28Х3СНМВФА 강철 (СП28; ЭП326А)

강철 35ХСН3М1А (ВКС-8) 강철 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1) 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) 강철 30Х2Н2СВМФА 강(ВКС-3) 30ХГСН2А강(30ХГСНА) 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) 강철 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) 강철 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) 강철 32ХН8М1ФК5А (VKS-6) 강재 34ХМА (34ХМ) 강재 34ХН3МА 강철 (0ХН3М) 35ХМА(35ХМАР) 강철 35ХН1М2ФА 강철 35ХН3МФА 강철 (35ХН3МФАР) 35ХС2Н3М1ФА 강철 (ВКС-9) 28ХН3МФА (28ХН3МФ) 강철 스틸 36ХН3МФА (36ХН3МФ) 38Х3СНМВФА 강철 (СП38) 38ХМФЮА 강철 38ХН3МФА(38ХН3МФ) 강철 40ГМФР 강재 40ХН2СВА 강철 (ЭИ643) 40ХН2СМА (ЭИ643М) 강재 강철 42Х2ГСНМ (ВКС-1) 43Х3СНМВФА 강철 (СП43) 45Г15Н9Х2ЮФ 강 (ЭП769) 45Х3НМ2ФА 강철 АС28ХГН2АФБ 강종 AC28ХГН3FT 강철 V2G 강철 X11MNAFB 강철 20ХГСНМ 강철 스틸 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240) 스테인리스강 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210) 스테인리스 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21) 스테인리스강 03N19K6M5TP (EP631) 03Х14Н7В 강종 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) 강철 스틸 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) 120Г13 강철 (ЭИ256) 12Х3ГНМФБА 강철 강철 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; EK81) 15Х2ГМФ 강철 15Х2НМФА 강철 16Х16Н3МАД 강철 (ЭП811; ВСН21) 20ХГСН2МФА 합금 (ДИ107) 28Х3СНМВФА 강철 (СП28; ЭП326А) 25Х12Н2В2М2Ф 강철 (ЭП311; ВНС-6) 25Х20Н9В2М 강 (ЭП466) 25Х2ГНТА 강철 스틸 25Х2ГНТРА 25Х2Н4МФА 강철 25Х2НМФ (25Х2НМФА) 강재 25ХГСНМА 강재 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) 강철 25ХСНВФА 강철(VП25) 26HN3M2FA (26HN3M2FAA) 강철 26HN3MF (26HN3MFA) 강철 26ХН4МФ (26ХН4МФА) 강철 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) 강철 27HN3MFA 강(27HN3MF)

28Х3СНМВФА
28X3CHMBFA
28H3SNMVFA
28Cr3СНMoWV
СП28
CP28
SP28
СP28
ЭП326А
EP326A
EhP326A
-

ТУ В33 ТУ 14-1-109-71, ТУ 14-1-1556-76, ТУ 14-1-3179-81, ТУ 14-1-4461-88
ТУ В32 ТУ 14-1-1447-75, ТУ 14-1-2713-79
ТУ В05 ТУ 14-1-2683-79
ТУ В31 ТУ 14-1-991-74, ТУ 14-1-2637-79, ТУ 14-1-871-74

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
ТУ 14-1-991-74 0.26-0.31 ≤0.01 ≤0.01 0.5-0.8 2.8-3.2 0.8-1.2 0.8-1.2 ≤0.15 0.05-0.15 0.35-0.5 0.8-1.2
ТУ 14-1-871-74 0.26-0.31 ≤0.01 ≤0.02 0.5-0.8 2.8-3.2 0.9-1.2 0.9-1.2 ≤0.15 0.05-0.15 0.35-0.5 0.8-1.2
ТУ 14-1-1447-75 0.26-0.31 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 2.8-3.2 0.9-1.2 0.9-1.2 ≤0.15 0.05-0.15 0.35-0.5 0.8-1.2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
≥1270 ≥1570 ≥7.8 ≥32 ≥392
≥1270 ≥1570 ≥8.5 ≥40 ≥441
- ≥1570 ≥7 - -
≥1275 ≥1570 ≥8.5 ≥40 ≥490
≥1275 ≥1570 ≥7.8 ≥32 ≥392
≥1275 ≥1570 ≥8.5 ≥40 ≥490
- ≥1568 ≥8.5 - -

Обрабатываемость резаньем В состоянии после закалки и отпуска Kn тв.спл.=0,65 Kn б.ст.=0,18.
Макроструктура и загрязненность Макростуктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-2637-79 должна соответствовать нормам ГОСТ 4543 для высококачественной стали (сталь открытой электродуговой выплавки) и особовысококачественной стали (сталь вакуумно-дугового переплава). Загрязненность стали неметаллическими включениями по максимальному баллу, не должна превышать норм (для металла открытой электродуговой выплавки / для металла вакуумно-дугового переплава): - оксиды строчечные (ОС) ≤ 4,0/2,0; - оксиды точечные (ОТ) ≤ 4,0/2,0; - силикаты хрупкие (СХ) ≤ 4,0/2,0; - силикаты пластичные (СП) ≤ 4,0/1,0; - силикаты недеформирующиеся (СН) ≤ 4,0/2,5; - сульфиды (С) ≤ 3,5/2,0. Макроструктура стали поковок по ТУ 14-1-991-74 при проверке на протравленных темплетах, вырезанных из перекованной контрольной заготовки сечением квадрата 80-100 мм, не должна иметь следов усадочной раковины, пузырей, трещин, шлаковых включений, расслоений и межкристаллитных трещин видимых невооруженным глазом. В макроструктуре при оценке по ГОСТ 10243 по шкалам №№ 1, 2, 3б, 4, 5, 6, 7 допускаются дефекты не выше первого балла, а при оценке по шкалам №№ 9 и 10а - не выше третьего балла. В металле поковок не должно быть флокенов, видимых невооруженным глазом. Загрязненность стали по неметаллическими включениями, оцениваемая по шкалам ГОСТ 1778 при увеличении в 100 раз не должна превышать по среднему баллу по оксидам строчечным, оксидам точечным, силикатам хрупким, сульфидам и силикатам недеформирующимся 1,5 а по силикатам пластичным 1,0.
Особенности производства изделий Прутки (трубная заготовка) по ТУ 14-1-2637-79 поставляются в отожженном состоянии с не регламентированной и не контролируемой твердостью.

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

스테인리스 와이어, ХН45Ю (ЭП747), 유럽 특수강, 유럽 특수강, 타이타늄 압연재