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스틸 35Л

지정

제목 의미
ГОСТ 표준문자 키릴 문자 35Л
ГОСТ 표기법 라틴 문자 35L
Транслит 35L
화학 원소에 대하여 35

설명

강 35Л은 다음과 같은 용도에 사용됩니다: 압연기 스탠드의 프레임(베드) 주물, 기어(치차), 로드(링크), 슬라이더, 게이트 밸브, 밸런서, 다이어프램, 롤러 및 롤, 브래킷 등 중간 수준의 정적 및 동적 하중을 받는 기타 부품의 주물; 작동 온도가 -40 до +350 °C인 증기·가스·유압 터빈 및 축류 압축기 부품의 주물; 작동 유체 온도가 -30 до +400 °C인 배관용 밸브류 및 그 구동장치의 2·3군 부품(하우징과 커버를 제외한 고강도·고경도 부품), 공칭 작동압력에 대한 제한 없이; 광산·야금 설비 부품의 주물; 소실(정밀) 주조에 의한 항공기용 주물 — I군: 밀도 및 기계적 성질에 대해 특정 요구가 있는 하중 부품(고하중 브래킷, 밀폐형 기기 하우징, 자이로 프레임, 안정기 ) 및 II군: 무하중 및 저하중 부품(링, 플랜지, 연결 부품, 비밀폐형 기기 하우징 ).

참고

펄라이트계 강.
강 35Л로 제조된 배관용 밸브 부품 주물은 비용접 구조 요소에만 공급됩니다.

표준

제목 코드 기준
특수한 특성을 가진 주물 (주철 및 강철) В83 KSt 81-033:2009, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 4112-78269737-008-05
강철 주물 В82 ГОСТ 977-88, 우편물 통지카드 108.961.04-80, 우편물 통지카드 26-07-402-83, 우편물 통지카드 24.920.01-80, 우편물 통지카드 3-4365-79, 우편물 통지카드 1 80059-83, 우편물 통지카드 5Р.9285-95, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108.11.352-87, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 108-11-539-87, 성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 014-2004
경질 합금, 금속 세라믹 제품 및 금속 분말 В56 우편물 통지카드 107.750001.001-91
분류, 명명법 및 일반 규정 В20 우편물 통지카드 84-218-85
용접 및 절단. 납땜, 리벳 작업 В05 РТМ 108.020.122-78

화학 성분

표준 C S P Mn Si Fe
KSt 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 잔액

기계적 특성

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

물리적 특성

온도 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

기술적 특성

제목 의미
용접성 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
취성 파단 경향 Не склонна.
플로케노감도 не чувствительна.
결함 용접 Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.

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