고스트 7221-2014
ГОСТ 7221–2014 금, 은 및 그 합금으로 만든 스트립. 기술 조건
ГОСТ 7221–2014
국제(연합) 표준
금, 은 및 그 합금으로 만든 스트립
기술 조건
Strips made of gold, silver and their alloys. Specifications
МКС 77.150.99
시행일 2015−09−01
서문
국가간 표준화 작업의 목적, 기본 원칙 및 주요 절차는 ГОСТ 1.0−92 «국가간(인터스테이트) 표준화 시스템. 기본 규정» 및 ГОСТ 1.2−2009 «국가간(인터스테이트) 표준화 시스템. 국가간 표준, 국가간 표준화에 관한 규칙 및 권고. 개발·채택·적용·갱신 및 폐지 절차»에 규정되어 있다.
표준에 대한 정보
1 제정: 국가간 기술표준위원회 МТК 304 «귀금속, 합금 및 이들로 만든 산업 제품», OAO «예카테린부르크 비철금속 가공 공장»
2 제출: 연방 기술규제·계량청
3 채택: 국가간 표준화·계량·인증 위원회(의사록 N 67-П, 2014년 5월 30일)
표준 채택에 찬성한 국가는 다음과 같다:
| 국가 약칭 (МК (ISO 3166) 004−97) | 국가 코드 (МК (ISO 3166) 004−97) | 국가 표준기구 약칭 |
| 아르메니아 | AM |
Armstаndart(아르메니아 표준청) |
| 벨라루스 | BY |
벨라루스 국가표준청 (Госстандарт) |
| 카자흐스탄 | KZ |
카자흐스탄 국가표준청 (Госстандарт) |
| 키르기스스탄 | KG |
Кыргызстандарт (키르기즈스탄 표준청) |
| 러시아 | RU |
로스스탄다르트 (Росстандарт) |
| 타지키스탄 | TJ |
Таджикстандарт (타지키스탄 표준청) |
4 연방 기술규제·계량청의 2014년 11월 26일자 명령 N 1786-ст에 따라, 국가간 표준 ГОСТ 7221–2014는 2015년 9월 1일부터 러시아 연방의 국가표준으로 시행됨.
5 대체: ГОСТ 7221–80
본 표준에 대한 변경 사항 정보는 연례 정보 색인 «국가 표준»에 게재되며, 변경 및 정정의 전문은 월간 정보 색인 «국가 표준»에 게재된다. 본 표준의 개정(대체) 또는 폐지의 경우 해당 통지는 월간 정보 색인 «국가 표준»에 공고된다. 해당 정보, 통지 및 전문은 또한 공용 정보 시스템—연방 기술규제·계량청의 공식 웹사이트(인터넷)에 게재된다.
1 적용 범위
본 표준은 기술용 및 보석(주얼리) 제조용의 금, 은 및 그 합금으로 만든 냉간 압연 스트립(박판)에 적용된다.
2 규범적 참조
본 표준에는 다음 표준들이 참조되어 있다:
ГОСТ 427−75. 금속 측정 자(줄자). 기술 조건
ГОСТ 6507−90. 마이크로미터. 기술 조건
ГОСТ 6835−2002. 금 및 그 합금. 표시(등급)
ГОСТ 6836−2002. 은 및 그 합금. 표시(등급)
ГОСТ 8273−75. 포장지(포장용 종이). 기술 조건
ГОСТ 12555.1−83. 은-백금 합금. 은 함량 결정법
ГОСТ 12555.2−83. 은-백금 합금. 분광 분석법
ГОСТ 12558.1−78. 팔라듐-은 합금. 은 함량 결정법
ГОСТ 12558.2−78. 팔라듐-은 합금. 분광 분석법
ГОСТ 12561.1−78. 팔라듐-은-구리 합금. 구리 및 은의 함량 결정법
ГОСТ 12561.2−78. 팔라듐-은-구리 합금. 분광 분석법
ГОСТ 12562.1−82. 금-백금 합금. 금 함량 결정법
ГОСТ 12562.2−82. 금-백금 합금. 분광 분석법
ГОСТ 12563.1−83. 금-팔라듐 합금. 금 함량 결정법
ГОСТ 12563.2−83. 금-팔라듐 합금. 분광 분석법
ГОСТ 12564.1−83. 금-팔라듐-백금 합금. 금, 팔라듐, 백금 함량 결정법
ГОСТ 12564.2−83. 금-팔라듐-백금 합금. 분광 분석법
ГОСТ 14192−96. 화물 표시
ГОСТ 15150−69. 기계, 기구 및 기타 기술 제품. 다양한 기후 지역용 사양. 분류, 외부 환경의 기후 요인 영향에 따른 사용, 보관 및 운송 조건
ГОСТ 16321.1−70. 은-구리 합금. 은의 질량분율 결정법
ГОСТ 16321.2−70. 은-구리 합금. 분광 분석법
ГОСТ 17234−71. 금 합금. 금 및 은 함량 측정법
ГОСТ 17235−71. 금 합금. 비스무트, 안티모니, 납 및 철의 함량을 결정하는 분광법
이와 함께 공급 상태 표시에 다음 약어를 사용한다: M — 연질, T — 경질.
표준 표기 예시:
합금 등급 СрМ 925의 스트립, 연질, 두께 1,60 мм, 폭 250 мм, 길이 500 мм:
스트립 СрМ 925 M 1,6x250x500
같은 방식으로 합금 등급 СрПд 80−20의 스트립, 경질, 두께 0,30 мм, 폭 80 мм, 길이 200 мм:
스트립 СрПд 80−20 T 0,3x80x200
5 기술 요구사항
5.1 주요 지표 및 특성 (성질)
5.1.1 금, 은 및 그를 기반으로 한 합금의 스트립(이하 — 스트립)은 본 규격의 요구사항을 충족해야 하며, 정해진 절차에 따라 승인된 기술적 규정에 따라 제조되어야 한다.
5.1.2 스트립의 두께 및 두께에 대한 허용편차는 표 1에 기재된 값에 따라야 한다.
표 1
단위: 밀리미터
| 스트립 두께 | |
| 정격값 |
허용편차 |
| 0,10부터 0,25까지 포함 |
-0,02 |
| 초과 0,25부터 0,45까지 포함 |
-0,03 |
| 초과 0,45부터 0,70까지 포함 |
-0,04 |
| 초과 0,70부터 1,20까지 포함 |
-0,05 |
| 초과 1,20부터 1,80까지 포함 |
-0,07 |
| 초과 1,80부터 2,50까지 포함 |
-0,09 |
| 초과 2,50부터 4,00까지 포함 |
-0,10 |
| 초과 4,00부터 5,00까지 포함 |
-0,12 |
| 초과 5,00부터 10,00까지 포함 |
-0,14 |
| 참고 — 구매자와 합의할 경우 다른 허용편차로 스트립을 제조하는 것이 허용된다. | |
5.1.3 스트립의 폭, 길이 및 이들에 대한 허용편차는 두께에 따라 표 2에 기재된 값과 일치해야 한다.
표 2
단위: 밀리미터
| 정격 두께 | 폭이 다음일 때 폭에 대한 허용편차 |
길이가 다음일 때 길이에 대한 허용편차 | |||||
| 50; 60; 70; 80; 100 |
120; 160; 180; 200; 250; 300 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | |
| 0,10부터 0,32까지 포함 | -1,8 |
-2 | -3 | -4 | |||
| 초과 0,32부터 0,90까지 포함 |
-2,0 | -2 | -3 | -4 | |||
| 초과 0,90부터 4,00까지 포함 |
-3,0 | -3 | -4 | ||||
| 초과 4,00부터 10,00까지 포함 |
-3,0 | -4,0 | -4 | -5 | |||
| 참고 — 구매자와 합의할 경우 다른 폭 및 길이와/또는 다른 허용편차로 스트립을 제조하는 것이 허용된다. | |||||||
배치 내에서 폭과 길이가 규격화되지 않은 스트립이 배치 총중량의 10%를 초과하지 않는 것이 허용된다.
5.1.4 금, 은 및 그 합금 스트립 1 см (1 cm²)의 이론 질량은 부록 A에 제시되어 있다.
5.1.5 기술용 스트립의 화학 성분은
참고 — 구매자와 합의할 경우 금 및 은을 기반으로 한 다른 합금의 스트립 제조를 허용할 수 있다.
5.1.6 스트립은 연질(어닐링된) 및 경질(어닐링되지 않은) 상태로 제조한다.
금속 상태는 주문서에 명시되어야 한다. 주문서에 공급 상태가 명시되지 않은 경우 스트립은 경질(어닐링되지 않은) 상태로 제조된다.
5.1.7 스트립 표면에는 막, 균열, 박리가 없어야 한다.
표면의 변색(표면 산화에 의한 색변화), 국부적 어두움 및 표면 손상(찌그러짐, 긁힘, 찍힘, 연마 자국)은, 검사 시 재연마 후 두께의 허용편차를 벗어나지 않는 한 허용된다.
5.1.8 스트립은 곧게 절단되어야 하며 찢어진 모서리가 있어서는 안 된다.
5.1.9 스트립의 물리기계적 성질은 부록 B에 제시되어 있다.
5.1.10 금 및 은 기반 보석 합금의 특성은
5.2 표시 및 포장
5.2.1 각 스트립 모서리에 다음을 포함하는 표시를 한다:
— 금속·합금의 마크(등급);
— 배치 번호;
— 제조업체의 상표.
두께가 0,32 mm 미만인 스트립에는 표시를 하지 않는다.
5.2.2
상자 내의 빈 공간은 스트립을 기계적 손상으로부터 보호할 수 있는 연성 포장재로 채운다.
운송 및 보관 중 스트립의 보존을 보장하는 다른 형태의 포장 및 재료를 사용할 수 있다.
5.2.3 상자(또는 주머니)는 제조업체의 인장(또는 봉인)을 하거나 밀납 인장으로 봉인한다. 인장(도장)은 선명한 자국을 남겨야 한다.
주머니에 부착된 표찰과 함께 각 상자에는 다음을 기재한다:
— 수요자(구매자) 명칭;
— 제조업체 명칭;
— 소포(발송물)의 가격;
— 소포 번호;
— 순중량, g;
— 총중량, г;
— 등록번호.
상자 표시는 —
5.2.4 포장 단위의 총중량은 10 кг를 초과해서는 안 된다.
5.2.5 각 로트(배치)의 스트립에는 다음을 포함한 품질문서가 동봉되어야 한다:
— 상표 또는 명칭 및 제조업체의 상표;
— 스트립의 기호;
— 배치 번호;
— 화학 성분;
— 배치 내 스트립 수, 개;
— 배치 내 스트립의 질량, г;
— 제조 월 및 연도;
— 기술검사 직인.
품질문서는 마지막 포장 단위에 넣으며, 해당 포장 단위에 그에 따른 표기를 한다.
6 수령(검수) 규정
6.1 스트립은 배치 단위로 수령한다. 배치는 동일한 금속 또는 합금 등급, 동일한 크기, 동일한 출고 상태의 스트립으로 구성되어야 한다. 배치 질량에는 제한이 없다.
6.2 표면 품질 및 치수의 적합성(요구사항 5.1.2, 5.1.3, 5.1.6, 5.1.7)에 대한 검사는 배치의 최소 25% 이상, 그러나 최소 3개 스트립 이상을 대상으로 실시해야 한다.
6.3 화학 성분의 적합성(요구사항 5.1.4) 검사를 위해 소비자는 배치에서 하나의 스트립을 채취하고, 제조업체는 각 용해(주조)마다 시료를 채취한다.
6.4 화학 성분 검사에서 불합격 결과가 나올 경우, 동일한 배치에서 채취한 두 배의 표본 또는 시료로 재시험을 실시한다. 재시험 결과는 전 배치에 적용된다.
6.5 표기(마킹)는 각 스트립을 대상으로, 포장과 총중량의 검사는 각 포장 단위를 대상으로 수행한다.
7 검사 방법
7.1 스트립의 두께는 모서리 꼭짓점으로부터 최소 25 мм, 가장자리로부터 최소 15 мм 떨어진 지점에서
요구된 정밀도를 보장하는 다른 측정기를 사용하는 것이 허용된다.
7.2 스트립 표면의 품질이 요구사항 5.1.6 및 5.1.7에 부합하는지 여부는 확대 장비를 사용하지 않는 육안 검사로 확인한다.
7.3 스트립의 질량은
7.4 화학 성분은 다음에 따라 결정한다:
금 —
은 —
금 기반 합금 —
은 기반 합금 —
7.5 마킹 및 포장은 육안 검사로 확인한다.
8 운송 및 보관
8.1 스트립의 운송, 보관 및 회계는 귀금속의 보관·운송·회계 절차에 따른다.
8.2 운송 및 보관 시 스트립은 오염, 기계적 손상, 습기, 부식성 환경, 황화물 증기 등의 영향으로부터 보호되어야 한다.
기후 요인 영향과 관련한 보관 조건은
9 제조업체의 보증
9.1 제조업체는 본 표준에 규정된 운송 및 보관 조건이 준수되는 경우 금, 은 및 그 합금으로 된 스트립의 화학 성분 및 치수가 본 표준의 요구사항에 부합함을 보증한다.
스트립의 보증 보관 기간은 제조일로부터 10년이다. 제조일은 품질증명서 발급일로 본다.
부록 A (참고). 금·은 및 그 합금 스트립 1 제곱센티미터의 이론 질량
부록 A
(참고)
1 제곱센티미터당 금·은 및 그 합금 스트립의 이론 질량
표 A.1
| 스트립 두께, мм | 1 제곱센티미터 | |||||||
| Зл 99,99; Зл 99,9 |
ЗлСр 75−25 | ЗлСрМ 95−2,5 | ЗлСрМ 75−12,5 | ЗлСрМ 58,5−8 | ЗлСрМ 58,5−20 | ЗлМ 98 | ЗлН 95 | |
| 0,10 |
0,1930 | 0,1596 | 0,1835 | 0,1545 | 0,1324 | 0,1360 | 0,1886 | 0,1824 |
| 0,12 |
0,2316 | 0,1915 | 0,2202 | 0,1854 | 0,1589 | 0,1632 | 0,2263 | 0,2189 |
| 0,14 |
0,2702 | 0,2234 | 0,2569 | 0,2163 | 0,1854 | 0,1904 | 0,2640 | 0,2554 |
| 0,15 |
0,2895 | 0,2394 | 0,2753 | 0,2318 | 0,1986 | 0,2040 | 0,2829 | 0,2736 |
| 0,16 |
0,3088 | 0,2554 | 0,2936 | 0,2472 | 0,2118 | 0,2176 | 0,3018 | 0,2918 |
표 A.1 계속
| Толщина полос, мм | 길이 1 cm | ||||||||
| Ср 99,99; Ср 99,9 |
СрМ 95 | СрМ 87,5 | СрМ 50 | СрПл 96−4 |
СрПл 88−12 | СрПд 80−20 | СрПд 70−30 | СрПдМ 50−30 | |
| 0,10 |
0,1050 | 0,1041 | 0,1028 | 0,0966 | 0,1072 | 0,1119 | 0,1079 | 0,1095 | 0,1056 |
| 0,11 |
0,1155 | 0,1145 | 0,1131 | 0,1063 | 0,1179 | 0,1231 | 0,1187 | 0,1205 | 0,1162 |
| 0,12 |
0,1260 | 0,1249 | 0,1234 | 0,1159 | 0,1286 | 0,1343 | 0,1295 | 0,1314 | 0,1267 |
| 0,14 |
0,1470 | 0,1457 | 0,1439 | 0,1352 | 0,1501 | 0,1567 | 0,1511 | 0,1533 | 0,1478 |
| 0,15 |
0,1575 | 0,1562 | 0,1542 | 0,1449 | 0,1608 | 0,1679 | 0,1619 | 0,1643 | 0,1584 |
| 0,16 |
0,1680 | 0,1666 | 0,1645 | 0,1546 | 0,1715 | 0,1790 | 0,1726 | 0,1752 | 0,1690 |
| 0,18 |
0,1890 | 0,1874 | 0,1850 | 0,1739 | 0,1930 | 0,2014 | 0,1942 | 0,1971 | 0,1901 |
| 0,20 |
0,2100 | 0,2082 | 0,2056 | 0,1932 | 0,2144 | 0,2238 | 0,2158 | 0,2190 | 0,2112 |
| 0,22 |
0,2310 | 0,2290 | 0,2262 | 0,2125 | 0,2358 | 0,2462 | 0,2374 | 0,2409 | 0,2323 |
| 0,25 |
0,2625 | 0,2603 | 0,2570 | 0,2415 | 0,2680 | 0,2798 | 0,2698 | 0,2738 | 0,2640 |
| 0,30 |
0,3150 | 0,3123 | 0,3084 | 0,2898 | 0,3216 | 0,3357 | 0,3237 | 0,3285 | 0,3168 |
| 0,35 |
0,3675 | 0,3644 | 0,3598 | 0,3381 | 0,3752 | 0,3917 | 0,3777 | 0,3833 | 0,3696 |
| 0,40 |
0,4200 | 0,4164 | 0,4112 | 0,3864 | 0,4288 | 0,4476 | 0,4316 | 0,4380 | 0,4224 |
| 0,45 |
0,4725 | 0,4685 | 0,4626 | 0,4347 | 0,4824 | 0,5036 | 0,4856 | 0,4928 | 0,4752 |
| 0,50 |
0,5250 | 0,5205 | 0,5140 | 0,4830 | 0,5360 | 0,5595 | 0,5395 | 0,5475 | 0,5280 |
| 0,55 |
0,5775 | 0,5726 | 0,5654 | 0,5313 | 0,5896 | 0,6155 | 0,5935 | 0,6023 | 0,5808 |
| 0,60 |
0,630 | 0,625 | 0,617 | 0,580 | 0,643 | 0,671 | 0,647 | 0,657 | 0,634 |
| 0,70 |
0,735 | 0,729 | 0,720 | 0,676 | 0,750 | 0,783 | 0,755 | 0,767 | 0,739 |
| 0,80 |
0,840 | 0,833 | 0,822 | 0,773 | 0,858 | 0,895 | 0,863 | 0,876 | 0,845 |
| 0,90 |
0,945 | 0,937 | 0,925 | 0,869 | 0,965 | 1,007 | 0,971 | 0,986 | 0,950 |
| 1,00 |
1,050 | 1,041 | 1,028 | 0,966 | 1,072 | 1,119 | 1,079 | 1,095 | 1,056 |
| 1,10 |
1,155 | 1,145 | 1,131 | 1,063 | 1,179 | 1,231 | 1,187 | 1,205 | 1,162 |
| 1,20 |
1,260 | 1,249 | 1,234 | 1,159 | 1,286 | 1,343 | 1,295 | 1,314 | 1,267 |
| 1,50 |
1,575 | 1,562 | 1,542 | 1,449 | 1,608 | 1,679 | 1,619 | 1,643 | 1,584 |
| 1,60 |
1,680 | 1,666 | 1,645 | 1,546 | 1,715 | 1,790 | 1,726 | 1,752 | 1,690 |
| 1,80 |
1,890 | 1,874 | 1,850 | 1,739 | 1,930 | 2,014 | 1,942 | 1,971 | 1,901 |
| 2,00 |
2,100 | 2,082 | 2,056 | 1,932 | 2,144 | 2,238 | 2,158 | 2,190 | 2,112 |
| 2,20 |
2,310 | 2,290 | 2,262 | 2,125 | 2,358 | 2,462 | 2,374 | 2,409 | 2,323 |
| 2,50 |
2,625 | 2,603 | 2,570 | 2,415 | 2,680 | 2,798 | 2,698 | 2,738 | 2,640 |
| 2,80 |
2,940 | 2,915 | 2,878 | 2,705 | 3,002 | 3,133 | 3,021 | 3,066 | 2,957 |
| 3,00 |
3,150 | 3,123 | 3,084 | 2,898 | 3,216 | 3,357 | 3,237 | 3,285 | 3,168 |
| 4,00 |
4,200 | 4,164 | 4,112 | 3,864 | 4,288 | 4,476 | 4,316 | 4,380 | 4,224 |
| 5,00 |
5,250 | 5,205 | 5,140 | 4,830 | 5,360 | 5,595 | 5,395 | 5,475 | 5,280 |
| 6,00 |
6,300 | 6,246 | 6,168 | 5,796 | 6,432 | 6,714 | 6,474 | 6,570 | 6,336 |
| 7,00 |
7,350 | 7,287 | 7,196 | 6,762 | 7,504 | 7,833 | 7,553 | 7,665 | 7,392 |
| 8,00 |
8,400 | 8,328 | 8,224 | 7,728 | 8,576 | 8,952 | 8,632 | 8,760 | 8,448 |
| 9,00 |
9,450 | 9,369 | 9,252 | 8,694 | 9,648 | 10,071 | 9,711 | 9,855 | 9,504 |
| 10,00 |
10,500 | 10,410 | 10,280 | 9,660 | 10,720 | 11,190 | 10,790 | 10,950 | 10,560 |
부록 B (참고용). 금, 은 및 그 합금 스트립의 물리·기계적 성질
부록 B
(참고용)
표 B.1
| Марка сплава | 계산 밀도, g/см |
녹는점(범위), ℃ | 경도 HV*, МПа (кгс/мм | |
| 단단한 상태, не менее | 연한 상태, не более | |||
| Зл 99,99; Зл 99,9 |
19,30 | 1063 | 490 (50) | 290 (30) |
| ЗлСр 75−25 |
15,96 | 1040−1045 | 1130 (115) | 390 (40) |
| ЗлСр 60−40 |
14,45 | 1026−1030 | 1130 (115) | 390 (40) |
| ЗлСрМ 95−2,5 |
18,35 | 1005−1030 | 1370 (140) | 490 (50) |
| ЗлСрМ 75−12,5 |
15,45 | 885−900 | 2650 (270) | 1370 (140) |
| ЗлСрМ 58,5−8 |
13,24 | 880−905 | 2650 (270) | 1670 (170) |
| ЗлСрМ 58,5−20 |
13,60 | 830−845 | 2650 (270) | 1670 (170) |
| Ср 99,99; Ср 99,9 |
10,50 | 962 | 780 (80) | 490 (50) |
| СрМ 95 |
10,41 | 870−910 | 1180 (120) | 490 (50) |
| СрМ 92,5 |
10,36 | 779−896 | 1670 (170) | 755 (77) |
| СрМ 91,6 |
10,35 | 779−888 | 1130 (115) | (85) |
| СрМ 90 |
10,32 | 779−875 | 1670 (170) | 735 (75) |
| СрМ 87,5 |
10,28 | 779−855 | 1690 (172) | 780 (80) |
| СрПд 70−30 |
10,95 | 1155−1220 | - | 780 (80) |
| 주 — 경도 측정은 두께 1,0 mm의 스트립에서 실시됨. | ||||