ML5-2 합금
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
МЛ5-2 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
ML5-2 |
| Транслит |
ML5-2 |
| 화학 원소에 대하여 |
CuЛ5-2 |
설명
МЛ5−2 합금은 적용된다: 모래형 주조, 코킬(영구형) 주조 및 압력 주조로 하중을 받는 복잡한 형상의 부품을 제작하는 데 사용되며, 대기 환경에서 작동하도록 설계된 부품에 적용된다, 포함하여 따뜻하고 습한 기후 지역에서는 ГОСТ 16350에 따라 최장 5년까지; 항공기용 부품(제어 부품, 날개 부품, 착륙장치 트러스, 장치 및 계기류의 하우징 등)으로서의 사용 한계 온도는 장기간 +150 °C, 단기간 +250 °C이다.
참고
Mg‑Al‑Zn 계 합금이다.
МЛ5−2 합금은 МЛ5 합금보다 주조성, 기계적 및 가공 특성이 우수하다.
알루미늄과 아연은 합금의 기계적 특성을 향상시키며(이때 알루미늄의 영향이 아연보다 더 크다), 망간은 내식성을 개선한다. 산화되기 쉬운 성질을 낮추기 위해 합금에는 베릴륨이 포함되어 있다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 유색 금속, 희금속 포함, 및 그 합금 |
В51 |
우편물 통지카드 3-4132-78 |
| 비철금속 및 합금 주조 |
В84 |
우편물 통지카드 3-4227-79 |
화학 성분
| 표준 |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| 우편물 통지카드 3-4132-78 |
0.15-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
7.5-9 |
0.2-0.8 |
≤0.002 |
잔액 |
0.0003-0.001 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
|
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
≥85 |
≥230 |
≥5 |
|
- |
≥230 |
≥2 |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
412 |
1810 |
789 |
134 |
- |
10467 |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
268 |
- |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
281 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
2870 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 열처리의 특징 |
Сплав может упрочняться термической обработкой - закалкой и старением. |
| 내식성 |
Сплав повышенной коррозионной стойкости по сравнению со сплавом МЛ5. Детали следует подвергать антикоррозионной защите путем нанесения окисного покрытия по ГОСТ 9.025 и лакокрасочных покрытий по ОСТ 3-1928 и ОСТ 3-1460. |
| 주조 |
Сплав имеет более широкий интервал кристаллизации, чем сплавы на основе алюминия, поэтому имеет более низкие литейные свойства. Из-за большого интервала кристаллизации сплав склонен к образованию горячих трещин. |
