스테인리스 강의 가공 방법
처리
도구의 청결함은 스테인리스 스틸 처리의 첫 번째 조건입니다. 도구가 오염물, 먼지, 철의 미세입자 및 녹과 접촉하지 않도록 해야 합니다. 금속 가공 기계를 정기적으로 청소해야 하며, 스테인리스 압연재의 도구 가공은 고속 강철을 사용하여 수행됩니다. 전기 대패의 드럼 절삭 엘리먼트, 대패 칼, 그리고 다른 유형의 선반 절삭 도구 제조 시 "사각형" 고속 강철이 사용됩니다. "원형" 고속 강철은 핑거 및 디스크 밀링 컷터, 태퍼, 드릴, 디스크 톱, 다이 및 유사한 절삭 도구에 사용됩니다. 공구 강철은 고온에 대한 내구성(적열성)을 지니며, 650-700°C까지의 온도에서 경도(63-70 HRC)를 잃지 않습니다.
기계적 손상으로부터의 보호
강철 제품을 처리하거나 운송할 때 우발적인 긁힘이나 다른 표면 손상이 발생할 수 있으므로 이러한 위험을 최소화하기 위한 조치를 취해야 합니다. 보호 수단으로는 폴리에틸렌 또는 종이 필름을 사용할 수 있습니다. 또한 뜻하지 않은 손상을 신속히 처리하거나 전체 표면의 마감 처리를 위해 사용됩니다.
공장에서의 생산 및 저장 조건
이는 스테인리스강이 제조의 모든 단계에서 손상되지 않도록 도와줍니다. 다양한 등급의 강철 압연재는 분류되며, 완제품은 종이로 포장되어 저장됩니다. 적재 및 운송 시 강철이 손상되지 않도록 고품질의 포장을 선택해야 하며, 스테인리스강을 내리는 장소에 특수 장비를 확보하는 것이 좋습니다.
공급
스테인리스강은 매력적인 외관을 가지고 있으며 쉽게 광택 처리할 수 있고, 특별한 유지 관리 비용이 들지 않습니다. 그러나 스테인리스 제품이 장기간 사용할 수 있도록 하기 위해서는 올바른 저장, 운송, 이용 방법을 준수해야 합니다. 예를 들어, 스테인리스를 사용할 때는 염소 및 그 화합물과의 접촉을 피해야 합니다. 창고는 건조하고 깨끗해야 하며, 금속 제품에 먼지와 오염물이 발생하지 않아야 합니다. 오염은 제품의 상품 가치를 손상시킬 수 있으며 고객의 제품 거부 이유가 될 수 있습니다.
공급업체
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