20Х12НМВБФАР 강철 (ЧС139)
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
20Х12НМВБФАР |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
20X12HMBBFAP |
| Транслит |
20H12NMVBFAR |
| 화학 원소에 대하여 |
20Cr12НMoWNbVNB |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
ЧС139 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
ChC139 |
| Транслит |
ChS139 |
| 화학 원소에 대하여 |
ZrС139 |
설명
강 20Х12НМВБФАР은 다음과 같이 사용됩니다: 직경 13mm의 봉재, 관용 반제품 및 관의 제조에 사용되며, 이는 에너지용 핵(고속) 및 핵융합 원자로의 활성 영역에 사용되는 부품과 구조물의 제작에 적용됩니다.
참고
내식성 페라이트-마르텐사이트계 강.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 볼반키. 준비물. 슬래브. |
В31 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-131-1073-2010 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-131-1077-2010 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
Ce |
Zr |
Co |
Ta |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-131-1077-2010 |
0.19-0.21 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.5-0.8 |
11-12.5 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
잔액 |
≤0.01 |
0.08-0.11 |
≤0.1 |
0.2-0.4 |
≤0.006 |
≤0.1 |
0.4-0.6 |
0.2-0.4 |
1-1.5 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.01 |
0.07-0.15 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
|
| 20-25 |
≥490 |
≥640 |
≥12 |
| 20-25 |
≥343 |
≥490 |
≥12 |
| 20-25 |
≥265 |
≥295 |
≥22 |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 거대 구조와 오염 |
Макроструктура заготовки в состоянии поставки не должна иметь трещин, пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать: центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат - 1,0 балла по каждому параметру; общая пятнистая ликвация, краевая пятнистая ликвация и подусадочная ликвация - 2,0 балла по каждому параметру. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. Нормы в баллах макроструктуры факультативны и заносятся в документ о качестве. Содержание неметаллических включений по максимальному баллу не должно превышать: оксиды строчечные (ОС), силикаты пластичные (СП), силикаты недеформирующиеся (СН) и сульфиды (С) - 1,0 балла по каждому параметру; оксиды точечные (ОТ), силикаты хрупкие (СХ) и нитриды и карбонитриды точечные (НТ) - 2,0 балла по каждому параметру; нитриды и карбонитриды строчечные (НС) - 3,0 балла. |
| 제품 제조의 특징 |
Трубная заготовка диаметром от 63 до 85 мм поставляется с уковом не менее 10, трубная заготовка диаметром более 85 мм поставляется с уковом не менее 4. Слитки подвергают гомогенизирующему отжигу при температуре не ниже 1160° С в течение 6 часов, допускается совмещать гомогенизирующий отжиг с нагревом под горячую деформацию. Трубная заготовка поставляется в термообработанном состоянии по режиму: нагрев до температуры (800±20) °С, охлаждение с печью до температуры 600 °С, далее охлаждение на воздухе. |
| 열처리의 특징 |
Слитки подвергают гомогенизирующему отжигу при температуре не ниже 1160 °С в течении 6 часов, допускается совмещать гомогенизирующий отжиг с нагревом под горячую деформацию. Прутки поставляются в термообработанном состоянии по режиму: нагрев до температуры (800±20) °С, охлаждение с печью до температуры 600°С, далее охлаждение на воздухе. |
