합금 ХН70ВМЮТ
합금 ХН70ВМЮТ
합금 ХН70ВМЮТ: 강철 및 합금 등급. 아래에는 합금 ХН70ВМЮТ의 용도, 화학 성분, 공급 유형, 대체물, 임계 온도, 물리적, 기계적, 기술적, 주조 특성에 대한 체계적인 정보가 제공됩니다.
합금 ХН70ВМЮТ의 일반 정보
| 사용처 |
| 750−800°C까지 높은 온도에서 작동하는 고정물 및 기타 부품. 니켈 기반 내열성 합금. |
합금 ХН70ВМЮТ의 화학 성분
| 화학 원소 |
% |
| 알루미늄 (Al) |
1.7−2.2 |
| 붕소 (B), 최대 |
0.01 |
| 텅스텐 (W) |
4.0−6.0 |
| 철 (Fe), 최대 |
3.9 |
| 실리콘 (Si), 최대 |
0.6 |
| 망간 (Mn), 최대 |
0.5 |
| 구리 (Cu), 최대 |
0.07 |
| 몰리브덴 (Mo) |
3.0−5.0 |
| 황 (S), 최대 |
0.012 |
| 티타늄 (Ti) |
1.0−1.4 |
| 탄소 (C) |
0.10−0.16 |
| 인 (P), 최대 |
0.015 |
| 크롬 (Cr) |
14.0−16.0 |
합금 ХН70ВМЮТ의 기계적 성질
| 열처리, 공급 상태 |
단면, mm |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| 1150 °C, 3시간 담금질, 기름. 800 °C, 20시간 노화, 공기. |
32−55 |
590 |
980 |
20 |
25 |
59 |
고온에서의 기계적 성질
| 시험 온도,°C |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| 봉강. 1150 °C, 기름 담금질. 800 °C, 20시간 노화. |
| 20 |
610−710 |
1010−1130 |
28−32 |
30−34 |
88 |
| 500 |
630 |
1000 |
27 |
23−34 |
88 |
| 600 |
590 |
980 |
25 |
18−23 |
88 |
| 700 |
570−630 |
870−920 |
22 |
27−36 |
88 |
| 800 |
490−560 |
560 |
19 |
46−52 |
98 |
| 850 |
390 |
400−440 |
21 |
57 |
108 |
| 900 |
270 |
295 |
31 |
70 |
|
| 1000 |
69 |
78 |
58 |
76−82 |
|
| 직경 6 mm, 길이 30 mm, 단조 시험편. 변형 속도 16 mm/분. 변형률 0.009 1/초. |
| 700 |
800 |
910 |
11 |
17 |
|
| 800 |
700 |
710 |
25 |
60 |
|
| 900 |
265 |
280 |
55 |
85 |
|
| 1000 |
160 |
170 |
60 |
90 |
|
| 1100 |
64 |
67 |
68 |
83 |
|
| 1200 |
42 |
55 |
44 |
67 |
|
열적 안정성에 따른 기계적 성질
| 열처리, 공급 상태 |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
| 1150 °C, 3시간 담금질, 기름. 800 °C, 20시간 노화, 공기. |
| 열적 유지 600시간, 3000°С |
750−820 |
1160−1230 |
24−27 |
28−34 |
54−73 |
277−311 |
| 열적 유지 600시간, 8000°С |
840−860 |
1250−1270 |
20−23 |
24−29 |
42−57 |
315 |
| 열적 유지 700시간, 1000°С |
730 |
1170 |
21 |
33 |
58 |
300 |
| 열적 유지 700시간, 20000°С |
700 |
1150 |
17 |
19 |
178 |
290 |
| 열적 유지 800시간, 1000°С |
580−650 |
890−1120 |
10−25 |
21−32 |
54−69 |
250−293 |
| 열적 유지 800시간, 8000°С |
600−680 |
1080−1130 |
28−35 |
27−42 |
39−49 |
270 |
열적 안정성과 시험 온도에 따른 기계적 성질
| 열처리, 공급 상태 |
시험 온도,°C |
σ0,2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| 1150 °C, 3시간 담금질, 기름. 800 °C, 20시간 노화, 공기. |
| 열적 유지 3000시간, 600°С |
600 |
670 |
1020 |
24 |
27 |
| 열적 유지 1000시간, 700°С |
700 |
670 |
1020 |
19 |
23 |
| 열적 유지 20000시간, 700°С |
700 |
600 |
930 |
19 |
24 |
| 열적 유지 1000시간, 800°С |
800 |
550 |
760 |
29 |
39 |
장기 강도 시험에서의 기계적 성질
| 크리프 한계, MPa |
크리프 속도, %/h |
시험 온도,°C |
장기 강도 한계, MPa |
장기 시험, h |
시험 시간, h |
| 265 |
1/10000 |
700 |
255 |
10000 |
700 |
| 108 |
1/10000 |
800 |
88 |
10000 |
800 |
| 196 |
1/100000 |
700 |
286 |
100000 |
700 |
| 78 |
1/100000 |
800 |
49 |
100000 |
800 |
합금 ХН70ВМЮТ의 기술적 성질
| 단조 온도 |
| 시작 1180, 끝 900. 단면이 220 mm 미만일 때 공기 냉각. |
| 용접성 |
| 용접이 어려움. 용접 방식 — RDS. 용접 인장 완화를 위해 후속 열처리를 권장합니다. |
| 절삭 가공성 |
| 열처리 상태에서 NB 202 및 σB = 813 MPa Kυ 단단함 = 0.2, Kυ 부드러움 = 0.1. |
합금 ХН70ВМЮТ의 피로 한계
합금 ХН70ВМЮТ의 부식 특성
| 환경 |
시험 온도,°C |
두께, mm/년 |
| 공기 |
700 |
0.0011 |
| |
750 |
0.0028 |
| |
800 |
0.005−0.01 |
합금 ХН70ВМЮТ의 내열성
| 환경 |
온도,°C |
두께, mm/년 |
내열성 그룹 또는 등급 |
| 공기 |
750 |
0.001−0.005 |
2 |
합금 ХН70ВМЮТ의 물리적 성질
| 시험 온도,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 정탄성 계수, Е, GPa |
221 |
217 |
211 |
205 |
198 |
193 |
186 |
178 |
|
|
| 전단 탄성 계수 G, GPa |
83 |
82 |
79 |
77 |
74 |
71 |
69 |
66 |
65 |
|
| 합금 밀도, pn, kg/m3 |
8600 |
8570 |
8540 |
8510 |
8470 |
8430 |
8390 |
8340 |
8290 |
8240 |
| 열전도 계수 W/(m ·°C) |
|
12 |
13 |
17 |
19 |
29 |
30 |
30 |
|
|
| 특정 저항 (p, nΩ·m) |
1330 |
1340 |
1350 |
1360 |
1360 |
1370 |
1470 |
1480 |
|
|
| 시험 온도,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| 선팽창 계수 (a, 10−6 1/°C) |
12.2 |
12.6 |
13.2 |
13.6 |
14.1 |
14.5 |
15.1 |
15.8 |
16.5 |
|