스테인리스용 압연기
역사
압연기는 18세기 중반에 등장했으며, 증기 기관을 사용하여 금속을 롤러로 압연하기 시작했습니다. 미국에서는 19세기 말에 현대 압연기의 아날로그인 첫 번째 블루밍과 슬래빙이 설계되었습니다.
현대 생산
오늘날 스테인리스 압연은 수치 제어 시스템이 장착된 기계에서 이루어지며, 주괴의 무게는 1톤에서 18톤까지 가능합니다. 차가운 또는 뜨거운 강철 블랭크가 압연기 위에 놓여져, 롤러에 의해 압착, 압연, 캘리브레이션 및 스테인리스강 블랭크의 절단이 이루어집니다. 그 결과로 다음과 같은 압연물이 얻어집니다:
- 스테인리스강 판재: 건설 및 다양한 산업 분야에서 항상 수요가 있는 가장 인기 있는 재료입니다;
- 캘리브레이트 압연: 다양한 단면의 철근, 스틸 바, 판재;
- 무용접 스테인리스 파이프;
- 특수 목적 압연: 둥근 형태의 프로파일 준비물.
자동화
현대 압연기의 최신 세대에서는 생산 라인의 처리 능력이 50m/s에 달합니다. 각 단계에서 완전 자동화된 시스템은 강철의 품질을 제어하고 제품이 설계된 치수에 부합하는지를 감시합니다. 컴퓨터 제어는 스테인리스강 제품의 제조 정밀도를 향상시켰습니다.
전망
금속 압연 분야의 현대 기술은 뛰어난 결과를 도출할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 이미 소비자 시장에는 신형 초강력 합금 스테인리스강이 등장했으며, 혁신적 나노 기술의 빠른 발전은 독특한 특성을 가진 다양한 합금이 출현할 것임을 예고합니다.
가공 방법
압연기에서의 가공 과정은 세 가지 방법으로 진행될 수 있습니다: 세로, 가로, 나선형으로. 선택된 방법에 따라 금속 압연은 다음과 같이 분류됩니다:
- 세로 압연: 블랭크의 길이와 너비를 늘리면서 세로 단면을 줄이는 방식으로, 형강, 프로파일, 판재 압연을 얻기 위해 사용됩니다;
- 가로 방법: 강철 슬릿이 회전 과정에서 가로 방향으로 가공됩니다. 이 방법으로는 다양한 원형 형태의 준비물이 만들어집니다;
- 나선형 압연: 위 두 기술의 기계적 과정을 결합하여 무용접 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.
압연기에서의 압착 및 블랭크의 이동 기계적 파라미터 변화는 필요한 모양의 제품을 얻을 수 있게 하며, 이는 이후 다양한 부품 및 구조 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
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