국가표준(ГОСТ) 28378-89

ГОСТ 28378–89 (ИСО 5755−2-87, ИСО 5755−3-87) 철 기반 분말 구조용 재료. 등급

ГОСТ 28378−89
(ИСО 5755−2-87,
ИСО 5755−3-87)

그룹 B56

국가간 표준

철 기반 구조용 분말 재료

등급

Iron-based powder structural materials. Types

МКС 77.160
ОКСТУ 1478

시행일 1991−01−01

정보

1. 우크라이나 소비에트 사회주의 공화국 과학아카데미에서 개발 및 제출

2. 소비에트 연방 국가품질관리·표준위원회의 결의 19.12.89 No. 3835에 의해 승인·시행

3. 본 표준은 국제표준 ISO 5755−2와 일치하나 등급 ПК10Ф 및 ПК10Д2Ф는 제외되며, 또한 ISO 5755−3과는 등급 ПК10Н2Д2, ПК40Н2Д2, ПК40Н4Д2М, ПК70Н2Д2, ПК20Х13, ПК10Х17Н2, ПК10Х18Н9Т 및 ПК10Х18Н15에 관해 일치함

4. 최초 제정

5. 참조 규범·기술 문서

참조된 규범·기술 문서 표기	항목 번호
ГОСТ 1497−84	6.4
ГОСТ 2604.4−87	6.1.8, 6.1.10
ГОСТ 9012−59	6.3
ГОСТ 12344−2003	6.1.1, 6.1.10
ГОСТ 12345−2001	6.1.9, 6.1.10
ГОСТ 12348−78	6.1.6, 6.1.10
ГОСТ 12350−78	6.1.5, 6.1.10
ГОСТ 12352−81	6.1.3, 6.1.10
ГОСТ 12354−81	6.1.4, 6.1.10
ГОСТ 12355−78	6.1.2, 6.1.10
ГОСТ 12356−81	6.1.7, 6.1.10
ГОСТ 18227−98	6.4
ГОСТ 18898−89	6.2
ГОСТ 22536.3−88	6.1.8, 6.1.10

6. 유효기간 제한은 국가간 표준화·계량·인증 위원회 회의록 No. 5−94에 의해 해제됨 (ИУС 11−12−94)

7. 재발행. 2006년 1월


본 표준은 다음의 철 기반 구조용 분말 재료 등급을 규정한다:

저탄소강, 탄소강 및 구리함유강;

니켈-몰리브데넘강, 구리-니켈강, 구리-니켈-몰리브데넘강;

크롬강, 망간강, 크롬-니켈-망간강;

각종 산업 분야에서 사용되는 부품용 스테인리스강.

본 표준은 추가 열처리를 받은 재료에는 적용되지 않는다.

1. 등급, 화학 조성 및 물리·기계적 특성은 표 1 및 표 2에 규정된 것과 일치해야 한다.

표 1

등급	원소의 질량분율, %
	철		탄소	구리	니켈	몰리브데넘	크롬	망간	인	황	티타늄	기타 원소, 최대
저탄소강, 탄소강 및 구리함유강
ПК10*	기본(철)		0.30 이하	-	-	-	-	-	-	-	-	2
ПК40*	0.31−0.60	-	-	-	-	-	-	-	-
ПК70*	0.61−0.90	-	-	-	-	-	-	-	-
ПК10Ф	0.30 이하	-	-	-	-	-	-	0.8−1.2	-
ПК10Д2Ф	0.30 이하	1−3	-	-	-	-	-	0.8−1.2	-
ПК10Д3	0.30 이하	1−4	-	-	-	-	-	-	-
ПК10Д3К	0.30 이하	1−4	-	-	-	-	-	-	0.15−0.40
ПК10Д5*	0.30 이하	4−6	-	-	-	-	-	-	-
ПК40Д3	0.31−0.60	1−4	-	-	-	-	-	-	-
ПК40Д3К	0.31−0.60	1−4	-	-	-	-	-	-	0.15−0.40
ПК40Д3КФ	0.31−0.60	1−4	-	-	-	-	-	0.15−0.45	0.15−0.40
ПК70Д3*	0.61−0.90	1−4	-	-	-	-	-	-	-
니켈-몰리브데넘강, 구리-니켈강, 구리-니켈-몰리브데넘강
ПК10Н2М	기본(철)		0.30 이하	-	1−3	0.3−0.7	-	-	-	-	-	2
ПК10Н2Д2	0.30 이하	1−3	1−3	-	-	-	-	-	-
ПК10Н4Д4	0.30 이하	2−6	2−6	-	-	-	-	-	-
ПК10Н2Д6М	0.30 이하	4−8	1−3	0.3−0.7	-	-	-	-	-
ПК40НМ	0.31−0.60	-	0.5−1.0	0.3−0.7	-	-	-	-	-
ПК40Н2М	0.31−0.60	-	1−3	0.3−0.7	-	-	-	-	-
ПК40Н2Д2	0.31−0.60	1−3	1−3	-	-	-	-	-	-
ПК40Н3Д2Х	0.31−0.60	1−3	2−4	-	0.5−1.5	-	-	-	-
ПК40Н2Д2М	0.31−0.60	1−3	1−3	0.3−0.7	-	-	-	-	-
ПК40Н4Д2М	0.31−0.60	1−3	3−5	0.3−0.7	-	-	-	-	-

ПК70Н2Д2
0,61−0,90 1−3 1−3 - - - - - -   크롬강, 망간강, 크롬-니켈-망간강
ПК70Х3 기본 0,61−0,90 - - - 2,0−4,0
- - - - 2 ПКХ6   0,91−1,20 - - - 5,0−7,0
- - - -   ПК40Х2   0,31−0,60 - - - 1,0-
3,0
- - - -   ПК40Г2   0,31−0,60 - - - - 1,0−3,0
- - -   ПК40ХН2Г   0,31−0,60 - 1,0−3,0
- 0,5−1,5 0,5−1,5
- - -   ПКГ13   0,91−1,20 - - - - 12,0- 14,0
- - -   스테인리스강
ПК10Х13М2 기본 Не более 0,10 - - 1,0−3,0 12,0- 14,0
- - - - 2 ПК10Х25   Не более 0,10 - - - 24,0- 26,0
- - - -   ПК20Х13   0,10−0,30 - - - 12,0- 14,0
- - - -   ПК40Х13М2   0,30−0,50 - - 1,0−3,0 12,0- 14,0
- - - -   ПК10Х17Н2   Не более 0,15 - 1,0−3,0
- 16,0- 18,0
- - - -   ПК10Х18Н9Т   Не более 0,10 - 8,0- 10,0
- 17,0- 19,0
- - - 0,5−0,8   ПК10Х18Н15   Не более 0,10 - 14,0- 16,0
- 17,0- 19,0
- - - -  

________________
* 필요한 경우 황으로 합금할 때의 황(황의 질량분율)은 해당 제품에 대한 규범·기술 문서나 설계 도면에 기재한다.

참고. 재료의 화학 성분 검사의 필요성은 규범·기술 문서나 해당 제품의 도면에 명시되어야 한다.

표 2

등급	밀도, g/㎤	경도 НВ, МПа	인장 강도, МПа	연신율, %
	не менее
저탄소강, 탄소강 및 구리함유강
ПК10	6,0	400	100	2
	6,4	500	140	3
	6,8	650	180	4
	7,2	800	220	6
	7,6	900	260	20
ПК40	6,0	550	140	-
	6,4	750	190	1
	6,8	900	240	2
	7,2	1000	290	4
	7,6	1100	400	10
ПК70	6,0	800	200	-
	6,4	1000	250	1
	6,8	1200	300	1
	7,4	1450	600	4
ПК10Ф	6,8	650	200	3
ПК10Д2Ф	6,0	600	200	1
ПК10Д3	6,0	550	160	1
	6,4	650	200	2
	6,8	750	240	3
	7,4	900	500	15
ПК10Д3К	6,0	550	160	1
	6,4	650	200	2
ПК10Д5	6,0	750	200	-
	6,4	850	240	1
	6,8	950	280	2
	7,4	1100	600	10
ПК40Д3	6,0	800	220	-
	6,4	1000	280	-
ПК40Д3К	6,0	800	220	-
	6,4	1000	280	-
ПК40Д3КФ	6,0	850	240
	6,4	1050	300	-
ПК70Д3	6,0	1000	270	-
	6,4	1200	340	-
	6,8	1400	420	-
	7,4	1600	700	3
니켈-몰리브덴강, 구리-니켈강, 구리-니켈-몰리브덴강
ПК10Н2М	6,8	700	240	8
	7,2	850	270	12
	7,6	1000	450	18
ПК10Н2Д2	6,4	700	240	3
	6,8	900	270	4
	7,2	1100	300	6
	7,6	1300	500	15
ПК10Н4Д4	6,4	900	300	2
	6,8	1200	500	3
ПК10Н2Д6М	7,4	1800	800	3
ПК40НМ*	6,8	900	300	4
	7,2	1100	340	6
	7,6	1300	600	10
ПК40Н2М*	6,4	800	260	2
	6,8	1000	320	4
	7,2	1200	380	5
	7,6	1400	700	7
ПК40Н2Д2*	6,4	1000	300	1
	6,8	1200	360	2
	7,4	1500	700	5
ПК40Н3Д2Х*	6,4	1200	350	1
	6,8	1500	500	2
ПК40Н2Д2М*	6,8	1500	440	3
	7,4	1800	780	6
ПК40Н4Д2М*	6,8	1800	600	1
	7,4	2200	880	4
ПК70Н2Д2*	6,4	1200	330	-
	6,8	1500	440	-
	7,4	2000	800	3
크롬계, 망간계, 크롬-니켈-망간계 강
ПК70Х3*	6,4	1100	350	-
	6,8	1400	450	-
ПКХ6*	7,4	1800	800	-
ПК40Х2*	6,4	900	300	1
	6,8	1100	400	2
	7,4	1400	700	4
ПК40Г2*	7,4	1400	700	5
ПК40ХН2Г*	6,4	1000	320	1
	6,8	1200	450	2
	7,4	1500	850	6
ПКГ13*	7,4	2400	-	-
스테인리스강
ПК10Х13М2*	7,4	1000	400		12
ПК10Х25	7,4	1600	400		15
ПК20Х13*	6,4	1800	320		1
	6,8	2100	420		2
	7,4	2500	480		6
ПК40Х13М2*	7,4	2800	550		4
ПК10Х17Н2*	6,8	2300	400		2
	7,4	2700	500		8
ПК10Х18Н9Т	6,4	850	320		3
	6,8	950	380		4
	7,2	1050	400		5
	7,6	1300	550		15
ПК10Х18Н15	6,4	800	300		4
	6,8	900	380		5
	7,2	1000	400		6
	7,6	1250	550		20

________________
* 자가경화성 재료(강).

비고:

1. 재료의 기계적 성질은 강종 표기에서 명시된 평균 탄소 질량분율, 합금원소 및 최소 밀도 값에 해당합니다.

2. 인장 시의 한시적 저항(임시항복), 상대 연신율 및 재료의 경도에 대한 규정치는 참고용이며 재료 등급을 선택하기 위해 제시된 것입니다.

3. 밀도 7,4 g/㎤ 이상인 재료 등급과 자가경화성 재료의 성질은 어닐링(풀림) 상태에 대해 제시됩니다.

4. 재료의 물리·기계적 성질의 검사 필요성은 특정 제품에 대한 규범·기술문서나 설계문서의 도면에 명시되어야 합니다.

2. 구조용 분말 재료의 미세구조는 부록 1에 제시되어 있습니다.

3. 구조용 분말 재료의 표기가 이전에 사용된 규범·기술문서와의 대응은 부록 2에 제시되어 있습니다.

4. 등급 표기는 문자와 숫자로 구성됩니다. 문자는 다음을 나타냅니다: П — 재료가 분말임을, К — 재료의 용도인 구조용을, 나머지 문자는 합금성분의 함량을 나타냅니다 (Д — 구리, X — 크롬, Ф — 인, К — 황, М — 몰리브덴, Г — 망간, Т — 티타늄, Н — 니켈).

모재(기본 소재)는 등급 표기에 표시하지 않습니다.

ПК 다음에 오는 숫자는 탄소의 평균 질량분율을 백분율의 100분의 1 단위로 나타냅니다. 탄소 질량분율이 1%인 경우 등급 표기에 표시하지 않습니다.

문자 뒤에 오는 숫자는 재료 내 합금성분의 질량분율(%)을 나타내며, 숫자가 없으면 그 성분의 질량분율이 1% 이하임을 의미합니다.

구조용 분말 재료의 명칭은 등급 표기와 하이픈으로 구분된 최소 밀도(g/㎤)로 구성됩니다.

명칭 예시

평균 탄소질량분율 0.1% 및 최소 밀도 6.8 g/㎤인 저탄소 구조용 분말강.

ПК10−68 ГОСТ 28378−89

구리-니켈계 구조용 분말강(평균 질량분율: 탄소 0.4%, 니켈 2%, 구리 2%, 최소 밀도 6.4 g/cm³): ПК40Н2Д2−64 ГОСТ 28378–89 크롬함유 구조용 분말강(평균 질량분율: 탄소 1%, 크롬 6%, 최소 밀도 7.4 g/cm³): ПКХ6−74 ГОСТ 28378–89 5. 재료의 성질 및 적용 분야에 관한 추가 정보는 부록 3에 제시되어 있다. 6 검사 방법 6.1 화학 성분의 결정 6.1.1 탄소의 질량분율은 ГОСТ 12344에 따른다. 6.1.2 구리의 질량분율은 ГОСТ 12355에 따른다. 6.1.3 니켈의 질량분율은 ГОСТ 12352에 따른다. 6.1.4 몰리브덴의 질량분율은 ГОСТ 12354에 따른다. 6.1.5 크롬의 질량분율은 ГОСТ 12350에 따른다. 6.1.6 망간의 질량분율은 ГОСТ 12348에 따른다. 6.1.7 티타늄의 질량분율은 ГОСТ 12356에 따른다. 6.1.8 인의 질량분율은 ГОСТ 22536.3 또는 ГОСТ 2604.4에 따른다. 6.1.9 황의 질량분율은 ГОСТ 12345에 따른다. 6.1.10 명시된 규격들이 요구하는 측정 정확도에 뒤지지 않는 다른 방법으로 재료의 화학 성분을 결정할 수 있다. 화학 성분 결정 결과의 평가에 이견이 있는 경우에는 ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 22536.3 또는 ГОСТ 2604.4에 따라 결정한다. 6.2 재료의 밀도는 ГОСТ 18898에 따라 결정한다. 6.3 재료의 경도는 ГОСТ 9012에 따라 결정한다. 6.4 밀도가 7.4 g/cm³ 미만인 재료의 인장강도 및 연신율은 ГОСТ 18227에 따라 결정하고, 밀도가 7.4 g/cm³ 이상인 재료는 ГОСТ 1497에 따라 결정한다. 부록 1(참고). 구조용 분말 재료의 미세조직 표 3 등급 | 미세조직 — 기지 | 기타 성분 --- | --- | --- (제목) 저탄소강, 탄소강 및 구리함유강 | | ПК10* | 페라이트 | 펄라이트 포함 ПК40* | 페라이트-펄라이트 | - ПК70* | 펄라이트 | 페라이트 포함 ПК10Ф | 합금화된 페라이트 | 펄라이트 및 인화물 포함 ПК10Д2Ф | - | 펄라이트 및 인화물 포함 ПК10Д3 | - | 펄라이트 포함 ПК10Д3К | - | 펄라이트 및 황화물 포함 ПК10Д5* | - | 펄라이트 포함 ПК40Д3 | 합금화된 페라이트-펄라이트 | - ПК40Д3К | - | 황화물 포함 ПК40Д3КФ | - | 황화물 및 인화물 포함 ПК70Д3* | 합금화된 펄라이트 | 페라이트 포함 (제목) 니켈-몰리브덴계, 구리-니켈계, 구리-니켈-몰리브덴계 강 | | ПК10Н2М | 합금화된 페라이트 | 펄라이트 포함 ПК10Н2Д2 | - | - ПК10Н4Д4 | - | - ПК10Н2Д6М | - | - ПК40НМ** | 합금화된 페라이트-펄라이트 | - ПК40Н2М** | - | - ПК40Н2Д2** | - | - ПК40Н3Д2Х** | - | - ПК40Н4Д2М** | - | - ПК40Н2Д2М** | - | - ПК70Н2Д2** | 합금화된 펄라이트 | 페라이트 포함 (제목) 크롬함유강, 망간함유강, 크롬-니켈-망간강 | | ПК70Х3** | 합금화된 펄라이트 | 페라이트 포함 ПКХ6** | - | 탄화물 포함 ПК40Х2** | 합금화된 페라이트-펄라이트 | - ПК40Г2** | - | - ПК40ХН21** | - | - ПКГ13** | 오스테나이트 | - (제목) 스테인리스강 | | ПК10Х13М2** | 크롬계 페라이트 | 조대한 펄라이트 및 소르바이트의 개별 포함물 ПК10Х25 | - | - ПК20Х13** | 고합금, 입상성 펄라이트 | 탄화물 포함 ПК40Х13М2** | - | - ПК10Х17Н2* | 오스테나이트-페라이트 | 조대한 펄라이트 및 소르바이트의 개별 포함물 ПК10Х18Н9Т | 오스테나이트 | - ПК10Х18Н15 | - | - ________________ * 황이 존재하는 경우 '기타 성분'란에 '황화물 포함'이 추가된다. ** 자기경화성(자가담화) 재료(강). 비고:

1. 밀도가 7,4 г/см이상인 재료 등급 및 자체 담금질(자가경화) 재료의 미세구조는 풀림(어닐링) 상태의 것으로 제시되어 있다.

2. 재료의 조직에는 기공이 존재한다.

3. 재료 조직 내에 자유 상태의 합금원소는 허용되지 않는다.

4. 등급 ПК70, ПК70Д3의 고탄소 재료 조직에는 분리된 형태의 시멘타이트(섬유상 또는 입상) 포함물이 허용된다.

부록 2 (참고). 본 표준에 따른 구성용 분말 재료 표기와 종래 규범·기술 문서에서 사용되던 표기의 대응

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

표 4

등급	본 표준에 따른 재료 표기	기존 규범·기술 문서(NТД)에서 사용된 재료 표기
저탄소강, 탄소강 및 구리함유강
ПК10	ПК10−6,0	Ж-6,0; СП10−60; ПЖ10−60; ЖКО, 3−6,1; ПК10К-62; Ж-6,2; Ж-62; Ж10−63; Ж20−62; Ж-6,3; ПЖ10−63; ПЖ; Ж
	ПК10−6,4	ЖГр0,2−6,5; Ж-6,5; Ж10−66; СП10−66; ПЖ10−66; ЖКО, 3−6,7; Ж-00−1; ЖГр0,2−1
	ПК10−6,8	Ж-6,8; ПК10К-68; Ж-7,0; ЖГр0,2−7,0; СП10−70; Ж10−70; ПЖ10−70; ЖГр0,2−2
	ПК10−7,2	Ж10−72; Ж10−74; СП10−74; П10; П20; ПЖ10−74
	ПК10−7,6	Ж10−76; СП20−76; Ж20−76; ПЖ10−77; Ж20−77; П-10; Ж10−77
ПК40	ПК40−6,0	Ж60−57; Ж50−58; СП40−60; Ж50−60; ПЖ50−60; ПЖ50−63; Ж50−63
	ПК40−6,4	ЖГр0,5−6,5; Ж50−66; ПЖ50−66; ЖГр0,5−1
	ПК40−6,8	Ж50−70; ЖГр0,5−7,0; СП40−70; ПЖ50−70; ЖГр0,5−2
	ПК40−7,2	Ж50−72; П-50
	ПК40−7,6	СП40−76; Ж50−76; ПЖ50−77; ПЖ-50; П-50; П50; ПЖ50; ПЖ30
ПК70	ПК70−6,0	ЖГр1,2−5,7; ЖГр1−6,0; ПЖ70−6,0; ПЖ100−60; ЖГр1−60; ЖГр1−6,2; ЖГр1−6,3; Ж80−63
	ПК70−6,4	ЖГр-6,4; ЖГр1−6,5; Ж70−66; ПЖ70−67; ЖГр1,2−6,4; ЖГр1−1
	ПК70−6,8	ПЖ10Ч30−69; ПЖ10Ч20−69; ЖГр1−7,0; ЖЧ30−7,1; ЖЧ-72; ЖГр1−2; ЖЧ20−7,1; ЖГр1,2−6,8
	ПК70−7,4	СП90−76; Ж90−76; ПЖ70−77; Ж70−77; ЖЧ20; ЖЧ30; ЖЧ-20; П-120; П-80; ПЖ90
ПК10Ф	ПК10Ф-6,8	ЖФ1−6,5; ЖФ1−6,8
ПК10Д2Ф	ПК10Д2Ф-6,0	ЖФ1Д2−6,1; Ж10Ф1Д2−61; Ж10Ф1Д2−63; ЖФ1Д2
ПК10Д3	ПК10Д3−6,0	ЖД3−60; СП10Д3−60; ПЖ10Д3−60; Ж10Д3−60; ПЖ15Д2−60; ПЖ15Д3−60; ЖД (2,5−3,0)-6,1; ЖД3−6,1; ЖД3−62; ЖД3−63; ЖД10Д3−63; ЖД3,5−63; ЖД3; ПЖД3; ПКД2−6,0
	ПК10Д3−6,4	ЖД3−65; ЖГр0,2Д3−6,5; ПЖ15Д2; ЖГр0,1Д2−66; Ж10Д3−66; ЖД3−66; ПЖ15Д2−66; ПЖ15Д3−66; ПК-10Д3−6,7; ПЖ10Д3−67; ЖГр0,2Д3−2;
	ПК10Д3−6,8	ЖГр0,2Д3−7,0; Ж10Д3−70; СПД3−70; СП10Д3−70; ПЖ10−70; ЖГр0,2Д3−2
	ПК10Д3−7,4	ПЖ10Д3−77; ПК-10Д2−7,7; П10Д; П-10Д; П-10Д2; П-10Д3
ПК10Д3К	ПК10Д3К-6,0	ПЖ20Д2К-60; ПЖ20Д3К-60; ЖД/2,5−3,0/К0,5−6,1; ПЖ20Д2К-62; ПЖ20Д3К-62; ПЖ10Д3К0,4−63
	ПК10Д3К-6,4	ЖД3К0,3−65; ПЖ20Д2К-66; ПЖ20Д3К-66; ПЖ10Д3К0, 5; ЖД/2,4−3,0/К0,4
ПК10Д5	ПК10Д5−6,0	ЖГр0,25Д5−60; ЖД5,0−6,2; ПЖ15Д5−62; ЖД5−62; ЖД5−6,3; ЖД5−1
	ПК10Д5−6,4	ЖД5−64; ЖГр0,25Д5−66; ПЖ15Д5−66
	ПК10Д5−6,8	-
	ПК10Д5−7,4	СП10Д5−76; ПК-10Д5−77; П-10Д4
ПК40Д3	ПК40Д3−6,0	Ж40Д3−58; Ж50Д3−60; ПЖ50Д3−60; ЖГр0,5Д2,5−6,0; ПЖ50Д1,5−61; ЖГр0,8Д3−6,1; ПЖ50Д3−63; ПЖ50Д1,5−63; ЖГр0,5Д3−1
	ПК40Д3−6,4	Ж50Д3−66; ПЖ50Д3−66; ЖГр0,5Д3−2; ЖГр0,5Д1,5−6,4; ЖГр0,5Д2,5−6,7;
ПК40Д3К	ПК40Д3К-6,0	Ж30Д3К0,4−60; ПЖ35Д2К-60; ПЖ35Д3К-60; ПЖ40Д2К-60; ПЖ40Д3К-60; ЖГр0,5Д2,5К0,3
	ПК40Д3К-6,4	ПЖ35Д2К-66; ПЖ35Д3К-66; ПЖ40Д2К-66; ПЖ40Д3К-66; ЖГр0,5Д2,5К0,3
ПК40Д3КФ	ПК40Д3КФ-6,0	ПЖ40Д2КФ-60; ПЖ40Д3КФ-60
	ПК40Д3КФ-6,4	ПЖ40Д2КФ-66; ПЖ40Д3КФ-66
ПК70Д3	ПК70Д3−6,0	ПЖ70Д3−60; ЖГр1Д3−6,3; Ж80Д3−63; ПЖГр1Д3−1; ЖГр1,5Д2,5К0,5; ЖГр1,5Д2,5; ЖГр1Д3−1; ЖГр1,2Д2,5−6,1; ЖГр1,2Д2,5К0,8
	ПК70Д3−6,4	ЖГр1Д3−64; ЖГр1Д3−6,5; СП100Д3−65; Ж70Д3−66; Ж70Д3−67; ПЖ100Д3−67; ЖГр1Д3−2; ЖГр1,2Д2,5−6,4
	ПК70Д3−6,8	Ж70Д3−69; ЖГр1Д3−7,0; СП100Д3−7,0; ЖГр1,2Д2,5−6,8; ЖГр1Д3−2
	ПК70Д3−7,4	ПК-60Д3−75
니켈-몰리브덴강, 구리-니켈강, 구리-니켈-몰리브덴강
ПК10Н2М	ПК10Н2М-6,8	10Н0,5М-1; 10Н2М-1
	ПК10Н2М-7,2	10Н0,5М-2; 10НМ-2; 10Н2М-2
	ПК10Н2М-7,6	-
ПК10Н2Д2	ПК10Н2Д2−6,4	ЖД3Н2−6,0; ЖД3Н2−6,3; ЖД3Н2−6,6; ПК-10Н2Д2М-6,7
	ПК10Н2Д2−6,8	Ж10Д3Н2−70
	ПК10Н2Д2−7,2	ЖД2Н3М-7,0−7,4; П-20Д2Н2
	ПК10Н2Д2−7,6	П20Д2Н2; ПК-10Н3Д2; П-20Н3Д1,5М; П-Д1,5Н2М
ПК10Н4Д4	ПК10Н4Д4−6,4	ЖД5Н5−6,0; ПК10Н4Д2−60; ЖД2Н5−6,0; ЖД5Н5−6,3; ЖГр0,4Д4Н3−6,3; ЖД5Н5−6,6; СП10Н4Д5−66; Ж10Н4Д2−66
	ПК10Н4Д4−6,8	ПК10Н5Д2−67; ПК10Д6Н4−69; ЖД2Н1,5−6,8; ЖН4Д2−70; СП10Н4Д5−70; ЖГр0,4Д4Н3−7,0, ПК10Д6Н4−73; Ж10Н4Д2−70; ПК10Н4Д2−69
ПК10Н2Д6М	ПК10Н2Д6М-7,4
П-Д5Н3М; П-Д6Н2,5М; ПД5Н3М
ПК40НМ	ПК40БМ-6,8	30НМ-1; 40Н0,5М-1
	ПК40НМ-7,2	40Н0,5М-2; 30НМ-2
	ПК40НМ-7,6	-
ПК40Н2М	ПК40Н2М-6,4	СП50Н2М0,2−65; МГр0,5Н2М-65
	ПК40Н2М-6,8	ЖГр0,5Н2М-7,0; СП50Н2М0,2−70; 30Н2М-1; 50Н2М-1
	ПК40Н2М-7,2	50Н2М-2; 30Н2М-2; 30Н2МА-2
	ПК40Н2М-7,6	Ж30Н3М-76; ПК-35Н2М-76; СП40Н2; 5М0,5−76; Ж60Н3М-76
ПК40Н2Д2	ПК40Н2Д2−6,4	ПЖ30Н4Д2−60; ЖД3Н2−6,0; ПЖ50Н4Д3−6,3; Ж50Д3Н2−63; ЖГр1Д2 5Н3−6,3; ЖГр1Д1,5Н3−6,3; Ж50Н4Д2−66; ПЖ50Н3Д2−66; ЖГр0,6Н2Д1,5−66; ПК30Н4Д2−67
	ПК40Н2Д2−6,8	ПК-50Н3Д2−6,8; СП40Н2Д2−70; Ж50Н3Д2−70; Ж50Д3Н270; ЖГр0,6Н2Д1,5−70
	ПК40Н2Д2−7,4	П-45Д2Н2−7,55; ПК-35Н3Д2−7,6; СП40Н2Д2−76; СП40Н2Д0,5−76; ПЖ30Н2Д2−77; ПЖ50Н4Д3−7,82; П-30Д2Н3; П-30Д3Н2; П-30Д2Н2
ПК40Н3Д2Х	ПК40Н3Д2Х-6,4	Ж40Н3Д2Х-66; ПК-35ХН3Д2−6,7
	ПК40Н3Д2Х-6,8	-
ПК40Н2Д2М	ПК40Н2Д2М-6,8	ПК-45Н2Д2М-6,8; ЖД2Н3М-7,0
	ПК40Н2Д2М-7,4	П-30Н3Д1,5М; П-45Н3Д1,5М
ПК40Н4Д2М	ПК40Н4Д2М-6,8	ПК-35Н5Д2М; ПК-45Н4Д2М-6,8
	ПК40Н4Д2М-7,4	П-Д2Н4М
ПК70Н2Д2	ПК70Н2Д2−6,4	ПЖ60Н2Д2−60; ПЖ60Н2Д2−67
	ПК70Н2Д2−6,8	ПК-60Н2Д2−6,8; ПК60Н2Д2−68
	ПК-60Н3Д2−7,4	ПК-60Н3Д2−7,5
크롬강, 망간강, 크롬-니켈-망간강
ПК70Х3	ПК70Х3−6,4	Ж70Х2−61; Ж80Х4−62; ЖГр1Х3−6,5
	ПК70Х3−6,8	ЖГр1X3−7,0
ПКХ6	ПКХ6−7,4	ПК-90Х7−7,4; Ж90Х7−76
ПК40Х2	ПК40Х2−6,4	ЖГр0,5Х6,5; ПК-60Х2−6,6; ПК-35Х2−6,7
	ПК40Х2−6,8	ЖГр0,5Х-7,0
	ПК40Х2−7,4	ПК-60Х2−7,5; Ж40Х-76; ПК-35Х2−7,6
ПК40Г2	ПК40Г2−7,4	ПК-60Г2−7,5; Ж40Г2−76; П30Г2; П-30Г3
ПК40ХН2Г	ПК40ХН2Г-6,4	-
	ПК40ХН2Г-6,8	-
	ПК40ХН2Г-7,4	-
ПКГ13	ПКГ13−7,4	П-110Г13
스테인리스강
ПК10Х13М2	ПК10Х13М2−7,4	ПХ13М2
ПК10Х25	ПК10Х25−7,4	ЖХ25−73; ЖХ25−75
ПК20Х13	ПК20Х13−6,4	Ж20Х13−64; Ж15Х14−66
	ПК20Х13−6,8	Ж20Х13−69
	ПК20Х13−7,4	Ж20Х13−74
ПК40Х13М2	ПК40Х13М2−7,4	ПК-40Х13М2−74
ПК10Х17Н2	ПК10Х17Н2−6,8	Ж10Х17Н2−6,9; Ж10Х17Н2−70
	ПК10Х17Н2−7,4	Ж10Х17Н2−7,3; Ж10Х17Н2−74; Ж10Х17Н2−7,5; Ж10Х17Н2−76
ПК10Х18Н9Т	ПК10Х18Н9Т-6,4	ПХ18Н9−6,4
	ПК10Х18Н9Т-6,8	ПХ18Н9Т-6,8
	ПК10Х18Н9Т-7,2	Ж10Х18Н9Т-73
	ПК10Х18Н9Т-7,6	ПК18Н9Т-7,7
ПК10Х18Н15	ПК10Х18Н15−6,4	ПХ18Н15−6,4; ЖХ18Н15−6,7
	ПК10Х18Н15−6,8	ПХ18Н15−70; ЖХ18Н15−70
	ПК10Х18Н15−7,2	-
	ПК10Х18Н15−7,6	ПХ18Н15−7,8

부록 3 (권장). 재료의 성질 및 적용 분야에 대한 추가 정보

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

표 5

GOST에 따른 등급 표시	GOST에 따른 재료 표시	주요 용도	특성 및 추가 가공 유형*
ПК10	ПК10−6,0	다공성 무하중 제품	1; 7.1
	ПК10−6,4
	ПК10−6,8
ПК40	ПК40−6,0		1; 4
	ПК40−6,4
	ПК40−6,8
ПК10Д3	ПК10Д3−6,0		1; 2; 7.1
	ПК10Д3−6,4
ПК10Д3К	ПК10Д3К-6,0		1; 2; 3; 7.1
	ПК10Д3К-6,4
ПК10Д5	ПК10Д5−6,0		1; 7.2
	ПК10Д5−6,4
ПК10Ф	ПК10Ф-6,8		1; 6
ПК10Д2Ф	ПК10Д2Ф-6,0		1
ПК10Н2М	ПК10Н2М-6,8		1; 5; 7.1
ПК10Н2Д2	ПК10Н2Д2−6,4	다공성 저하중 제품	1; 7.1
	ПК10Н2Д2−6,8
ПК40Д3	ПК40Д3−6,0		1; 2; 4
	ПК40Д3−6,4
ПК40Д3К	ПК40Д3К-6,0		1; 2; 3; 4
	ПК40Д3К-6,4
ПК40Д3КФ	ПК40Д3КФ-6,0
ПК40Д3КФ	ПК40Д3КФ-6,4		1; 3; 4
ПК40Н2Д2	ПК40Н2Д2−6,4		4; 5
ПК40Н3Д2Х	ПК40Н3Д2Х-6,4
ПК10Д3	ПК10Д3−6,8		1; 2; 7.1
ПК10Д5	ПК10Д5−6,8		1; 7.2
ПК10Н4Д4	ПК10Н4Д4−6,4	다공성 중하중 제품	1; 2.4; 7.1
	ПК10Н4Д4−6,8
ПК40Н2Д2	ПК40Н2Д2−6,8		4; 5; 7.3
ПК40ХН2Г	ПК40ХН2Г-6,8
ПК40Х2	ПК40Х2−6,8		4; 7.3
ПК40НМ	ПК40НМ-6,8		1; 4; 7.3
ПК40Н2М	ПК40Н2М-6,8		1; 4; 5; 7.3
ПК40Н2Д2М	ПК40Н2Д2М-6,8	다공성 하중 제품	4; 5; 7.3
ПК40Н4Д2М	ПК40Н4Д2М-6,8
ПК40Н3Д2Х	ПК40Н3Д2Х-6,8
ПК40НМ	ПК40НМ-7,2		1; 4; 7.3
ПК40Н2М	ПК40Н2М-7,2		1; 4; 5; 7.3
ПК70	ПК70−6,0	다공성 내마모 제품	7.3
	ПК70−6,4
	ПК70−6,8
ПК70Д3	ПК70Д3−6,0
	ПК70Д3−6,4
	ПК70Д3−6,8
ПК70Н2Д2	ПК70Н2Д2−6,4
	ПК70Н2Д2−6,8
ПК70Х3	ПК70Х3−6,4	다공성 고내마모 제품	7.3
	ПК70Х3−6,8
ПК10	ПК10−7,2	치밀한 저하중 제품	1; 7.1
	ПК10−7,6
ПК40	ПК40−7,2	치밀한 중하중 제품	1; 4; 7.3
	ПК40−7,6
ПК10Д3	ПК10Д3−7,4		1; 7.1; 7.2
ПК10Н2Д2	ПК10Н2Д2−7,2		1; 7.1
	ПК10Н2Д2−7,6
ПК10Н2М	ПК10Н2М-7,2		1; 5; 7.1
	ПК10Н2М-7,6
ПК40Н2Д2	ПК40Н2Д2−7,4	치밀한 고하중 제품	4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Н2Д2М	ПК40Н2Д2М-7,4
ПК40НМ	ПК40НМ-7,6		1; 4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Н2М	ПК40Н2М-7,6
ПК10Д5	ПК10Д5−7,4		7.2
ПК10Н2Д6М	ПК10Н2Д6М-7,4
ПК70	ПК70−7,4	치밀한 내마모 제품	7.3
ПК70Д3	ПК70Д3−7,4
ПК70Н2Д2	ПК70Н2Д2−7,4		7.3; 7.4
ПК40Х2	ПК40Х2−7,4	높은 충격 하중을 받는 내마모성 치밀 제품	4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Г2	ПК40Г2−7,4
ПК40ХН2Г	ПК40ХН2Г-7,4
ПК40Н4Д2М	ПК40Н4Д2М-7,4
ПКХ6	ПКХ6−7,4	치밀한 고내마모 제품	7.3; 7.4
ПКГ13	ПКГ13−7,4
ПК20Х13	ПК20Х13−6,4	내마모 및 내식성 제품	8.1; 7.4
ПК10Х17Н2	ПК10Х17Н2−6,8		8.2; 7.4
ПК10Х18Н9Т	ПК10Х18Н9Т-6,4	다공성 내식성 제품	1; 3; 7.1; 8.3
	ПК10Х18Н9Т-6,8
ПК10Х18Н15	ПК10Х18Н15−6,4
	ПК10Х18Н15−6,8
ПК10Х18Н15	ПК10Х18Н15−7,2		1; 3; 7.1;
ПК10Х18Н9Т	ПК10Х18Н9Т-7,2		8.3; 9; 10
ПК20Х13	ПК20Х13−7,4	치밀한 내마모 및 내식성 제품	8.1; 7.4
ПК40Х13М2	ПК40Х13М2−7,4
ПК10Х17Н2	ПК10Х17Н2−7,4		8.2; 7.4
ПК10Х18Н9Т	ПК10Х18Н9Т-7,6	치밀한 고내식성 제품	1; 3; 7.1; 8.4; 8.5
ПК10Х18Н15	ПК10Х18Н15−7,6		5; 8; 9; 10
ПК10Х25	ПК10Х25−7,6		1; 7.4; 8.4; 9; 11

________________
* 특성 및 추가 가공 유형의 약식 표시:

1 — 정밀 치수를 얻기 위해 치수 보정(캘리브레이션) 대상 제품;

2 — 소결 시 치수 변화가 적은 제품;

3 — 절삭 가공성이 좋은 제품.

4 — 보통 수준의 내마모성 제품;

5 — 충격 인성이 향상된 제품;

6 — 연자성(soft magnetic) 제품;

7 — 현행 규정(기술 문서)에 따른 열처리 대상 제품:

7.1 — 화학열처리;

7.2 — 시효 처리(에이징);

7.3 — 담금질 및 템퍼링;

7.4 — 절삭 가공성 향상을 위한 어닐링(풀림).

8 — 내식성 제품:

8.1 — 대기 환경에서;

8.2 — 약한 부식성 환경에서;

8.3 — 강한 부식성 환경에서;

8.3 — 끓는 염 및 산 용액을 제외한 강한 부식성 환경에서;

8.4 — 끓는 염 및 산 용액을 포함한 강한 부식성 환경에서;

8.5 — 입계 부식에 강한.

9 — 내열 제품.

10 — 내열(고온강도) 제품.

11 — 열팽창계수가 안정적인 제품.

12 — 필요한 경우 모든 제품은 현행 규정(기술 문서)에 따라 보호 코팅을 받을 수 있다.

13 — 구리를 함유한 제품을 제외한 모든 제품은 용접할 수 있다.