스테인리스 스틸 제련 방법

기술 사양

스테인리스강 제조는 특정 브랜드에 할당된 전기로에서 특별한 공장에서 수행됩니다. 이는 제품에 질 높은 기술 사양을 보장합니다. 현대 생산에서는 초기 재료의 양과 질, 소규모 '기술적' 차이, 기술 장비의 차이에 따라 여러 가지 스테인리스강 용해 방법을 사용합니다.

주요 강 용해 방법

현대 생산에는 여러 가지 스테인리스강 용해 방법이 있으며, 이를 간단히 특징지어 보겠습니다. 1) '혼합법'에 의한 용해. 본질은 다음과 같습니다. 한 용광로는 니켈과 연철을 용해하고, 다른 용광로는 연철과 페로크롬을 용해하거나 철강 스크랩을 재용해 합니다. 획득한 용액들은 혼합됩니다. 2) 저탄소 충진 빌렛을 사용한 재용해. 본질은 연철 빌렛과 철강 스크랩을 용광로에 공동으로 적재하는 것입니다. 획득한 금속을 정제합니다. 그러나, 이 방법을 사용할 경우 용융 욕조의 탄소화를 예방해야 합니다. 3) 산소를 사용한 폐기물 재용해. 이 방법은 용해 과정 중 탄소량을 제어할 수 있습니다. 이 기술에서는 실리콘 첨가물이 결정적인 역할을 합니다.

역사

처음에 스테인리스강은 산화 방법으로 용해되었습니다. 백색 슬래그 아래에서 용융 및 불순물의 완전 산화가 실행되었습니다. 그러나 이 방법에는 많은 단점이 있어 포기해야 했습니다. 대신 부분 산화 방법이 도입되었으며, 이는 낮은 탄소 함량의 연철을 용광로에서 직접 제조하는 방법입니다. 이 방법은 필요한 품질의 스테인리스강을 95%의 모든 용해에서 얻을 수 있게 하였으며, 완제품의 탄소 함량은 단지 0.12%였습니다. 또한, 키로프 공장에서 개발된 방법이 있으며, 오늘날에는 '키로프 공장 방법'이라고 불립니다. 본질은 갈아진 샤모트에서 만들어진 알루미나 슬래그 아래에서 정제가 이루어집니다. 키로프 공장의 전문가들은 부분 산화 방법과 유사한 용해 시 첫 번째 시험에서 탄소 함량을 0.25–0.35%로 유지할 것을 권장합니다. 마지막 방법은 합금 방법입니다. 이 방법의 본질은 위에서 설명되었습니다. 이 방법을 사용하면 매우 낮은 탄소 함량을 쉽게 달성할 수 있습니다.

공급업체

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구매, 유리한 가격

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