이 사이트를 방문함으로써 귀하는 쿠키 사용 프로그램에 동의하게 됩니다. 우리의 쿠키 사용 정책에 대해 더 알아보세요.

25Х2НМФ (25Х2НМФА) 강재

강철 35ХСН3М1А (ВКС-8) 강철 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1) 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) 강철 30Х2Н2СВМФА 강(ВКС-3) 30ХГСН2А강(30ХГСНА) 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) 강철 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) 강철 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) 강철 32ХН8М1ФК5А (VKS-6) 강재 34ХМА (34ХМ) 강재 34ХН3МА 강철 (0ХН3М) 35ХМА(35ХМАР) 강철 35ХН1М2ФА 강철 35ХН3МФА 강철 (35ХН3МФАР) 35ХС2Н3М1ФА 강철 (ВКС-9) 28ХН3МФА (28ХН3МФ) 강철 스틸 36ХН3МФА (36ХН3МФ) 38Х3СНМВФА 강철 (СП38) 38ХМФЮА 강철 38ХН3МФА(38ХН3МФ) 강철 40ГМФР 강재 40ХН2СВА 강철 (ЭИ643) 40ХН2СМА (ЭИ643М) 강재 강철 42Х2ГСНМ (ВКС-1) 43Х3СНМВФА 강철 (СП43) 45Г15Н9Х2ЮФ 강 (ЭП769) 45Х3НМ2ФА 강철 АС28ХГН2АФБ 강종 AC28ХГН3FT 강철 V2G 강철 X11MNAFB 강철 20ХГСНМ 강철 스틸 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240) 스테인리스강 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210) 스테인리스 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21) 스테인리스강 03N19K6M5TP (EP631) 03Х14Н7В 강종 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) 강철 스틸 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) 120Г13 강철 (ЭИ256) 12Х3ГНМФБА 강철 강철 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; EK81) 15Х2ГМФ 강철 15Х2НМФА 강철 16Х16Н3МАД 강철 (ЭП811; ВСН21) 20ХГСН2МФА 합금 (ДИ107) 28Х3СНМВФА 강철 (СП28; ЭП326А) 25Х12Н2В2М2Ф 강철 (ЭП311; ВНС-6) 25Х20Н9В2М 강 (ЭП466) 25Х2ГНТА 강철 스틸 25Х2ГНТРА 25Х2Н4МФА 강철 25Х2НМФ (25Х2НМФА) 강재 25ХГСНМА 강재 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) 강철 25ХСНВФА 강철(VП25) 26HN3M2FA (26HN3M2FAA) 강철 26HN3MF (26HN3MFA) 강철 26ХН4МФ (26ХН4МФА) 강철 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) 강철 27HN3MFA 강(27HN3MF)

지정

제목 의미
ГОСТ 표준문자 키릴 문자 25Х2НМФ
ГОСТ 표기법 라틴 문자 25X2HMF
Транслит 25H2NMF
화학 원소에 대하여 25Cr2НMoV
제목 의미
ГОСТ 표준문자 키릴 문자 25Х2НМФА
ГОСТ 표기법 라틴 문자 25X2HMFA
Транслит 25H2NMFA
화학 원소에 대하여 25Cr2НMoV

설명

강 25Х2НМФ는 다음과 같이 사용됩니다: 터빈 К-1000−60/1500 및 그 변형(К-1000−60/1500−2 등)의 용접 로터용 단조 소재 제조, 기계 가공을 하지 않는 단조품, 디스크 블랭크, 테일 샤프트 및 중간부 블랭크용. 용접 로터용 블랭크는 기계적 성질을 개별적으로 규정하고 특수 검사 방법을 적용하는 블랭크 군에 속합니다.

참고

이 강은 구조용 고품질 크롬‑니켈‑몰리브덴강입니다.

표준

제목 코드 기준
볼반키. 준비물. 슬래브. В31 Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 05764417-051-96, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108.1082-82

화학 성분

표준 C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108.1082-82 0.23-0.27 ≤0.015 ≤0.015 0.4-0.7 1.8-2.2 0.02-0.1 1.3-1.6 잔액 ≤0.25 0.05 0.4-0.6

기계적 특성

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
520-687 ≥657 ≥14 ≥40 ≥590 ≤270

기술적 특성

제목 의미
거대 구조와 오염 Макроструктура травленой поверхности заготовок по ТУ 108.1082-82 не должна иметь трещин, флокенов, усадочной рыхлости, раковин, заковов, крупных неметаллических включений, скоплений мелких неметаллических включений и расположения включений цепочкой. Неметаллические включения размером до 1 мм включительно не должны учитываться, если они не составляют скоплений и цепочек. На прошлифованных и протравленных поверхностях заготовок, указанных на чертеже, допускаются разрозненные неметаллические включения размером до 2 мм включительно в количестве не более 10 шт., а также включения размером от 2 до 4 мм включительно не более 5 шт. Скоплением неметаллических включений считается группа дефектов размером до 1 мм включительно в количестве не менее 10 шт. с расстоянием между ними не более 5-кратной длины наиболее протяженного дефекта из числа входящих в скопление. Крупными неметаллическими включениями считаются включения размером более 2 мм. Цепочкой неметаллических включений считают включения размером до 2 мм, расположенные на одной линии в количестве не менее 5 шт. с расстоянием между ними, не превышающим трехкратной длины наиболее протяженного дефекта, входящего в цепочку.
제품 제조의 특징 Сталь для заготовок должна выплавляться в основных дуговых печах с обработкой на установке циркуляционного вакуумирования стали (УЦВС) с последующей разливкой в вакуумной камере либо - для слитков массой до 60 т - в атмосфере инертных газов. Отливка слитков должна производиться в специализированные изложницы. Выплавка и разливка стали, ковка и предварительная термическая обработка заготовок, механическая обработка и окончательная термическая обработка должна производиться по согласованной технологии с НПО ЦНИИТМАШ.
열처리의 특징 Температура отпуска заготовок в процессе окончательной термической обработки должна быть не ниже 630 °С.

우리 컨설턴트가 당신의 시간을 절약해 드립니다.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

구독

특별 제안 및 할인. :)