСТ 25401–90	1
ГОСТ 25402–90	1
ГОСТ 25404–90	1
ГОСТ 25405–90	1
ГОСТ 25406–90	1
ГОСТ 25407–90	1
ГОСТ 25408–90	1
ГОСТ 25409–90	1
ГОСТ 25411–90	1
ГОСТ 25412–90	1
ГОСТ 25414–90	1
ГОСТ 25415–90	1
ГОСТ 25416–90	1
ГОСТ 25419–90	1
ГОСТ 25420–90	1
ГОСТ 25421–90	1
ГОСТ 25422–90	1
ГОСТ 25423–90	1
ГОСТ 25424–90	1
ГОСТ 25425–90	1
ГОСТ 25426–90	1

6. 유효기간 제한은 해제됨: 국가간 표준화·계량·인증위원회 의사록 № 7−95 (ИУС 11−95)

7. 재발행


본 표준은 금속 및 비금속 재료의 절삭 가공용 절삭공구에 납땜하여 부착하는 초경(하드메탈) 플레이트에 적용된다.

본 표준의 1, 2, 4, 5절에 규정된 요구사항은 의무적이다.

1. 구조 및 치수

구조 및 치수 — ГОСТ 25394–25402; ГОСТ 25404–25409; ГОСТ 25411; ГОСТ 25412; ГОСТ 25414–25416, ГОСТ 25419–25426; ГОСТ 17163; ГОСТ 20312에 따름.

2. 기술 요구사항

2.1. 플레이트는 본 표준의 요구사항에 따라 제조하여야 한다.

2.2. 플레이트는 ГОСТ 3882에 따른 초경합금(하드메탈)으로 제조하여야 한다.

2.3. 플레이트의 미세구조 및 거시구조는 ГОСТ 4872에 따름.

2.4. 플레이트 선형 치수의 허용최대편차(, , , , , , , ) 단위 mm는 치수 범위에서 다음을 초과해서는 안 된다:

	2 mm 이하	±0.10
	2 초과 ~ 4	±0.15
	4 초과 ~ 6	±0.20
	6 초과 ~ 10	±0.25
	10 초과 ~ 14	±0.30
	14 초과 ~ 18	±0.35
	18 초과 ~ 30	±0.40
	30 초과 ~ 40	±0.45
	40 초과 ~ 50	±0.50
	50 초과 ~ 80	±0.75

참고. 치수 <이미지>(타입 13, 14, 17), 치수 <이미지>(타입 21)는 허용치 영역을 유지하면서 “+” 기호로 표시하고, 치수 <이미지>(타입 39)는 “-” 기호로 표시한다. 2.5. 표시되지 않은 선형 치수의 허용편차: 1 mm까지 — ±0.15 mm, 1 mm 초과 — <이미지>. 2.6. 홈에 납땜용으로 предназнач된 타입 14, 17, 21, 25 및 26 플레이트는 보통(정상) 및 향상된(고정밀) 정밀도 등급으로 제조되어야 한다. 2.7. 타입 14, 17, 21, 25 및 26의 홈 납땜용 플레이트 두께 허용편차는 다음과 같다: 향상된 정밀도 등급 — 0.1 mm, 보통 정밀도 등급 — 표 1에 표기된 값. 표 1 (단위: mm) 두께 — 허용편차 - 0.0초과 ~ 0.8까지 — -0.1 - 0.8초과 ~ 2.0까지 — -0.2 - 2.0초과 ~ 4.0까지 — -0.3 - 4.0초과 ~ 6.0까지 — -0.4 2.8. 각도 치수의 허용편차는 다음을 초과해서는 안 된다: ±1° — 10°까지의 각 및 90° 각; ±2° — 10° 초과 각. 참고. 각도 파라미터는 공정으로 확보한다. 2.9. 넓은 지지면에 대한 평탄도 허용치는 표 2의 값에 따른다. 표 2 (단위: mm) 플레이트 치수 — 평탄도 허용치 - 길이 ≤ 10, 두께 ≤ 4 — 0.10 - 길이 >10 ≤18, 두께 ≤4 — 0.15 - 길이 >10 ≤18, 두께 >4 — 0.10 - 길이 >18 ≤30, 두께 ≤4 — 0.20 - 길이 >18 ≤30, 두께 >4 — 0.15 - 길이 >30 ≤50, 두께 >2 ≤4 — 0.25 - 길이 >30 ≤50, 두께 >4 — 0.20 - 길이 >50 ≤80, 두께 >4 — 0.25 2.10. 홈 납땜용으로 향상된 정밀도 등급인 타입 14, 17, 21, 25 및 26 플레이트의 넓은 지지면에 대한 평탄도 허용치는 표 3의 값에 따르며, 다른 면에 대해서는 표 2의 값에 따른다. 표 3 (단위: mm) 플레이트 치수 — 평탄도 허용치 - 길이 ≤ 10, 두께 ≤ 4 — 0.05 - 길이 >10 ≤18, 두께 ≤2 — 0.10 - 길이 >10 ≤18, 두께 >2 — 0.05 - 길이 >18 ≤30, 두께 ≤4 — 0.10 - 길이 >18 ≤30, 두께 >4 — 0.05 - 길이 >30 ≤50, 두께 >2 — 0.10 - 길이 >50 ≤80, 두께 >4 — 0.15 2.11. 홈 납땜용 보통 정밀도 등급 플레이트의 넓은 지지면에 대한 평탄도 허용치는 표 2의 값에 따른다. 2.12. 두께가 3.0 mm 이하인 플레이트는 모따기(페이스) 및 후각(리어 앵글)을 두지 않고 제작해야 한다. 2.13. 긁힘 및 찍힘의 깊이는 다음 값을 초과해서는 안 된다 (단위: mm): - 두께 ≤ 2 — 0.1 - 2 초과 ~ 4 이하 — 0.2 - 4 초과 — 0.3 2.14. 절삭 모서리에서는 모따기(페이스)가 두께 ≤ 6 mm일 때 0.1 mm를 초과해서는 안 되며, 두께 > 6 mm일 때는 0.6 mm를 초과해서는 안 된다; 기타 모서리에서는 0.6 mm를 초과해서는 안 된다. 2.15. 절삭 모서리에서는 반경 둥글림이 0.2 mm를 초과해서는 안 되며, 기타 모서리에서는 0.6 mm를 초과해서는 안 된다. 2.16. 꼭지점(정점)에서는 도면 1에 따르는 반경 둥글림 <이미지>이 명목 길이(공칭 길이) ≤ 18 mm일 때 0.6 mm를 초과해서는 안 되며, 명목 길이 > 18 mm일 때 1.0 mm를 초과해서는 안 된다. 참고. 둥근 모서리 대신 동일한 값의 모따기를 허용한다. (도면 1 참조) 2.17. 작업 절삭 모서리의 박리(칩핑) 크기는 길이에 관계없이 0.2 mm를 초과해서는 안 된다. 비작업 모서리의 박리 크기(도면 2 참조)는 다음 값을 초과해서는 안 된다 (단위: mm): - 두께 ≤ 2 — 0.3 - 2 초과 ~ 6 이하 — 0.6 - 6 초과 ~ 10 이하 — 0.8 - 10 초과 — 1.0 (도면 2 참조) 2.18. 모든 플레이트 표면에 팽창(부풀음), 박리(층간박리), 균열이 있어서는 안 된다. 2.19. 절삭 모서리의 버(버) 폭 또는 높이는 명목 길이 ≤ 30 mm일 때 0.3 mm를 초과해서는 안 되며, 명목 길이 > 30 mm일 때 0.5 mm를 초과해서는 안 된다. 지지면을 제한하는 모서리의 버 폭 또는 높이는 두께 ≤ 6 mm일 때 0.15 mm를 초과해서는 안 되며, 두께 > 6 mm일 때 0.20 mm를 초과해서는 안 된다. 또한 타입 14 및 17의 향상된 정밀도 플레이트에 대해선 0.07 mm를 초과해서는 안 된다. 2.20. 표시(마킹) 및 포장은 ГОСТ 4872에 따른다. 3. 검사(수락) 3.1. 플레이트가 본 표준 요구사항에 적합한지 확인하기 위해 제조업체는 수락검사를 실시해야 한다. 3.2. 항목 2.2 및 2.3 항의 요구사항 적합성 검사는 ГОСТ 20559에 따른다. 3.3. 항목 2.4, 2.5, 2.7–2.11, 2.13–2.17, 2.19의 요구사항 적합성 검사는 표본검사로서 ГОСТ 18242에 따른다.* ________________ * 러시아 연방 영토에서는 ГОСТ Р 50779.71–99가 적용된다. 3.4. 항목 2.18의 요구사항 적합성 검사는 전수검사이다. 플레이트는 파티(로트) 단위로 수락대상이 된다. 하나의 파티는 동일한 치수형(타입), 동일한 경질합금 등급, 동일한 공정으로 제조되고 동일한 문서로 동시에 수락대상으로 제출된 플레이트로 구성되어야 한다. 표본 추출 방법은 ГОСТ 18321에 따른 임의추출(무작위)이다. 3.5. 결함은 치명적, 중대한 및 사소한으로 구분한다. 치명적 결함은 항목 2.18에 명시된 결함이다. 치명적 결함은 허용되지 않는다. 중대한 결함은 항목 2.4, 2.7, 2.9–2.11, 2.17에 명시된 값을 초과하는 파라미터 편차를 말한다. 사소한 결함은 항목 2.5, 2.8, 2.13–2.16, 2.19에 명시된 값을 초과하는 파라미터 편차를 말한다. 3.6. 표본 크기 및 허용치(수락수)는 파티 크기에 따라 표 4에 나타낸다. 표 4 (단위: 개) 파티 규모 — 중대한 결함(표본 규모 / 수락수) — 사소한 결함(표본 규모 / 수락수) - 2–8: 중대한(5 / 0), 사소한(3 / 0) - 9–15: 중대한(5 / 0), 사소한(3 / 0) - 16–25: 중대한(5 / 0), 사소한(3 / 0) - 26–50: 중대한(5 / 0), 사소한(13 / 1) - 51–90: 중대한(20 / 1), 사소한(13 / 1) - 91–150: 중대한(20 / 1), 사소한(20 / 2) - 151–280: 중대한(32 / 2), 사소한(32 / 3) - 281–500: 중대한(50 / 3), 사소한(50 / 5) - 501–1200: 중대한(80 / 5), 사소한(80 / 7) - 1201–3200: 중대한(125 / 7), 사소한(125 / 10) - 3201–10000: 중대한(200 / 10), 사소한(200 / 14) - 10001–35000: 중대한(315 / 14), 사소한(315 / 21) - 35001–150000: 중대한(500 / 21), 사소한(315 / 21) 3.7. 파티는 표본 내 불량 플레이트 수가 수락수 이하일 때 수락된다. 3.8. 표본 내 불량 플레이트 수가 수락수를 초과하면 파티는 불수락되거나 전수검사 대상으로 한다. 3.9. 타입 14, 17, 21, 25 및 26 플레이트 파티는 표본 내 불량 플레이트 수가 수락수 이하이며, 불량 플레이트에서 측정된 허용편차 값이 허용치의 50%를 초과하지 않을 때 수락된다. 3.10. 타입 14, 17, 21, 25 및 26 플레이트 파티는 불량 플레이트에서 측정된 허용편차 값이 허용치의 50%를 초과할 경우 수락되지 않는다. 4. 시험 방법 시험 방법은 ГОСТ 4872에 따른다. 5. 운송 및 보관 운송 및 보관은 ГОСТ 4872에 따른다.