국가 표준 ГОСТ 10707-80

ГОСТ 10707–80 전기용접 냉간성형 강관. 기술 조건 (수정 N 1, 2, 3 포함)

ГОСТ 10707–80

그룹 В62

국가간 표준

전기용접 냉간성형 강관

기술 조건

강 냉간 성형 전기용접 관. 규격

ОКП 13 7300

시행일 1982−01−01

정보 사항

1. 개발 및 제출: 소비에트 연방 흑색야금부

개발자

Г. И.Гуляев, В. П. Сокуренко, М. М. Бернштейн, П.Н.Ившин

2. 승인 및 시행: 소비에트 연방 국가표준위원회 결의 от 19.12.80 N 5890

3. 대체: ГОСТ 10707–73

4. 참조 규범·기술 문서

참조된 규범 문서의 표시	항목 번호
ГОСТ 166–89	4.4
ГОСТ 380–94	2.2
ГОСТ 1050–88	2.2
ГОСТ 2015–84	4.4
ГОСТ 2216–84	4.4
ГОСТ 3728–78	2.11; 4.10
ГОСТ 3845–75	2.9; 4.5
ГОСТ 6507–90	4.4
ГОСТ 7502–98	4.4
ГОСТ 7565–81	4.2
ГОСТ 8026–92	4.4
ГОСТ 8693–80	4.9
ГОСТ 8694–75	4.8
ГОСТ 8695–75	4.7
ГОСТ 9045–93	2.2; 2.7
ГОСТ 10006–80	4.6
ГОСТ 10692–80	3.1; 5.1
ГОСТ 11358–89	4.4
ГОСТ 14637–89	2.2
ГОСТ 14810–69	4.4
ГОСТ 16523–97	2.2
ГОСТ 18242–72*	3.3
ГОСТ 22536.0−87	4.2
ГОСТ 22536.1−88	4.2
ГОСТ 22536.2−87	4.2
ГОСТ 22536.3−88	4.2
ГОСТ 22536.4−88	4.2
ГОСТ 22536.5−87	4.2

________________
* 러시아 연방 영토에서는 ГОСТ Р 50779.71−99가 적용된다.

5. 유효기간 제한은 국가표준위원회 결의 от 29.12.91 N 2376에 의해 해제되었다

6. 수정 N 1, 2, 3이 포함된 판(1986년 12월, 1988년 1월, 1991년 12월에 승인) (ИУС 2−87, 4−88, 5−92)
본 표준은 외경 5~110 mm 범위의 비합금(탄소)강으로 만든 일반, 향상 및 정밀 제조 공차의 전기용접 냉간성형 관에 적용된다.

(수정된 판, Изм. N 3).

1. 규격(제품군)

1.1. 관은 외경 및 벽두께에 따라 표 1에 표시된 치수와 1 m당 질량으로 제조한다.

표 1

관의 외경, mm	벽 두께별 1 m당 질량, kg, (벽두께, mm)
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,2	1,4	1,5	1,6	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8	3,0	3,2	3,5	4,0	4,5	5,0
5	0,055	0,065	0,074	0,083	0,091	0,099	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	0,068	0,080	0,092	0,103	0,113	0,123	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
7	0,080	0,095	0,109	0,122	0,135	0,148	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8	0,092	0,110	0,126	0,142	0,158	0,173	0,201	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9	0,105	0,124	0,143	0,162	0,180	0,197	0,231	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	0,117	0,139	0,161	0,182	0,202	0,222	0,260	0,297	0,314	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11	0,129	0,154	0,178	0,201	0,224	0,247	0,290	0,331	0,351	0,371	0,408	0,444	0,477	0,524	-	-	-	-	-	-	-
12	0,142	0,169	0,195	0,221	0,246	0,271	0,320	0,336	0,388	0,410	0,453	0,493	0,532	0,586	-	-	-	-	-	-	-
13	-	0,184	0,212	0,241	0,269	0,296	0,349	0,401	0,425	0,450	0,497	0,543	0,586	0,647	-	-	-	-	-	-	-
14	-	-	0,230	0,260	0,291	0,321	0,378	0,435	0,462	0,489	0,542	0,592	0,640	0,709	-	-	-	-	-	-	-
15	-	-	0,247	0,280	0,313	0,345	0,408	0,470	0,499	0,529	0,586	0,641	0,694	0,771	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	0,264	0,300	0,335	0,370	0,438	0,504	0,536	0,568	0,630	0,691	0,749	0,882	-	-	-	-	-	-	-
17	-	-	-	-	-	0,395	0,468	0,532	0,573	0,608	0,675	0,740	0,803	0,894	-	-	-	-	-	-	-
18	-	-	-	-	-	0,419	0,497	0,573	0,610	0,647	0,719	0,789	0,857	0,956	-	-	-	-	-	-	-
19	-	-	-	-	-	0,444	0,527	0,608	0,647	0,687	0,764	0,838	0,911	1,02	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	0,469	0,556	0,642

0.684 0.726 0.808
0.888 0.966
1.08 - - - - - - - 21
- - - - - 0.493 0.586 0.677 0.721 0.765 0.852
0.937 1.02
1.14 - - - - - - - 22
- - - - - 0.518 0.616 0.711 0.758 0.805 0.897
0.986 1.07
1.20 1.38 1.41 - - - - - 23
- - - - - 0.543 0.645 0.746 0.795 0.844 0.941
1.04 1.13
1.26 1.40 1.43 - - - - - 24
- - - - - 0.567 0.675 0.780 0.832 0.884 0.985
1.09 1.18
1.35 1.46 1.55 - - - - - 25
- - - - - 0.592 0.704 0.815 0.869 0.923 1.03
1.13 1.24
1.39 1.53 1.63 - - - - - 26
- - - - - 0.617 0.734 0.849 0.906 0.963 1.07
1.18 1.29
1.45 1.60 1.70 - - - - - 27
- - - - - 0.641 0.764 0.884 0.943 1.00 1.12
1.23 1.35
1.51 1.67 1.78 - - - - - 28
- - - - - 0.666 0.793 0.918 0.980 1.04 1.16
1.28 1.40
1.57 1.74 1.85 1.96 2.11 2.37 2.61 2.84 (29)
- - - - - 0.691 0.823 0.953 1.02 1.08 1.21
1.33 1.45
1.63 1.81 1.92 2.04 2.20 2.47 2.72 2.96 30
- - - - - 0.715 0.852 0.987 1.05 1.12 1.25
1.38 1.51
1.70 1.88 2.00 2.12 2.29 2.57 2.83 3.08 32
- - - - - 0.764 0.911 1.06 1.13 1.20 1.34
1.48 1.62
1.82 2.02 2.15 2.27 2.46 2.76 3.05 3.33 (33)
- - - - - 0.789 0.941 1.09 1.17 1.24 1.39
1.53 1.67
1.88 2.09 2.22 2.35 2.55 2.86 3.16 3.45 34
- - - - - 0.814 0.971 1.13 1.20 1.23 1.43
1.58 1.73
1.94 2.09 2.29 2.43 2.63 2.96 3.27 3.58 35
- - - - - 0.838 1.00 1.16 1.24 1.32 1.47
1.63 1.78
2.00 2.15 2.37 2.51 2.72 3.06 3.39 3.70 36
- - - - - 0.863 1.03 1.20 1.28 1.36 1.52
1.68 1.83
2.07 2.22 2.44 2.59 2.81 3.16 3.50 3.82 38
- - - - - 0.912 1.09 1.26 1.35 1.44 1.61
1.78 1.94
2.19 2.43 2.59 2.75 2.98 3.35 3.72 4.07 40
- - - - - 0.962 1.15 1.33 1.42 1.52 1.70
1.87 2.05
2.31 2.57 2.74 2.91 3.15 3.55 3.94 4.32 (41.5)
- - - - - 0.999 1.19 1.37 1.46 1.56 1.74
1.92 2.11
2.37 2.64 2.81 3.02 3.28 3.70 4.11 4.50 42
- - - - - 1.010 1.21 1.40 1.50 1.59 1.79
1.97 2.16
2.44 2.71 2.89 3.07 3.32 3.74 4.16 4.56 43
- - - - - 1.04 1.24 1.44 1.54 1.63 1.83
2.02 2.21
2.50 2.78 2.96 3.14 3.41 3.85 4.27 4.69 45
- - - - - 1.08 1.30 1.51 1.61 1.71 1.92
2.12 2.32
2.62 2.91 3.12 3.30 3.58 4.04 4.50 4.93 (46)
- - - - - 1.11 1.33 1.54 1.64 1.75 1.96
2.17 2.38
2.68 2.98 3.18 3.38 3.67 4.14 4.61 5.06 48
- - - - - 1.16 1.39 1.61 1.72 1.83 2.05
2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84 4.34 4.83 5.30 (49)
- - - - - 1.18 1.41 1.64 1.76 1.87 2.10
2.32 2.54 2.87 3.19 3.40 3.61 3.93 4.44 4.94 5.43 50
- - - - - 1.21 1.44 1.63* 1.79 1.91 2.14
2.37 2.59 2.93 3.26 3.48 3.70 4.01 4.54 5.05 5.55 51
- - - - - -
- 1.71 1.83 1.95 2.18
2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10 4.64 5.16 5.67 53
- - - -
- - - 1.78 1.91 2.03 2.27
2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.94 4.27 4.83 5.38 5.92 54
- - - - - - - 1.82 1.94 2.07 2.32
2.57 2.81 3.18 3.54 3.77 4.01 4.35 4.93 5.49 6.04 55
- - - - - - - 1.85 1.98 2.11 2.36
2.61 2.86 3.24 3.60 3.85 4.09 4.44 5.03 5.60 6.17 56
- - - - - - - 1.89 2.02 2.15 2.41
2.66 2.92 3.30 3.67 3.92 4.17 4.53 5.13 5.72 6.29 57
- - - - - - - 1.92 2.05 2.19 2.45
2.71 2,97 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 5,23 5,83 6,41 (59)
- - - - - - - - 2,13 2,27 2,54
2,81 3,08 3,48 3,88 4,14 4,40 4,79 5,43 6,05 6,66 60
- - - - - - - - 2,16 2,30 2,58
2,86 3,14 3,55 3,95 4,22 4,48 4,88 5,52 6,16 6,78 63
- - - - - - - - 2,28 2,42 2,72
3,01 3,30 3,73 4,16 4,44 4,72 5,14 5,82 6,49 7,15 65
- - - - - - - - 2,35 2,50 2,81
3,11 3,41 3,85 4,30 4,59 4,96 5,31 6,02 6,71 7,40 68
- - - - - - - - 2,46 2,62 2,94
3,26 3,57 4,04 4,50 4,81 5,11 5,57 6,31 7,05 7,77 70
- - - - - - - - 2,53 2,70 3,03
3,35 3,68 4,16 4,64 4,96 5,27 5,74 6,51 7,27 8,02 73
- - - - - - - - 2,65 2,82 3,16
3,50 3,84 4,35 4,85 5,18 5,50 6,00 6,81 7,60 8,39 75
- - - - - - - - 2,72 2,90 3,25
3,60 3,95 4,47 4,99 5,33 5,67 6,17 7,00 7,82 8,63 76
- - - - - - - - 2,76 2,94 3,29
3,65 4,00 4,53 5,06 5,40 5,74 6,26 7,10 7,94 8,76 77
- - - - - - - - - - - - - 4,59 5,12 5,48 5,82 6,34 7,20 8,05 8,88 80
- - - - - - - - - - - - - 4,78 5,33 5,70 6,06 6,60 7,50 8,38 9,25 83
- - - - - - - - - - - - - 4,96 5,53 5,92 6,30 6,86 7,79 8,71 9,62 (87)
- - - - - - - - - - - - - 5,21 5,81 6,21 6,61 7,20 8,19 9,16 10,11 89
- - - - - - - - - - - - - 5,33 5,95 6,36 6,77 7,38 8,39 9,38 10,36 90
- - - - - - - - - - - - - - - - 7,47 8,48 9,49 10,48 100
- - - - - - - - - - - - - - - - 8,33 9,47 10,60 11,71 (101)
- - - - - - - - - - - - - - - - 9,57 10,71 11,84 102
- - - - - - - - - - - - - - - - 9,67 10,82 11,96 110 - - - - - - - - - - - - - - - - 10,46 11,71 12,95

________________
* 원문과 일치함. — 주석 «КОДЕКС».

주석:

1. 소비자 요구에 따라 다음 치수의 관을 제조한다: 22х1,75; 27х1,75; 51х1,1; 51х1,25; 60х1,25; 63,5х1,5, 2,0; 70х1 мм 및 내경 71에 벽두께 1,6; 1,8; 1,9 및 2,1 мм인 관.

2. (삭제됨, Изм. N 1).

3. 괄호로 표시된 관 치수는 신규 시설 설계 시 권장되지 않는다.

1.2. 길이에 따라 관은 다음과 같이 제조한다:

정형 길이 — 3 м부터 9 м까지;

정형 길이의 배수 길이 — 정형 길이 범위 내에서 각 절단에 대해 5 мм의 절단 여유를 포함(주문서에 다른 여유가 명시된 경우 제외), 이 여유는 주문된 각 배수에 포함된다;

비정형 길이 — 1,5 мм 이상.

제조업체와 소비자 간 합의에 따라 9 м를 초과하는 길이의 관 제조를 허용한다.

1.1, 1.2. (수정된 편집, Изм. N 1).

1.3. 정형 및 배수 길이 관의 길이 허용차는 다음을 초과해서는 안 된다:

+10 мм — 길이가 6 м까지일 경우;

+15 мм — 길이가 6 м 초과일 경우.

1.4. 관의 외경 및 벽두께에 대한 허용차는 표 2에 기재되어 있다.

표 2

관 치수, мм	제조 정밀도에 따른 관 치수의 허용차
일반	향상된	정밀
외경:
5 ~ 10	±0,15 мм	±0,10 мм	-
10 초과 ~ 20	±0,20 мм	±0,12 мм	±0,10 мм
20 ~ 30	±0,25 мм	±0,15 мм	±0,12 мм
30 ~ 40	±0,30 мм	±0,20 мм	±0,15 мм
40 ~ 50	±0,35 мм	±0,25 мм	±0,20 мм
50 ~ 60	±0,75%	±0,6%	±0,25 мм
60 ~ 70	±0,75%	±0,6%	±0,30 мм
70 ~ 80	±0,75%	±0,6%	±0,35 мм
80 초과 ~ 90	±0,75%	±0,6%	±0,40 мм
90 ~	±0,75%	±0,6%	±0,45 мм
벽두께:
1 이하	±0,12 мм	±0,10 мм	±0,10 мм
1 초과	±10%	±8%	±7,5%

참고. 구매자의 요구에 따라 관은 외경과 벽두께에 대해 치우친 공차로 제작할 수 있다. 치우친 공차 범위의 크기는 양방향 공차의 합을 초과해서는 안 된다. (개정된 문장, 변경 N 2). 1.5. 구매자의 요구에 따라 외경이 10 mm를 초과하는 관은 내경과 벽두께에 따라 제작할 수 있다. 관의 내경에 대한 허용편차는 해당 외경에 대한 허용편차를 초과해서는 안 된다. 1.6. 관의 타원도 및 두께 불균일은 각각 직경 및 벽두께에 관한 허용편차를 벗어나게 해서는 안 된다. 구매자의 요구에 따라 관의 타원도 및 두께 불균일은 각각 직경 및 벽두께에 관한 전체 공차 범위의 0.8을 초과해서는 안 된다. 1.7. 관의 곡률은 임의의 1 m 길이 구간에서 다음을 초과해서는 안 된다: - 열처리된 관 — 1.5 mm, 구매자 요구 시 — 1.0 mm; - 열처리되지 않은 관 — 2.0 mm, 구매자 요구 시 — 1.5 mm. 표기 예 외경 20 mm, 벽두께 2 mm, 정규 길이 6000 mm, 그룹 B, 강종 БСт2сп로 만든 관: 관 20×2×6000-B-БСт2сп ГОСТ 10707–80 같은 것, 길이가 2000 mm의 배수인 것, 그룹 V, 강종 10: 관 20×2×2000кр-V-10 ГОСТ 10707–80 외경 30 mm, 벽두께 1.5 mm, 비정길이, 그룹 D인 관: 관 30×1,5-D ГОСТ 10707–80 열처리된 관의 표기에는 단어 "관" 다음에 문자 "T"를 추가하고, 정밀 제조 관에는 문자 "P", 초정밀 제조 관에는 "Pr"를 추가한다. 예: 관 T-Pr 25×1,5×5000-V-08Ю ГОСТ 10707–80 2. 기술적 요구사항 2.1. 관은 본 표준의 요구사항 및 정식으로 승인된 기술 규정에 따라 제조한다. 2.2. 품질 지표에 따라 관은 다음 그룹으로 제조한다: A — 기계적 성질이 규격화된 관으로, Ст2, Ст3, Ст4 강(ГОСТ 380)에 해당하는 평탄강, 반평탄강, 용강(ГОСТ 16523의 범주 4, ГОСТ 14637의 범주 1); B — 화학조성이 규격화된 관으로, Ст2, Ст3, Ст4(ГОСТ 380 및 ГОСТ 14637)에 해당하는 평탄·반평탄·용강, 08, 10, 15, 20 강(ГОСТ 1050), 08Ю, 08кп 강(ГОСТ 9045); V — 기계적 성질 및 화학조성이 규격화된 관으로, Ст2, Ст3, Ст4(ГОСТ 380; ГОСТ 14637의 범주 2 및 ГОСТ 16523의 범주 4), 08, 10, 15, 20(ГОСТ 1050), 08Ю, 08кп(ГОСТ 9045); D — 시험 수압이 규격화된 관. (개정된 문장, 변경 N 3). 2.3. 관의 내부 버 높이에 따라 관은 세 가지 등급으로 만든다: I — 내부에 남아있는 버 높이가 0.3 mm 이하. 구매자 요구에 따라 관의 내부 버를 제거하지 않을 수 있다. 이 경우 버 높이는 관 벽두께의 0.6배를 초과해서는 안 된다; II — 남아있는 버 높이가 0.15 mm 이하; III — 버 없음(용접부 영역의 벽두께는 벽두께 허용한도 내). 2.4. 관 표면에는 균열, 박리, 찢김 자국, 함몰(기공), 말림(롤오버)이 있어서는 안 된다. 검사에 지장을 주지 않는 개별적인 찍힘, 스케일 자국, 찌그러짐, 교정 흔적, 긁힘 및 결함 연마 흔적은 허용되며, 그것들이 관의 치수를 허용편차 범위를 벗어나게 해서는 안 된다. 보호 분위기에서 열처리된 관의 표면에는 스케일 자국이 있어서는 안 된다. 산화막 및 변색(열변색)은 허용된다. 버 등급 II 및 III에 속하는 관의 내부 표면에는 제거된 버의 일부가 펼쳐져 남아 있는 경우가 허용되나, 그것들이 관의 치수를 허용편차 범위를 벗어나게 해서는 안 된다. 2.5. 관의 끝단은 직각으로 절단하고 버를 제거하여 정리해야 한다. 버 제거 시 챔퍼가 생기는 것은 허용된다. 구매자 요구에 따라 버를 제거하지 않은 비정길이 관을 제작하는 것이 허용된다. 2.6. 관은 열처리된 것과 열처리되지 않은 것으로 제조한다. 구매자 요구에 따라 관의 열처리는 보호 분위기에서 실시할 수 있다. (개정된 문장, 변경 N 1). 2.7. 그룹 A, V의 열처리된 관의 기계적 성질은 표 3에 기재된 것과 일치해야 한다. 구매자 요구에 따라 지름 5~10 mm 범위의 관은 ГОСТ 9045에 따른 08Ю 강으로... (원문이 여기서 중단됨) 임시 인장강도(временное сопротивление разрыву) ≥ 274 Н/мм² (28 kgf/мм²) 및 연신율(относительное удлинение) ≥ 35%. 표 3 - 강종(Марка стали) - 인장강도(временное сопротивление разрыву), Н/мм² (kgf/мм²) - 항복강도(предел текучести), Н/мм² (kgf/мм²) - 파단 후 연신율(относительное удлинение после разрыва), % 이상(не менее) 08кп - 294 (30) - 175 (18) - 27 08, 08пс, 10кп - 314 (32) - 196 (20) - 25 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп - 333 (34) - 206 (21) - 25 10 - 353 (36) - 216 (22) - 24 15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп - 372 (38) - 225 (23) - 22 20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп - 412 (42) - 245 (25) - 21 08Ю - 255 (26) - 174 (18) - 30 (수정된 판, 변경 N 1, 2, 3). 2.8. 열처리 없이 제조된 관의 기계적 특성은 제조자와 소비자 간 협의에 따라 정한다. 그러한 협의가 없을 경우 기계적 특성은 다음 이상이어야 한다: - 인장강도(временное сопротивление разрыву), МПа (kgf/мм²): 314 (32) - 항복강도(предел текучести), МПа (kgf/мм²): 216 (22) - 연신율(относительное удлинение), %: 5 2.9. 관은 수압시험(hydraulic pressure test)을 견뎌야 하거나 용접부 연속성에 대해 100% 비파괴검사를 받아야 한다. 관의 외경과 두께 비에 따라 관은 다음의 수압을 견뎌야 한다: - 직경/두께 비 ≤ 35: 6 МПа (60 kgf/см²) - 직경/두께 비 > 35: 4 МПа (40 kgf/см²) 소비자 요구에 따라 그룹 A 및 B의 열처리된 관은 ГОСТ 3845의 요구사항에 따라 수압을 견뎌야 하며, 다만 최대 20 МПа (200 kgf/см²)를 초과하지 않는다. 이때 관 벽면의 허용 응력은 인장강도의 40% 또는 항복강도의 85% 중 작은 값을 취한다. 제조자와 소비자 간 합의에 따라 관은 20 МПа(200 kgf/см²)를 초과하는 수압으로 시험할 수 있다. 2.10. 그룹 A, B, V의 열처리된 관은 평탄화(압착) 시험에서 다음 식으로 계산된 평판 사이 거리(mm)까지 압착을 견뎌야 한다. (여기에 식 이미지가 있음) 여기서 - e — 공칭 벽두께, mm; - D — 공칭 외경, mm; - k — 계수. 강종 08, Ст2, 08Ю의 경우 k = 0.09, 기타 강종의 경우 k = 0.08. 2.11. 소비자 요구에 따라 그룹 A, B, V의 열처리된 관은 다음 시험을 견뎌야 한다: - 외경 증가(раздача) 시험: 외경을 표 4에 지정된 만큼 증가시킬 것; 표 4 강종 / 외경 증가율(%) — 두께에 따라 - 두께 < 4 mm / 두께 ≥ 4 mm 08, 08Ю - 12 / 8 10, 15, Ст2 - 10 / 7 20, Ст3, Ст4 - 8 / (해당 없음) - 지름 25 mm 이상인 관에 대한 플레어링(бортование) 시험. 시험 시 측정된 접힌 플랜지 폭(내면에서 측정)은 관의 내경의 최소 12% 및 벽두께의 최소 1.5배 이상이어야 한다. 굽힘 각도 90°. - 굽힘(загиб) 시험: 직경 ≤ 60 mm 관의 굽힘 반지름은 관 직경의 최소 2.5배, 직경 > 60 mm 관의 경우 ГОСТ 3728에 따름. (조항 2.10, 2.11. 수정된 판, 변경 N 1, 3). 3. 검사 규정(ПРАВИЛА ПРИЕМКИ) 3.1. 관은 로트(партия) 단위로 검사한다. 로트는 동일한 외경 및 벽두께, 동일 강종, 동일 제조 그룹 및 동일 열처리 종류의 관으로 구성되며, 단일 품질문서(ГОСТ 10692)에 의해 증빙되어야 한다. 추가로 원재 룰로 강판의 화학조성을 품질문서에 명기해야 한다. 로트당 관 수는 다음을 초과할 수 없다: - 직경 최대 30 mm: 1000개 - 직경 > 30 mm에서 76 mm 이하: 400개 - 직경 > 76 mm: 250개 3.2. 화학성분의 품질 판정에 이견이 있을 경우 검사를 위해 로트에서 관 1개를 채취한다. 3.3. 각 로트의 모든 관에 대해 수압시험 또는 비파괴검사를 실시한다. 표면 검사, 외·내경, 벽두께, 길이, 타원도, 휨, 두께 편차, 내부 그레이트 높이 검사 등은 ГОСТ 18242에 따른 단일수준 일반검사계획으로 표본검사 방식으로 실시한다. 검사 계획은 제조자와 소비자 협의로 정한다. 소비자 요구에 따라 비파괴검사 중 추가로 로트 관의 10%에 대해 수압시험을 실시할 수 있다. 소비자 요구로 수압시험 및 비파괴검사를 생략할 수 있다. (수정된 판, 변경 N 1, 2). 3.4. 내부 그레이트 높이 검사 및 인장, 평탄화, 외경 확대, 플레어링, 굽힘 시험은 로트에서 관 2개를 채취하여 실시한다. 3.5. 항복강도는 소비자 요구에 따라 결정한다. (조항 3.4, 3.5 수정된 판, 변경 N 1). 3.6. 만약 어떤 항목이라도 불합격 판정을 받으면 동일 로트에서 추가로 2배 수량의 관을 채취하여 재시험을 실시한다. 재시험 결과는 로트 전체에 적용된다. 4. 시험 방법(МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ) 4.1. 품질검사용으로 채취한 각 관에서 각 시험용으로 샘플을 1개씩 절취한다. 4.2. 강의 화학성분은 ГОСТ 22536.0—ГОСТ 22536.5에 따라 결정한다. 화학성분 분석용 시료 채취는 ГОСТ 7565에 따른다. 4.3. 관의 표면검사는 육안검사로 시행한다. 결함의 깊이는 절개나 다른 방법으로 확인한다. 4.4. 관의 측정: - 길이: 줄자(ГОСТ 7502). - 외경 및 타원도: 조절형 게이지(ГОСТ 2216) 또는 버니어 캘리퍼스(ГОСТ 166), 또는 마이크로미터(ГОСТ 6507). - 내경: 게이지(ГОСТ 2015) 또는 플러그(ГОСТ 14810), 또는 외경에서 두 배의 벽두께를 빼서 산출. - 휨: 정밀자(ГОСТ 8026) 및 게이지(현행 규정). - 벽두께, 두께 편차, 내부 그레이트 높이: 마이크로미터(ГОСТ 6507) 또는 스탠드미터(ГОСТ 11358). 외경 측정은 외경 ≤ 40 mm 관의 경우 단부에서 15 mm 이상 떨어진 지점에서, 외경 > 40 mm 관의 경우 단부의 0.5d(이미지 상 기호) 만큼 떨어진 지점에서 실시한다. (수정된 판, 변경 N 1, 2). 4.5. 관의 수압시험은 ГОСТ 3845에 따라 실시하며, 압력 유지 시간은 최소 5초 이상으로 한다. 4.6. 인장시험은 ГОСТ 10006에 따라 종(세로) 단기 시편(박편 또는 관의 절단부)을 사용하여 실시한다. 인장시험 대신 비파괴검사로 기계적 특성 검사를 할 수 있다. 이견이 발생하면 ГОСТ 10006에 따라 시험한다. 4.7. 평탄화(압착) 시험은 ГОСТ 8695에 따른다. 내부 그레이트가 없는 관의 경우 시험 시 용접부 위치는 임의로 한다. 평탄화 시 샘플에 미세한 파열 또는 기타 소규모 결함이 발견되면 동일 관에서 채취한 다른 시편을 사용하여 표면층(외측 및/또는 내측)을 최대 0.2 mm 이하로 제거한 후 재시험할 수 있다. (수정된 판, 변경 N 1). 4.8. 확대(раздача) 시험은 ГОСТ 8694에 따라, 콘 각도 30°의 다이스에서 실시한다. 4.9. 플레어링(бортование) 시험은 ГОСТ 8693에 따른다. 4.10. 굽힘(загиб) 시험은 ГОСТ 3728에 따른다. 4.11. 용접부 품질 관리는 기술문서에 따라 비파괴검사로 실시한다. (수정된 판, 변경 N 3). 5. 표시, 포장, 운송 및 보관(МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ) 5.1. 표시, 포장, 운송 및 보관은 ГОСТ 10692에 따른다. 다음의 추가사항: 관의 방청(보존처리)은 소비자 요구에 따라 실시한다. 부록. (삭제, 변경 N 3).