XN35VTYu 합금

X27Y5T Unfortunately, it appears that the text "ХН70ВМТЮФ" might be a product code, trademark, or specific term that doesn't translate directly between languages. If it's meant to be translated as part of a larger context, please provide more details. However, i ХН78Т ХН70ВМЮТ는 특정 합금의 러시아 표준 번호입니다. 이 합금은 고온 내식성 니켈 기반 초합금으로, 주로 우주 항공 및 엔진 제조에 사용됩니다. ХН80ТБЮ에 해당하는 한국어 번역은 제공할 수 없습니다. 해당 표현이 특정 제품명, 소재 코드 또는 특별한 의미를 가지고 있을 수 있습니다. 추가적인 문맥이나 세부 정보를 제공해 주시면 도움이 될 수 있습니다. ХН35ВТ HN70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20X13 20Х25Н20С2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12X25H16G7AR 15Х12ВНМФ를 번역하는 데 추가적인 문맥이 필요할 수 있습니다. 이는 특정한 합금 강철의 등급을 나타내는 러시아어 약어일 수 있습니다. 합금 강철 등의 직업적인 번역이 필요하시면, 해당 분야의 전문가와 상담하시는 것을 권장합니다. 20Х20Н14С2 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13 30Х13 40Х10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

합금 ХН35ВТЮ

합금 ХН35ВТЮ: 철강 및 합금의 등급. 아래는 용도, 화학 조성, 공급 형태, 대체품, 임계 점온도, 물리적, 기계적, 기술적 및 주조 특성에 대한 체계적인 정보가 나와 있습니다. 등급 - 합금 ХН35ВТЮ.

합금 ХН35ВТЮ의 일반 정보

적용
ХН35ВТЮ 원형, 가스터빈 및 기타 엔진의 작동 블레이드, 700–800°C까지 작동하는 압축기 블레이드, 750°C까지 작동하는 디스크, 디플렉터, 링. 철-니켈 기반의 내열 합금.

합금 ХН35ВТЮ의 화학 조성

화학 원소 %
알루미늄 (Al) 0.7–1.4
보론 (B), 최대 0.02
텅스텐 (W) 2.8–3.5
규소 (Si), 최대 0.6
망간 (Mn), 최대 0.6
구리 (Cu), 최대 0.25
몰리브덴 (Mo), 최대 0.3
니켈 (Ni) 33.0–37.0
황 (S), 최대 0.02
티타늄 (Ti) 2.4–3.2
탄소 (C), 최대 0.08
인 (P), 최대 0.03
크롬 (Cr) 14.0–16.0

합금 ХН35ВТЮ의 기계적 특성

열처리, 공급 상태 단면, mm σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
퀜칭 1180–1200°C, 2.5–8시간, 공기. 퀜칭 1040–1060°C, 4시간, 공기. 노화 750–800°C, 16시간, 공기. 32–55 640 930 6 8 29

시험 온도에 따른 기계적 특성

t 시험,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
직경 45–90 mm 막대. 퀜칭 1190 °C, 2.5–8시간, 공기. 퀜칭 1050 °C, 4시간, 공기. 노화 750–800°C, 16시간, 공기.
20 690–900 880–1310 7–22 10–25 24–83
400 690–810 880–1160 11–12 12–16  
500 690–830 880–1130 5–16 6–24  
600 680–810 880–1080 12–14 12–18  
700 690–810 720–950 5–15 8–23 54–59
800 590–690 670–730 13–15 22–28 49–59
850 320–340 350–370 19–21 46–48  
900 200–235 205–345 20–23 50–60  
직경 45–90 mm 막대. 퀜칭 1150–1160°C, 6–10시간, 공기. 퀜칭 1050 °C, 4시간, 공기. 노화 830 °C, 16시간, 공기.
20 600–823 1030–1220 11–22 14–29 34–69
550 590–755 980–1030 12–16 17–28 59–64
600 590–755 980 13 26 59
700 590–774 720–900 6–15 10–23 54–59
직경 45 mm 막대. 퀜칭 1180 °C, 5시간, 공기. 4단계 노화: 1000 °C, 4시간; 900 °C, 8시간; 850 °C, 15시간; 740 °C, 20시간, 공기 냉각.
20 780 1210 16 23 20
400 690 1030 8 14 29
500 630 970 8 18 39
600 660 940 9 24 34
700 590–640 730–780 11–15 18–25 49
800 400 440 23 31  
직경 540–725 mm, 높이 115–175 mm 디스크. 퀜칭 1150–1160°C, 6–10시간, 공기. 노화 830 °C, 16시간, 공기 (시편 탕젠셜).
20 590–710 1090–1170 16–20 19–32 54–73
450   940–1060 12–17 19–29  
550   940–1010 12–16 26–32  
700 590–680 740–810 16–18 22  
750 590–670 660–710 9–15 18–22  
퀜칭 1050 °C, 8시간, 공기. 노화 750 °C, 16시간, 공기.
20 710–720 1210–1220 24–32 44 146–165
-20 680 1220–1250 23–30 39–40 148–162
-40 710–750 1270–1300 30–33 44–48 147–185
-60 720–740 1190–1270 30–32 44–48 158
직경 6 mm, 길이 30 mm의 시편, 단조된. 변형 속도 16 mm/분. 변형율 0.009 1/s.
800 610 630 7 12  
900 220 220 43 92  
1000 99 105 82 100  
1100 50 55 81 100  
1200 34 37 26 40  

열적 상태에 따른 기계적 특성

열처리, 공급 상태 σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
퀜칭 1180 °C, 5시간, 공기. 4단계 노화: 1000 °C, 4시간; 900 °C, 8시간; 850 °C, 15시간; 750 °C, 20시간.
열적 상태 1000시간, 700°C 740 1090 9 9 34 310
열적 상태 6000시간, 700°C 660 930 5 5 12 300
열적 상태 100시간, 750°C 670 1080 10 10 26 300
열적 상태 6000시간, 750°C 660 850 4 4 12 310
열적 상태 10000시간, 750°C 550 830 5 6   280

장시간 강도 시험에서의 기계적 특성

크리프 한계, MPa 크리프 속도, %/h t 시험,°C 장기간 강도 한계, MPa 시험 시간, h t 시험, h
245 2/1000 700 539–617 10000 550
176 1/100000 700 412–441 10000 600
127 2/1000 800 216–255 10000 700
98 1/100000 750 155–225 10000 750

합금 ХН35ВТЮ의 기술적 특성

단조 온도
시작 1110, 끝 900. 단면이 450 mm 이하인 경우 공기 냉각.
용접성
용접이 어려움. 용접 방법 - ЦТ-22 전극. 용접 스트레스를 줄이기 위해 후속 열처리를 권장합니다.
절삭 가공성
열처리된 상태에서 HB 340–364 및 σB = 930 MPa일 때 Kυ 소재 = 0.15, Kυ 일반강 = 0.10.

합금 ХН35ВТЮ의 경도

공급 상태, 열처리 방식 HB
직경 45–90 mm 막대. 퀜칭 1190 °C, 2.5–8시간, 공기. 퀜칭 1050 °C, 4시간, 공기. 노화 750–800 °C, 16시간, 공기. 302–354

합금 ХН35ВТЮ의 내구 한계

σ-1, MPa n
304 1E+7
392 1E+7

합금 ХН35ВТЮ의 물리적 특성

시험 온도,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
정상 탄성 계수, E, GPa 214 206 198 195 189 181 170 163 148  
합금 밀도, pn, kg/m3 8040                  
열 전도율 W/(m ·°C) 13 16 18 19 21 23 25 26 28 29
비전기저항 (p, nΩ · m) 992                  
시험 온도,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
선 팽창 계수 (a, 10-6 1/°C) 12.7 14.1 15.0 15.4 15.8 16.0 16.6 16.8 18.4