국가 표준(GOST) 7222-75

ГОСТ 7222–75 금, 은 및 그 합금의 와이어. 기술 조건 (수정 N 1–4)

ГОСТ 7222–75

그룹 B74

국가간 표준

금·은 및 그 합금의 와이어

기술 조건

Wire of gold, silver and their alloys. Specifications

ОКП 18 6000

시행일 1976−01−01

참고 정보

1. 승인 및 시행: 소비에트 연방 각료회의 국가표준위원회 결정 1975.07.18 N 1850

2. 대체 대상: ГОСТ 7222–54

3. 수정 N 3은 국가간 표준화·계량·인증위원회(프로토콜 N 12, 1997.11.21)에 의해 채택됨

기술비서국 MGS 등록 N 2693

수정 채택에 찬성한 기관:

국가명	국가 표준 기관명
아제르바이잔 공화국	Азгосстандарт
아르메니아 공화국	Армгосстандарт
벨라루스 공화국	Госстандарт Белоруссии
키르기스 공화국	Киргизстандарт
러시아 연방	Госстандарт России
타지키스탄 공화국	Таджикгосстандарт
투르크메니스탄	Главная государственная инспекция Туркменистана
우즈베키스탄 공화국	Узгосстандарт

4. 참조 규범·기술 문서

참조된 NTD 표기	항 번호
ГОСТ 6835–2002	2.1, 3.5
ГОСТ 6836–2002	2.1, 3.5
ГОСТ 8273–75	5.3, 5.4
ГОСТ 10447–93	4.3
ГОСТ 16321.1−70	4.4
ГОСТ 16321.2−70	4.4
ГОСТ 17234–71	4.4
ГОСТ 17235–71	4.4
ГОСТ 22864–83	4.4
ГОСТ 27973.0−88	4.4
ГОСТ 27973.1−88	4.4
ГОСТ 27973.2−88	4.4
ГОСТ 27973.3−88	4.4
ГОСТ 28353.1−89	4.4
ГОСТ 28353.3−89	4.4

(수정 판, 수정 N 4).

5. 적용 기간 제한은 국가간 표준화·계량·인증위원회 프로토콜 N 5–94에 따라 해제됨 (ИУС 11−12−94)

6. 재간행(1998년 10월) 및 1985년 9월, 1990년 1월, 1998년 3월에 승인된 수정 N 1, 2, 3 포함(ИУС 12−85, 4−90, 6−98)

수정 N 4는 국가간 표준화·계량·인증위원회(프로토콜 N 24, 2003.12.05)에 의해 채택됨. 개발 주체: 러시아. 러시아 연방 국가표준위원회 결정 2004.03.09 N 147-ст에 따라 2004.09.01부터 러시아 연방 영토에서 시행됨

수정 N 4는 데이터베이스 제작자가 ИУС N 7, 2004년 호의 텍스트에 반영함


본 표준은 기술용 및 보석 제작용으로 사용되는 냉간 인발 금·은 및 그 합금의 와이어에 적용된다.

(수정 판, 수정 N 4).

1. 규격

1.1. 원형 와이어의 직경 및 허용편차는 표 1에 기재된 바와 같아야 한다.

표 1

mm

와이어 직경	허용편차
0,020	-0,004
0,025
0,030
0,036
0,040
0,045
0,050
0,055	-0,005
0,060
0,070
0,080	-0,007
0,090
0,100
0,11	-0,009
0,12
0,14
0,16	-0,010
0,18
0,20	-0,02
0,22
0,25
0,28
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42	-0,03
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00	-0,04
1,10
1,15
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00	-0,05
2,10
2,20
2,40
2,50
2,60
2,80
3,00	-0,06
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,50
4,80
5,00	-0,07
5,20
5,50
5,80
6,00
6,50
7,00	-0,08
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00

주: 직경 0,02~0,05 mm의 와이어는 금 등급 Зл 99,99; Зл 99,9 및 은 등급 Ср 99,99; Ср 99,9로만 제조한다.


(수정 판, 수정 N 4).

1.2. 반원형 와이어의 직경 및 허용편차는 표 2에 기재된 바와 같아야 한다.

표 2

mm

와이어 직경	허용편차
1,00	-0,10
1,20
1,50	-0,12
2,00	-0,16
2,50
3,00	-0,18
3,50

1.3. 분할(세그먼트) 와이어의 치수 및 허용편차는 표 3에 기재된 것과 같아야 한다. 표 3 단위: мм 현(Chord) 치수 | 허용편차 | 활(높이, Sagitta) 치수 | 허용편차 공칭값 | 허용편차 | 공칭값 | 허용편차 6,0 | -0,29 | 2,0 | -0,14 7,0 | 1,6 7,5 | 2,3 | -0,18 8,0 | 2,3 8,5 | 2,8 1.4. 정사각형 와이어의 치수 및 허용편차는 표 4에 기재된 것과 같아야 한다. 표 4 단위: мм 정사각형 변의 길이 | 허용편차 1,2 | -0,08 1,6 | 2,0 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | -0,10 3,6 | 4,0 | 5,0 | 1.5. 직사각형 와이어의 치수 및 허용편차는 표 5에 기재된 것과 같아야 한다. 표 5 단위: мм 두께 공칭값 | 허용편차 너비 공칭값 | 허용편차 1,5 | -0,14 | 4,0 | -0,20 1,5 | 4,5 1,5 | 5,0 2,5 | 6,0 | -0,28 예시의 약식 표시: 원형 와이어, 합금 марки ЗлСрМ 585−80, ГОСТ 30649–99에 따름, 직경 3 mm, 연질: Проволока кр. ЗлСрМ 585−80 МЗ ГОСТ 7222–75 동일한 것, 반원형(폴리크루), 합금 марки СрМ 87,5, ГОСТ 6836–2002에 따름, 직경 2,5 mm, 경질: Проволока полукр. СрМ 87,5 Т2,5 ГОСТ 7222–75 동일한 것, 세그먼트형, 합금 марки СрМ 875, ГОСТ 30649–99에 따름, 현 6,0 mm, 활(높이) 2,0 mm, 연질: (이미지) 동일한 것, 정사각형, 합금 марки СрМ 90, ГОСТ 6836–2002에 따름, 정사각형 변의 길이 5 mm, 경질: (이미지) 동일한 것, 직사각형, 은 합금 марки Ср 99,9, ГОСТ 6836–2002에 따름, 두께 2,5 mm, 너비 6,0 mm, 경질: (이미지) (개정된 문장, 변경 N 4). 1.6. 연질 와이어의 최소 제작 직경은 0,2 mm이다. (추가 도입, 변경 N 1). 2. 기술적 요구사항 2.1а. 금·은 및 그 합금으로 된 와이어는 본 표준의 요구사항에 따라, 정해진 절차로 승인된 공정 규정에 따라 제작되어야 한다. (추가 도입, 변경 N 1). 2.1. 기술용 와이어의 화학성분은 ГОСТ 6835–2002 및 ГОСТ 6836–2002에 따라야 하며, 보석(주얼리) 제조용은 ГОСТ 30649–99에 따른다. (개정된 문장, 변경 N 4). 2.2. 재료 상태에 따라 와이어는 경질(가공경화된) 또는 연질(어닐링된)로 공급된다. 재료 상태는 주문서에 명시되어야 한다. 주문서에 재료 상태가 명시되지 않은 경우 와이어는 경질(가공경화된) 상태로 공급된다. (개정된 문장, 변경 N 1). 2.3. 와이어 표면은 이물 혼입물, 박막, 균열, 패임(피트), 박리 및 움푹함이 없어야 한다. 와이어 표면상의 결함이 검사용 세정 후 치수의 허용편차를 초과하도록 만드는 경우는 허용되지 않는다. 와이어 표면에는 국부적 변색 및 열변색(색깔 변화)이 허용되나, 금 합금 표기 Зл 99,99 및 Зл 99,9의 와이어는 예외이다. (개정된 문장, 변경 N 1, 4). 2.4. 직경 0,2 ~ 4 mm 범위의 연질 와이어는, 시험 와이어 직경의 두 배에 해당하는 지름의 심지(오프까)에 10회 감아도 파손되거나 박리되어서는 안 된다. 2.5. 직경 0,60 mm 이하의 와이어는 실(스풀)에 권취되어야 하며, 직경이 0,60 mm를 초과하는 와이어는 자유로운 풀림이 가능하도록 층을 이루어 감긴 코일 형태로 말아야 한다. 직경 0,50 및 0,55 mm의 와이어는 코일로 공급되는 것이 허용된다. 코일 및 스풀의 와이어 끝은 해당 코일 또는 스풀의 같은 와이어 끝으로 견고하게 고정되어야 한다. (개정된 문장, 변경 N 1, 3). 2.6. 각 스풀 또는 코일은 한 가닥의 연속된 와이어로 구성되어야 한다. 2.7. 코일 또는 스풀에 담긴 와이어의 질량은 부록 1에 기재되어 있다. 2.8. 와이어의 기계적 성질은 부록 2에 명시되어 있다. 2.7, 2.8. (개정된 문장, 변경 N 1). 2.9. 주얼리용 합금의 특성은 ГОСТ 30649–99에 제시되어 있다. (추가 도입, 변경 N 4). 3. 검사 규정 3.1. 와이어는 일괄(배치) 단위로 검사한다. 배치는 동일한 치수의 와이어; 동일한 금속·합금 표기; 동일한 재료 상태로 구성되어야 하며, 다음 사항을 포함하는 하나의 품질 문서로 정리되어야 한다: - 제조업체의 상표 또는 명칭과 상표 - 와이어의 약식 표시(표준 명칭) - 재료 상태 - 배치 질량(g) - 화학 조성 - 용해 또는 배치 번호 - 제조(출고) 일자 штамп технического контроля.

(수정된 판, 변경 N 1, 3).

3.2. 각 포장 단위의 순중량 검사는 ГОСТ 24104–2001에 따른 저울에서 해당 국가 기관이 정한 귀금속의 기록 및 보관 절차에 따라 실시한다.

(삭제, 변경 N 1. 추가 도입, 변경 N 4).

3.3. пп.1.1−1.6 및 2.3의 요구사항에 대한 선의 품질 검사는 해당 배치의 타래 또는 코일을 100% 검사해야 한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

3.4. п. 2.4의 적합성 검사를 위하여 각 배치에서 서로 다른 타래 또는 코일로부터 세 개의 시료를 채취한다.

3.5. ГОСТ 6835–2002, ГОСТ 6836–2002 또는 ГОСТ 30649–99의 요구사항에 대한 화학 성분의 결정은 배치의 두 개의 코일 또는 타래에서 수행한다.

제조업체는 용융 금속 또는 잉곳에서 채취한 시료로 화학 성분을 결정할 수 있다.

(수정된 판, 변경 N 1, 4).

3.6. п. 2.4의 검사에서 불합격 판정이 나올 경우 동일한 배치에서 채취한 코일 또는 타래의 수를 두 배로 하여 재검사를 실시한다.

재검사 결과는 최종적이며 전 배치에 적용된다.

4. 시험 방법

4.1. п. 2.3의 요구사항에 대한 선의 외관 검사는 확대장비를 사용하지 않고 실시한다.

Зл 99,99; Зл 99,9 규격의 금선 및 Ср 99,99; Ср 99,9 규격의 은선 중 직경 0,8 мм 및 이하의 선은 확대 7배에서 관찰한다.

(수정된 판, 변경 N 4).

4.2. 선의 치수 측정은 길이 1 м 이상 절단편에서 세 지점에서 해당 정확도를 보장하는 측정 도구로 실시한다.

4.3. п. 2.4의 요구사항에 대한 선의 검사는 ГОСТ 10447에 따라 실시한다.

시험 후 선 표면의 관찰은 확대 7배에서 실시한다.

4.4. 화학 성분의 결정은 ГОСТ 27973.0 — ГОСТ 27973.3, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.3, ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864 또는 필요한 결정 정확도를 제공하는 기타 방법에 따라 수행한다.

화학 성분 평가에 이견이 발생할 경우 화학 성분은 ГОСТ 27973.0 — ГОСТ 27973.3, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.3, ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 17234, ГОСТ 17235 및 ГОСТ 22864에 따라 결정한다.

(수정된 판, 변경 N 1, 2).

5. 표기, 포장, 운송 및 보관

5.1. (삭제, 변경 N 1).

5.2. 각 코일 또는 타래에 부착된 꼬리표에는 다음을 표기해야 한다:

а) 제조업체의 명칭 또는 상표;

б) 합금 등급;

в) 선의 규격;

г) 배치 번호.

5.3. 타래 또는 코일은 ГОСТ 8273에 따른 종이로 감싸고 규범·기술 문서에 따라 제작된 상자에 넣거나 합판 완충재 사이에 놓고 ГОСТ 8273의 종이로 감싼 후 천가방에 포장한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

5.4. 직경이 0,1 мм 미만인 선이 감긴 코일은 규범·기술 문서에 따라 제작된 개별 용기에 넣어 운송 중 이동이 발생하지 않도록 상자에 포장한다. 상자는 ГОСТ 8273의 종이로 감싸 천가방에 넣는다.

운송 및 보관 중 선의 보존을 보장하는 다른 포장 방식 및 재료를 사용하는 것이 허용된다.

(수정된 판, 변경 N 1, 3).

5.5. 각 자루에는 다음 사항을 기재한 라벨을 부착한다:

소포의 가치;

수요자(수령인) 업체명;

순중량;

총중량;

소포 번호;

등록 번호;

포장 책임자 지표;

제조업체 명칭.

(수정된 판, 변경 N 1).

5.6. 포장 단위의 총중량은 10 кг을 초과해서는 안 된다.

5.7. (삭제, 변경 N 1).

5.8. 자루는 제조업체에서 봉인해야 한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

5.9, 5.10. (삭제, 변경 N 1).

5.11. 금, 은 및 그 합금으로 된 선의 기록, 보관 및 운송은 귀금속의 기록·보관·운송에 관한 규정에 따라 실시한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

부록 1 (필수)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

치수, мм	타래 또는 코일의 선 중량, г, 최소
기본	감량
0,02−0,055	1	0,3
0,06−0,10	2	1,0
0,11−0,20	5	2,0
0,22−0,40	15	8,0
0,42−1,00	50	25,0
1,10−2,00	150	70,0
2,10−10,00	300	150,0

주석:

1. 배치 중 감량 중량의 타래 또는 코일이 존재하는 경우 그 총중량이 배치 중량의 15%를 초과해서는 안 된다.

2. 수요자의 요구에 따라 타래 또는 코일에 들어있는 선의 중량이 더 적은 것이 허용된다.


(추가 도입, 변경 N 1).

부록 2 (참고). 금, 은 및 그 합금 선의 기계적 성질

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

금속 또는 합금 표기	재료 상태
단단한	연한
인장강도, кгс/мм, 이상	인장강도, кгс/мм, 이상	연신율, %, 이상
Зл 99,99; Зл 99,9	20	12	10
ЗлСрМ 58,5−8	80	45	35
Ср 99,99; Ср 99,9	26	16	27
СрМ 96	40	25	25
СрМ 92,5	35	25	20
СрМ 91,6	35	25	20
СрМ 90	35	25	20
СрМ 87,5	35	25	20
СрПл 88−12	40	20	18
СрПд 80−20	40	25	30

주석. 기계적 성질의 측정은 직경 0,8−4,0 мм의 선에서 수행되었으며, СрПл 88−12 및 СрПд 80−20 규격의 합금에 대해서는 직경 0,04−10 мм의 선에서 수행되었다.


(수정된 판, 변경 N 4).