강철 08Х13 (ЭИ496)
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
08Х13 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
08X13 |
| Транслит |
08H13 |
| 화학 원소에 대하여 |
08Cr13 |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
ЭИ496 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
EI496 |
| Транслит |
EhI496 |
| 화학 원소에 대하여 |
- |
설명
08Х13강은 다음과 같은 용도로 사용됩니다: 증기 터빈의 블레이드(섭씨 최대 +580 ℃까지 작동); 밸브, 볼트 및 관류 부품; 충격 하중을 받는 연성이 높은 부품(유압 프레스의 밸브, 가정용품 등); 약한 부식성 환경에 노출되는 제품(대기 강수, 실온에서의 유기산 염의 수용액 등); 열간압연된 이중층 내식성 판재를 제조할 때의 클래딩(피복)층으로.
참고
이 강은 페라이트계의 내식성·내열성 강입니다.
단기간 사용에 권장되는 최대 사용 온도는 섭씨 +650 ℃까지입니다. 공기 중에서 집중적인 산화(스케일) 형성이 시작되는 온도는 섭씨 +750 ℃입니다.
최대의 내식성은 열처리(담금질 및 뜨임/템퍼링)와 연마 후에 얻어집니다. 08Х13강은 어닐링(풀림) 처리 후에도 사용할 수 있습니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 시트 및 스트립 |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 금속 압연. 단조품 |
В03 |
ГОСТ 25054-81, 우편물 통지카드 26-01-135-81 |
| 시트 및 스트립 |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-3620-83 |
| 분류, 명명법 및 일반 규정 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-11-245-88 |
| 강철 파이프 및 그 연결 부품 |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-3-1654-89 |
| 볼반키. 준비물. 슬래브. |
В31 |
우편물 통지카드 108.020.03-82, 우편물 통지카드 3-1686-90, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-565-84 |
| 금속의 열 및 열화학적 처리 |
В04 |
СТП(표준 기술 절차) 26.260.484-2004, 성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 016-2005 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.8 |
12-14 |
≤0.8 |
≤0.6 |
잔액 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|
| - |
275-350 |
460-510 |
25-37 |
73-80 |
235-323 |
- |
|
| - |
314-353 |
500-510 |
29-31 |
73-75 |
235-284 |
- |
|
| - |
- |
≥410 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥295 |
≥420 |
≥23 |
- |
- |
- |
|
| - |
275-295 |
430 |
28-29 |
77-79 |
353 |
- |
|
| - |
≥310 |
≥490 |
≥35 |
≥74 |
≥227 |
- |
|
| - |
≥250 |
≤650 |
≥15 |
- |
- |
- |
|
| - |
245-275 |
400-420 |
27-29 |
75-78 |
333-372 |
- |
|
| 1000 |
≥392 |
≥539 |
≥14 |
≥35 |
≥490 |
187-229 |
|
| - |
235-275 |
380-400 |
22-27 |
73-77 |
333-363 |
- |
|
|
≥410 |
≥580 |
≥20 |
≥60 |
≥981 |
187-217 |
|
| - |
215-255 |
340-470 |
23-26 |
71-79 |
343-363 |
- |
|
|
≥410 |
≥590 |
≥20 |
≥60 |
≥981 |
- |
|
| - |
195-245 |
310-320 |
23-30 |
72-77 |
323-343 |
- |
|
|
≥420 |
≥600 |
≥19 |
≥55 |
≥882 |
- |
|
| - |
185-225 |
215-285 |
26-37 |
73-84 |
294-323 |
- |
|
|
≥420 |
≥600 |
≥20 |
≥60 |
≥980 |
- |
|
| - |
145-165 |
165-180 |
34-45 |
87-89 |
245-265 |
- |
|
|
- |
≥372 |
≥22 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥285 |
≥480 |
≥36 |
≥84 |
≥295 |
- |
|
|
≥411 |
≥588 |
≥20 |
≥60 |
≥981 |
187-217 |
|
| - |
≥210 |
≥350 |
≥30 |
≥82 |
- |
- |
| - |
≥160 |
≥290 |
≥40 |
≥85 |
- |
- |
| - |
≥105 |
≥170 |
≥51 |
≥92 |
- |
- |
물리적 특성
| 온도 |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
217 |
85 |
7760 |
- |
506 |
- |
- |
| 20 |
217 |
- |
7760 |
- |
506 |
- |
- |
| 100 |
212 |
80 |
7740 |
28 |
584 |
105 |
462 |
| 200 |
206 |
80 |
7710 |
28 |
679 |
111 |
- |
| 300 |
198 |
77 |
- |
28 |
769 |
114 |
462 |
| 400 |
189 |
73 |
- |
28 |
854 |
118 |
- |
| 500 |
180 |
68 |
- |
27 |
938 |
121 |
- |
| 600 |
- |
62 |
- |
26 |
1021 |
123 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
26 |
1103 |
125 |
- |
| 800 |
- |
- |
- |
25 |
- |
125 |
- |
| 900 |
- |
- |
- |
27 |
- |
- |
- |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
128 |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| 취성 파단 경향 |
Склонна при температурах 400-500 °C. |
| 단조 온도 |
Начала - 1220 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| 절삭 가공성 |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sВ=590 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=1,4. |
| 열처리의 특징 |
Изделия из стали 08X13 подвергать закалке и отпуску по режиму: нагрев - до 980-1000 °С, выдержка 5 мин + 1 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки, охлаждение в масле; отпуск при 680-720 °С, выдержка - 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины стенки, охлаждение в масле. Сварные изделия из стали 08X13 следует подвергать отжигу при 780-850 °С в течение 1-2 ч, охлаждение со скоростью 20-40 °С/час до 650-700 °С далее на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450 - 550 °С, так как это приводит к "475-градусной хрупкости". |
