ХN80ТБЮ 합금

X27Y5T Unfortunately, it appears that the text "ХН70ВМТЮФ" might be a product code, trademark, or specific term that doesn't translate directly between languages. If it's meant to be translated as part of a larger context, please provide more details. However, i ХН78Т ХН70ВМЮТ는 특정 합금의 러시아 표준 번호입니다. 이 합금은 고온 내식성 니켈 기반 초합금으로, 주로 우주 항공 및 엔진 제조에 사용됩니다. ХН80ТБЮ에 해당하는 한국어 번역은 제공할 수 없습니다. 해당 표현이 특정 제품명, 소재 코드 또는 특별한 의미를 가지고 있을 수 있습니다. 추가적인 문맥이나 세부 정보를 제공해 주시면 도움이 될 수 있습니다. ХН35ВТ HN70Ю ХН35ВТЮ ХН77ТЮР 20Х23Н18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20X13 20Х25Н20С2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10Х23Н18 12X25H16G7AR 15Х12ВНМФ를 번역하는 데 추가적인 문맥이 필요할 수 있습니다. 이는 특정한 합금 강철의 등급을 나타내는 러시아어 약어일 수 있습니다. 합금 강철 등의 직업적인 번역이 필요하시면, 해당 분야의 전문가와 상담하시는 것을 권장합니다. 20Х20Н14С2 37Х12Н8Г8МФБ 40Х9С2 20Х23Н13 30Х13 40Х10С2М 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

합금 ХН80ТБЮ

합금 ХН80ТБЮ: 강철 및 합금 표준. 아래는 합금 ХН80ТБЮ의 용도, 화학적 조성, 공급 형태, 대체품, 임계점 온도, 물리적, 기계적, 기술적 및 주조 특성에 대한 정보입니다.

합금 ХН80ТБЮ의 일반 정보

적용 분야
700°C까지 작동하는 패스너 부품.

합금 ХН80ТБЮ의 화학적 조성

화학 원소 %
알루미늄 (Al) 0.5−1.0
철 (Fe), 최대 3.0
규소 (Si), 최대 0.8
망간 (Mn), 최대 1.0
구리 (Cu), 최대 0.07
니오븀 (Nb) 1.0−1.5
황 (S), 최대 0.012
티타늄 (Ti) 1.8−2.3
탄소 (C), 최대 0.08
인 (P), 최대 0.015
크롬 (Cr) 15.0−18.0

합금 ХН80ТБЮ의 기계적 특성

고온에서의 기계적 특성

시험 온도,°C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1100 °C, 5시간, 공기 담금질. 단계별 노화: 1000 °C, 2시간, 900 °C까지 노냉, 1시간, 800 °C까지 노냉, 2시간, 공기 냉각
20 640 1030 24−30 28−35 98
500 600 980 26 26  
600 590 810 11    
650 540 690−730 7−12 10−15 98
700 490 670 7 6 118
6 mm 직경의 30 mm 길이의 시편, 프레싱 후 담금질 및 노화. 변형 속도 0.009 1/초.
900   570   97  
950   410 77 96  
1000   295 78 96  
1100   165 84 98  
1150   120 100 100  

열 처리에 따른 기계적 특성

열처리, 공급 상태 σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
1100, 5시간, 공기 담금질. 단계별 노화: 1000 °C, 2시간, 900 °C까지 노냉, 1시간, 800 °C까지 노냉, 2시간, 공기. 노화 750 °C, 20시간, 공기. 노화 650 °C, 48시간, 공기.
무 열처리 640 930 18 22 69 217−255
열처리 4000시간, 500°С 770 1180 22 29 73  
열처리 4000시간, 600°С 800 1200 19 23 49  
열처리 10000시간, 700°С 440 920 33 42 108  
열처리 20000시간, 700°С 440 920 24 32 59  

열처리 및 시험 온도에 따른 기계적 특성

열처리, 공급 상태 시험 온도, °C σ0,2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
1100, 5시간, 공기 담금질. 단계별 노화: 1000 °C, 2시간, 900 °C까지 노냉, 1시간, 800 °C까지 노냉, 2시간, 공기. 노화 750 °C, 20시간, 공기. 노화 650 °C, 48시간, 공기.
열처리 4000시간, 500°С 500 690 1050 21 31
열처리 4000시간, 600°С 600 560 850 5 13
열처리 10000시간, 700°С 700 360 590 16 18
열처리 20000시간, 700°С 700 320 570 16 20

지속적 강도 테스트 시의 기계적 특성

크리프 한계, MPa 크리프 속도, %/h 시험 온도, °С 지속 강도 한계, MPa 지속 테스트, h 시험 온도, h
348 1/10000 650 441 1000 650
216 1/10000 700 274 1000 700
255 1/100000 650 274 10000 650
147 1/100000 700 167 10000 700

합금 ХН80ТБЮ의 기술적 특성

단조 온도
시작 1180, 종료 900. 공기 냉각.
용접성
어려운 용접. 용접 방법 — 수동 전기 아크 용접.
절삭 가공성
열처리된 상태에서 HB 165 및 σB = 730 MPa Kυ 경.합금판 = 0.20, Kυ 일반 강판 = 0.15.

합금 ХН80ТБЮ의 내열성

환경 온도,°С 테스트 기간, h 깊이, mm/년 내구성 그룹 또는 등급
공기 700 10000 0.001 1
공기 800   0.007 3
공기 850   0.013 4

합금 ХН80ТБЮ의 물리적 특성

시험 온도,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
정 탄성 계수, E, GPa 220 217 211 206 200 193 184 174    
합금의 밀도, pn, kg/m3 8300     8210 8170 8130 8090 8040 7990  
열전도 계수 W/(m·°C)   13 16 18 20 22 24 26 29  
비 저항 (p, nΩ·m)   1170 1180 1190 1200 1220 1230 1240    
시험 온도,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
선 팽창 계수 (a, 10−6 1/°С) 13.3 13.5 13.8 14.2 14.5 14.9 15.5 16.2 16.7 17.2